一種抽油機制動器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田采油設備技術領域，具體涉及一種抽油機制動器。
【背景技術】
[0002]采油用抽油機停止工作后，要進行制動，以防止抽油機大皮帶輪轉動，從而對操作人員和設備形成危險。目前使用的制動裝置由鑄鐵加工而成，大而笨重。且因油井處于野夕卜，制動裝置成為不法分子偷盜的主要對象。因此，大多數抽油機已缺少制動裝置。采油工進行作業時，要用手推車或拖拉機帶上一套備用的制動裝置去井上操作。操作完畢再卸下制動裝置帶回以防被盜。這樣，就會給采油工造成很大的無功工作量，加大勞動強度。同時，原制動裝置也存在剎車片久用后磨損變薄、剎車不靈的安全隱患，稍不注意就可能造成設備損傷和操作人員的生命危險。
[0003]另外，傳統抽油機是采用外抱式剎車裝置，容易出現剎車不靈、剎車斷裂、剎車打滑現象，給安全生產帶來隱患，人身安全得不到保障。因此，有必要對其結構進行必要的改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種結構相對簡單、操作方便、自動化程度高，可遠程控制的，剎車制動效果好，安全可靠的抽油機制動器。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種抽油機制動器，所述制動器包括異型支撐盤、制動盤、制動執行機構、手動/自動一體化安全保險機構、控制器和外罩，所述異型支撐盤為固定盤安裝在抽油設備上，所述制動盤為轉動盤安裝在減速機的主軸上，所述異型支撐盤的盤面大于制動盤的盤面，且制動盤位于異型支撐盤的中部，所述制動執行機構為設置在制動盤周邊的若干個電磁壓盤，每個所述電磁壓盤上至少設有兩個導向槽或導向孔，所述導向槽或導向孔與固定在異型支撐盤上的導向柱滑動配合，制動盤位于異型支撐盤與電磁壓盤之間，在所述電磁壓盤上設有電磁驅動器，所述電磁壓盤通過控制器發出的控制信號至直流電機，直流電機驅動電磁壓盤沿導向柱滑動頂壓或釋放制動盤；在所述制動盤上設有若干個鎖定孔或鎖定槽，所述手動/自動一體化安全保險機構包括通過支架安裝在異型支撐盤上的自動插銷和手動插銷，所述自動插銷和手動插銷的軸向垂直于制動盤，且與鎖定孔或鎖定槽的位置相對應。
[0007]其中優選的技術方案是，在所述制動盤的中心設有用于減速機的主軸通過的減速機主軸孔，所述減速機主軸孔內還設有軸套，所述軸套的外徑與所述主軸孔的內徑相配合，所述軸套的外側壁上開設有第一鍵槽，所述主軸孔的內壁上開設有第二鍵槽，所述第一鍵槽和所述第二鍵槽相對應并通過同一個平鍵連接，所述軸套的內側壁上開設有第三鍵槽，所述軸套通過另一個平鍵與減速機主軸連接。
[0008]進一步優選的技術方案是，所述的電磁壓盤為5個，所述5個電磁壓盤呈C形等分設置在制動盤的周邊。
[0009]進一步優選的技術方案還有，每個所述電磁壓盤上設有3個導向槽，所述3個導向柱分別與固定在異型支撐盤上的3個導向柱滑動配合。
[0010]進一步優選的技術方案還有，所述自動插銷和手動插銷位于呈C形設置的電磁壓盤的C形開口部位。
[0011]進一步優選的技術方案還有，所述自動插銷通過控制器發出的控制信號至伺服電機，伺服電機驅動自動插銷上的絲杠使得自動插銷往復運動鎖定或釋放制動盤。
[0012]進一步優選的技術方案還有，所述手動插銷與自動插銷并排設置。
[0013]進一步優選的技術方案還有，所述手動插銷、自動插銷、電磁壓盤均設置在異型支撐盤的同一側。
[0014]進一步優選的技術方案還有，
[0015]優選的技術方案還有，所述控制器為PLC控制器。
[0016]進一步優選的技術方案還有，在所述抽油機制動器的外部設有外罩。
[0017]進一步優選的技術方案還有，
[0018]優選技術方案:所述異型支撐盤上還安裝有輔助盤，所述輔助盤的數量與所述電磁壓盤的數量相等且一一對應，所述輔助盤的摩擦面與所述制動盤之間留有間隔；
[0019]所述制動盤上還設有輔助套，所述輔助套的內徑與所述減速機主軸孔相等，所述輔助套與所述軸套通過平鍵連接；
[0020]所述輔助套與所述制動盤之間還通過彈簧連接，所述彈簧的數量至少為3個，且均勻布置在所述輔助套的周側。
[0021]本實用新型所述抽油機制動器的優點和有益效果在于:
[0022]1、所述抽油機制動器的結構簡，安裝方便；
[0023]2、所述抽油機制動器操作時人遠離設備進行操作，更安全:
[0024]3、所述抽油機制動器設有手動和自動安全保險定位機構，保證人身安全；
[0025]4、所述抽油機制動器的各個工作動作相互制約，制動器與安全保險機構任意一項沒有解除，抽油機不能啟動；
[0026]5、所述抽油機制動器操作靈敏，制動準確可靠，且能夠連續工作；
[0027]6、所述抽油機制動器的絕緣等級為B級，防護等級為IP23 ;適用環境溫度范圍:-45Γ ?+80 °C
[0028]7、所述抽油機制動器降低了工作人員在維護、檢修或作業時的勞動強度；
[0029]8、所述抽油機制動器省去了原始手動剎車的手柄與連桿機構，并采用專用零部件安裝連接，解決了油田丟失剎車失靈現象，且具有防盜作用；
[0030]9、所述抽油機制動器為盤式雙向夾摩擦制動，解決了盤式大扭矩制動與定點剎車問題。
[0031]10、軸套的設置，由于減速機主軸的直徑有大有小，有時候減速機主軸過小，而不能正常與減速機主軸孔配合使用，而通過設置軸套，便可使得本實用新型適應多款減速機主軸，增強本實用新型的使用范圍。
[0032]11、輔助盤和輔助套的設置，在使用的過程中，制動盤釋放的過程中，電磁壓盤對頂著制動盤，制動盤受到力便會向下移動，使得制動盤與輔助盤接觸，從而使得制動盤的兩面同時進行制動，在制動完成時，電磁壓盤和制動盤分離，此時制動盤便會在輔助套(彈簧)的帶動下與輔助盤分離。
【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型抽油機制動器的主視結構示意圖；
[0034]圖2是本實用新型抽油機制動器的俯視結構示意圖；
[0035]圖3是軸套與制動盤的爆炸圖；
[0036]圖4是輔助套與制動盤的結構示意圖。
[0037]圖中:1、異型支撐盤；1_1、導向柱；1_2、減速機主軸孔；2、制動盤；2_1、鎖定孔或鎖定槽；3、制動執行機構；3-1、電磁壓盤；3-2、直流電機；3-3、導向槽；4、手動/自動一體化安全保險機構；4-1、支架；4-2、自動插銷；4-3、手動插銷；5、控制器；6、外罩。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0039]如附圖1所示:本實用新型是一種抽油機制動器，所述制動器包括異型支撐盤1、制動盤2、制動執行機構3、手動/自動一體化安全保險機構4、控制器5和外罩6，所述異型支撐盤1為固定盤安裝在抽油設備上，所述制動盤2為轉動盤安裝在減速機的主軸上，所述異型支撐盤1的盤面大于制動盤2的盤面，且制動盤2位于異型支撐盤1的中部，所述制動執行機構3為設置在制動盤周邊的若干個電磁壓盤3-1，每個所述電磁壓盤3-1上至少設有兩個導向槽或導向孔，所述導向槽或導向孔與固定在異型支撐盤1上的導向柱1-1滑動配合，制動盤2位于異型支撐盤1與電磁壓盤3-1之間，在所述電磁壓盤3-1上設有電磁驅動器，所述電磁壓盤通過控制器5發出的控制信號至直流電機3-2，直流電機3-2驅動電磁壓盤3-1沿導向柱1-1滑動頂壓或釋放制動盤2 ;在所述制動盤2上設有若干個鎖定孔或鎖定槽2-1，所述手動/自動一體化安全保險機構4包括通過支架4-1安裝在異型支撐盤1上的自動插銷4-2和手動插銷4-3，所述自動插銷4-2和手動插銷4-3的軸向垂直于制動盤1，且與鎖定孔或鎖定槽的位置相對應。當然控制器5發出的控制信號也可以驅動電磁鐵吸合制動，電磁鐵斷電后