一種氣體高壓截止閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體高壓截止閥，具體涉及高壓截止閥的活塞開啟機構、操作機構和開關指示機構。
【背景技術】
[0002]截止閥，也叫截門，由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便等優點得到廣泛的使用。
[0003]目前市場上的截止閥、球閥、膜片閥、柱塞閥、以及活塞閥等均受結構限制大多壓力較低或使用流量太小，且無開關指示機構。
【實用新型內容】
[0004]針對現有截止閥所存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高壓力、通徑較大、結構緊湊、維修方便、開關簡單易操作、帶指示的高壓截止閥。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]一種氣體高壓截止閥，所述截止閥包括:
[0007]主閥體，所述主閥體上設置有連通的進氣口和出氣口 ；
[0008]活塞密封機構，所述活塞密封機構安置在主閥體的內腔內，通過活塞移動控制主閥體內進氣口與出氣口間的連通或截斷；
[0009]操作機構，所述操作機構與主閥體相接，并驅動連接活塞密封機構；
[0010]開關指示機構，所述開關指示機構固定在操作機構上，可隨操作機構動作實現指不O
[0011]優選方案中，所述活塞密封機構包括密封墊、閥桿、密封件和閥桿支承，所述閥桿通過閥桿支承安置在主閥體的內腔內，并可做活塞運動，所述密封件設置在閥桿與閥桿支承之間，實現閥桿與閥桿支承之間的動密封；所述密封墊嵌設在閥桿的頂部，通過軟密封結構實現閥體內進氣口與出氣口間氣體的截斷和流通。
[0012]進一步的，所述密封件包括O型圈和密封圈。
[0013]再進一步的，所述密封圈分布在O型圈的上下兩端，并與O型圈配合。
[0014]優選方案中，所述操作機構與活塞密封機構之間可拆卸相接。
[0015]進一步的，所述操作機構壓住活塞密封機構中的固定件有效實現密封。
[0016]進一步的，所述操作機構包括O型圈、閥桿、鎖緊螺母、旋鈕，所述鎖緊螺母安置在主閥體的頂部，閥桿通過螺紋安置在鎖緊螺母中，且O型圈設置在閥桿與鎖緊螺母之間，閥桿的頂端與主閥體中的活塞密封機構可拆卸相接，閥桿的頂部與旋鈕相接。
[0017]優選的，所述開關指示機構包括旋鈕限位塊、限位指示標貼以及閥標貼，所述旋鈕限位塊安置在操作機構上，控制操作機構的操作位置，所述限位指示標貼設置在旋鈕限位塊上，所述閥標貼設置在操作機構內并與旋鈕限位塊上的限位指示標貼對應配合。
[0018]本實用新型提供的氣體高壓截止閥的結構，既有壓力高(31MPa)、通徑較大(Φ4_)，又具有結構緊湊，維修方便，開關簡單易操作、帶指示的特性，使用流量大且密封性能好不易產生泄漏和損壞。
【附圖說明】
[0019]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]參見圖1，其所示為本實用新型提供的氣體高壓截止閥的結構示意圖。由圖可知，該氣體高壓截止閥主要包括主閥體D、活塞密封機構Α、操作機構B、開關指示機構C，活塞密封機構A設置在主閥體D內，操作機構B安置在主閥體D上，并通過結構設計與活塞密封機構A相連，驅動其在主閥體D內的運行；開關指示機構C固定在操作機構B上，可隨操作機構B動作實現指示。
[0023]具體的，主閥體D上開設有進氣口 41、出氣口 42以及安置內腔43，進氣口 41、出氣口 42分別通過相應的氣道44、45與安置內腔43連通，繼而實現兩者的相互連通。
[0024]活塞密封機構A包括:密封墊11、閥桿12、0型圈13、密封圈14和閥桿支承15。閥桿支承15安置在主閥體D的內腔43內，用于安置閥桿12。閥桿12整體穿設在閥桿支承15中，頂部設置有用于連接的凸塊，底部伸入主閥體D的內腔43中，閥桿12底部的端部嵌設有密封墊11，由此構成軟密封結構，該軟密封結構隨閥桿12的活塞移動，實現閥體內進氣口 41與出氣口 42間氣體的截斷和流通。
[0025]同時，閥桿12的尺寸設計使得閥門開關不受氣體流向的影響，而且活塞式設計大幅縮減了受力面積，使閥開關的扭矩大幅縮減，使得閥腔內氣體壓力可以大幅提高。
[0026]為了良好的密封效果，在閥桿12和閥桿支承15之間設置用于密封的O型圈13、密封圈14，在O型圈的上下兩端分布密封圈，即由上往下依次設置密封圈、O型圈、密封圈，由此配合構成活塞密封機構A中密封件。該密封件中通過O型圈13使得主閥體D的腔體內的氣體不得泄漏到閥體外；通過密封圈14使閥桿12在閥桿支承15中運行非常順暢，而且可以保證閥體腔內氣體的潔凈。
[0027]針對上述的活塞密封機構Α，操作機構B位于主閥體上部，主要包括:0型圈21、閥桿22、鎖緊螺母23、旋鈕24、墊片25和螺絲26。其中，鎖緊螺母23通過螺紋與主閥體D連接緊固，并壓住活塞密封機構A的閥桿支承15，實現密封。閥桿22整體穿設在鎖緊螺母23中，其底部的端部設置有與閥桿12頂部連接凸塊相配合的連接凹槽，通過該凹槽與活塞密封機構A的閥桿12上部凸出的頭部相連接，方便取出活塞開啟機構Α，實施維修。同時在閥桿22底部的外側設置有相應的O型圈21，通過該O型圈21來密封和調整閥桿22旋轉的阻力。旋鈕24通過墊片25和螺絲26固定在閥桿22的頂部。
[0028]開關指示機構C主要包括:內六角螺絲31、旋鈕限位塊32、內六角螺絲33、限位指示標貼34和閥標貼35。旋鈕限位塊32通過內六角螺絲31固定在操作機構B的鎖緊螺母23上，內六角螺絲33利用旋鈕限位塊32的空間在旋鈕24旋轉過程中，控制旋鈕24旋轉的起止位置，限位指示標貼34粘貼在旋鈕限位塊32上，通過粘貼在旋鈕24的閥標貼35上的透明視窗顯示指示位置。
[0029]由此構成的氣體高壓截止閥，利用操作機構控制活塞機構來實現接通或斷開氣路，開關指示機構實現指示功能、人機交互。并且該高壓截止閥結構緊湊、維修方便、開關簡單易操作、帶指示，用于高壓氣體流道使用。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和修改，這些變化和修改都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述截止閥包括: 主閥體，所述主閥體上設置有連通的進氣口和出氣口； 活塞密封機構，所述活塞密封機構安置在主閥體的內腔內，通過活塞移動控制主閥體內進氣口與出氣口間的連通或截斷； 操作機構，所述操作機構與主閥體相接，并驅動連接活塞密封機構； 開關指示機構，所述開關指示機構固定在操作機構上，可隨操作機構動作實現指示。2.根據權利要求1所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述活塞密封機構包括密封墊、閥桿、密封件和閥桿支承，所述閥桿通過閥桿支承安置在主閥體的內腔內，并可做活塞運動，所述密封件設置在閥桿與閥桿支承之間，實現閥桿與閥桿支承之間的動密封；所述密封墊嵌設在閥桿的頂部，通過軟密封結構實現閥體內進氣口與出氣口間氣體的截斷和流通。3.根據權利要求2所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述密封件包括O型圈和密封圈。4.根據權利要求3所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述密封圈分布在O型圈的上下兩端，并與O型圈配合。5.根據權利要求1所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述操作機構與活塞密封機構之間可拆卸相接。6.根據權利要求1所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述操作機構壓住活塞密封機構中的固定件有效實現密封。7.根據權利要求1或5或6所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述操作機構包括O型圈、閥桿、鎖緊螺母、旋鈕，所述鎖緊螺母安置在主閥體的頂部，閥桿通過螺紋安置在鎖緊螺母中，且O型圈設置在閥桿與鎖緊螺母之間，閥桿的頂端與主閥體中的活塞密封機構可拆卸相接，閥桿的頂部與旋鈕相接。8.根據權利要求1所述的一種氣體高壓截止閥，其特征在于，所述開關指示機構包括旋鈕限位塊、限位指示標貼以及閥標貼，所述旋鈕限位塊安置在操作機構上，控制操作機構的操作位置，所述限位指示標貼設置在旋鈕限位塊上，所述閥標貼設置在操作機構內并與旋鈕限位塊上的限位指示標貼對應配合指示。
【專利摘要】本實用新型涉及的一種氣體高壓截止閥，其包括：主閥體D、活塞密封機構A、操作機構B、開關指示機構C等。活塞密封機構A設置在主閥體D內，操作機構B安置在主閥體D上，并通過結構設計與活塞密封機構A相連，驅動其在主閥體D內的運行；開關指示機構C固定在操作機構B上，可隨操作機構B動作實現指示。本實用新型提供的高壓截止閥利用操作機構控制活塞機構來實現接通或斷開氣路，開關指示機構實現指示功能、人機交互，且該高壓截止閥結構緊湊、維修方便、開關簡單易操作、帶指示，用于高壓氣體流道使用。
【IPC分類】F16K31/122, F16K37/00, F16K1/36
【公開號】CN204628596
【申請號】CN201520274213
【發明人】王保華, 舒英
【申請人】捷銳企業(上海)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月29日