螺母的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺母，其具有內螺紋、設計成適合于給螺母傳遞擰緊力矩的外輪廓、以及至少一個基本上朝向螺母軸向方向的第一表面區域，以及一種具有與之相配合螺絲頭的螺絲。
【背景技術】
[0002]現有技術已知的一系列螺母，通常包括內螺紋，所述內螺紋能被螺紋連接到具有對應設計的螺絲的外螺紋上，或者有螺紋的螺栓上。所述類型的螺母被用于，例如，作為緊固金屬板殼體管道中的螺絲狀電纜連接的螺母。所述類型的金屬板殼體的壁一般非常薄以至于無法形成螺紋，因此需要所述類型的螺紋連接來完成安裝。
[0003]此外，所述類型的金屬板殼體通常包括用來保護整個外殼不被腐蝕的絕緣表面涂層。如果具有所述類型螺紋連接的相應涂層金屬板殼體在具有電解作用的媒介中使用，有著不同電勢的金屬部件之間可能發生效應，其中兩個金屬部件中較為便宜的那個充當犧牲陽極并且發生類似地腐蝕。
[0004]為了阻止腐蝕波及相應的螺紋連接，需要在螺紋連接的部件和涂層金屬板殼體之間建立導電連接。在現有技術中，這方面已知的方法是通過使用螺絲刀或者有著鋒利邊緣的不同工具破壞在螺紋連接的區域內的金屬板殼體涂層，以這種方式來促使導電連接和因此的電位均衡。使用這種方法，不利的地方是導電連接可否被建立，取決于涂層多么仔細地被去除，以至于即使涂層已經被部分去除，也經常不可能建立導電連接。此外，每一個螺紋連接都需要手工干預也被認為是不利的。
[0005]圖5中示出了所述類型螺紋連接的一個例子。
[0006]所述類型的示例性螺紋連接在圖5中被更詳細地示出。在這方面，圖5顯示了具有表面涂層22的鋼板21，所述鋼板具有一體化開口 23。螺絲18被設置在開口 23中，其中螺絲18的螺絲頭19被設置在鋼板21的一側，而螺絲18的螺紋20突出穿過鋼板21中的開口 23。在鋼板21螺絲頭19 一側的反面一側，螺母I被螺紋連接到螺紋20上。
[0007]為了在螺母I和鋼板21之間建立電連接，因而阻止電化腐蝕環境中的犧牲陽極效應，在所述犧牲陽極效應中，有著電勢差存在其間的兩種金屬中較為便宜的那個，作為犧牲陽極被消除，現有技術中的方法是，例如通過使用螺絲刀，破壞鋼板21的表面涂層22。

【發明內容】

[0008]本發明的目的是，避免為了建立所述類型電連接而進行的手工干預，并且建立高可靠性的電位均衡。
[0009]為實現該目的，采用具有以下特征的螺母，其具有內螺紋、設計成適合于給螺母傳遞擰緊力矩的外輪廓、以及至少一個基本上朝向螺母軸向方向的第一表面區域，所述第一表面區域包括至少一個切割模；以及具有具有與之相配合螺絲頭的螺絲。
[0010]根據本發明所述的螺母傳統上包括內螺紋、和設計成適合于給螺母傳遞擰緊力矩的外輪廓，其中螺母包括至少一個基本上朝向螺母軸向方向的第一表面區域，所述第一表面區域上設置有至少一個切割模。
[0011]通過在朝向螺母軸向方向的表面上提供切割模，能夠實現，伴隨螺母的擰緊，其旋入動作自動導致例如金屬板殼體靠近切割模附近的表面涂層的破壞，因此用一種可靠的方式，在螺母和金屬板殼體之間建立了導電連接。此外，與螺母連接的螺絲或螺栓同樣以導電方式與金屬板殼體連接，以使得此處同樣發生電位均衡，由于犧牲陽極效應導致的腐蝕因而能被阻止。
[0012]多個切割模被優選提供在螺母的第一表面區域上，以使得在多個區域內建立導電連接和因此的電位均衡，因而更為可靠。
[0013]這種做法下，多個切割模能被優選規則地分布在第一表面區域上，其中如果規則排列在圍繞螺母縱軸的圓形曲線上，從制造業的觀點來看，這是有利的。
[0014]這種做法下，第一表面區域優選具有環形設計，并且優選基本上垂直于螺母的縱軸方向延展，以使得當螺紋連接被建立時，切割模被布置在，基本上平行于例如金屬板殼體的表面區域的表面上。
[0015]這種做法下，切割模的切割邊被優選提供在切割模沿螺母擰緊方向的前部。
[0016]本申請中，擰緊方向被認為是螺母的旋入方向，沿所述方向，螺母被螺紋連接與之配合的螺絲或螺栓上并使用擰緊力矩被擰緊。
[0017]切割模被布置在沿擰緊方向前部，確保了當螺紋連接建立時，能可靠地破壞例如金屬板殼體的表面涂層，也因此能更可靠地實現上文提到的效果。
[0018]如果切割模包括基本上為三角形或棱柱形的輪廓，所述輪廓具有相對于第一表面區域帶有第一角α的傾斜，所述第一角α優選3°到20°，更優選地3°到10°，這是對切割模更為有利的設計。
[0019]所述傾斜具有這種效果，切割模沿擰緊方向前端的高度比擰緊方向后端的高度更大。
[0020]此外，切割模能具有相對于第一表面區域沿徑向方向的傾斜。所述沿徑向方向的傾斜能優選具有負高度設計，以使得當半徑增加，切割模變得越來越矮。利用切割邊位于擰緊方向前端以及內側的拐角，能以這種方式實現特別有效的切割效果。
[0021]在俯視圖中，切割模能具有基本上為環狀扇形區段形狀的、矩形的或者三角形的輪廓，其中環狀扇形區段的輪廓是特別容易制造的，例如利用銑削加工工藝。
[0022]在一改進中，切割邊相對于徑向方向在與擰緊方向相反一側構成第二角，所述第二角優選5°到30°，更優選15°到20°。在另一方案中，該第二角至少為10°，優選至少為20°，最優選至少為30°。切割邊相對于徑向方向的相應傾斜使得被去除的涂層材料沿徑向方向被向外輸送，而不會堵塞在螺母與殼體之間。
[0023]在進一步的實施例中，切割邊為凹線條，通過所述方式，能實現針對被去除涂層材料的相似輸送效果。
[0024]另外或可供選擇地，切割模包括位于擰緊方向前面的面，相對于徑向方向前傾，這種做法的結果是一方面切割邊更鋒利，而另一方面能更好地輸送走被去除材料。
[0025]為了防止不正確使用根據本發明所述的螺母，根據本發明所述的切割模同樣能被提供在第二表面區域上，所述第二表面區域被布置在第一表面區域的反面，朝向平行于第一表面區域的方向。如果所述螺母被使用，這幫助實現了無需關注所述螺母是沿哪個面的方向被使用的。
[0026]根據本發明上文所述有關螺母的實施例和改進實例，能容易地被轉用到螺絲或者螺絲頭上，以使得具有相應設計螺絲頭的螺絲被同樣認為是符合本發明的。
【附圖說明】
[0027]下面，參考附圖，更詳細地說明本發明。
[0028]在附圖中:
[0029]圖1為具有多個切割模的螺母的立體圖；
[0030]圖2為圖1中的螺母的剖視圖；
[0031]圖3為螺母進一步示例性實施例沿軸向方向的簡化俯視圖；
[0032]圖4顯示了根據圖3的螺母上使用的切割模相似的示例性切割模；
[0033]圖5顯示了鋼板的螺紋連接，圖1到圖3中的螺母通常用于其中。
【具體實施方式】
[0034]圖1為根據本申請所述的螺母I的示例性實施例的立體表示。
[0035]本示例性實施例中的螺母I包括內螺紋2，所述內螺紋2具有使其適合于被螺紋連接到螺絲或者螺栓上的設計。此外，螺母I包括外輪廓3，在本示例性實施例中所述外輪廓3被設計成六邊形外輪廓。然而，其它外輪廓，例如正方形或星形外輪廓3，也是可構思的，由本領域的技術人員根據螺母I的期望用途來選擇。對于外輪廓3，必須做到它的設計適合于向螺母I傳遞擰緊力矩，以使得當擰上螺紋連接時，用要求的擰緊力矩能將螺母I連接上。
[0036]此外，螺母I包括第一表面區域7，所述第一表面區域7朝向螺母I的軸向方向A，在本示例性實施例中所述第一表面區域具有環形的設計。六個切割模5被布置在第一表面區域7上。本螺母I優選用于金屬板殼體上的螺紋連接，在所述螺紋連接中，螺母I與金屬板殼體的鋼板21之間得以實現導電連接，以建立如圖5所描述的電位均衡。
[0037]使用例如圖1中示出的螺母，手工干預能被避免，并且得以高可靠性地實現螺母I與鋼板21之間的電位均衡。
[0038]為了這個目的，根據圖1所述的螺