專利名稱：螺母自動插入設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及在固定LCD面板的支撐架上固定螺母的螺母自動插入裝置， 具體地說，涉及工作人員可以很容易地更換支撐架，同時支撐架不會從夾具 上脫離，并能夠防止加熱螺母的預熱器的高溫傳導到其它部件造成其它部件 破損或故障的螺母自動插入設備。
背景技術：
一般來說，用于將LCD面板固定到顯示器上的支撐架是通過塑料樹脂 射出成型后插入螺母的，插入時先將螺母加熱到高溫，然后再插入到由塑料 樹脂形成的支撐架的指定螺母固定部，通過螺母的高溫使由塑料樹脂成形的 支撐架的一部分熔化而完成插入，隨著螺母冷卻，塑料樹脂會再次凝固，使 螺母與支撐架成為一體。以往的插入設備，其組成大體包括上方具有固定圓筒的夾具和用于加熱 螺母的預熱器以及具有插入螺母的螺母栓的壓接圓筒。在上述夾具上放置由塑料樹脂成形的顯示器外殼，通過上方的固定圓筒 向下壓接顯示器外殼，將其固定在夾具上；上述預熱器將若干個螺母分別加 熱到高溫；上述壓接圓筒一體設置有能夠將螺母插入到前后移動的圓筒的螺 母栓，當圓筒前進時，插入被上述預熱器加熱到高溫的螺母，并將高溫螺母 壓接到安裝在夾具上的樹脂表面，從而插入螺母，而當圓筒后退時，只有螺 母栓后退，在下一次前進時，又插入另一個被加熱的螺母，并將加熱的螺母 壓接到另一個顯示器外殼的表面。對于上述以往的插入設備，當工作人員完成螺母插入工序，更換顯示器 外殼時，夾具上方形成的固定圓筒將成為阻礙，因此需要消耗較長的工時，在長時間工作后，預熱器產生的高溫會傳導到與預熱器接觸的壓接圓筒，從 而造成壓接圓筒頻繁的破損及故障。此外，由于分別加熱每個螺母，從而造 成插入一個螺母所需的時間過長。特別是，由于預熱器的高溫造成的壓接圓筒頻繁的破損及故障，會引發 插入到顯示器外殼的螺母不能完全插入，使插入器不能完全后退，從而頻繁 發生螺母不能插入顯示器外殼等產品質量問題，也就無法保證插入工序自動 順利地進行。發明內容本發明為解決上述問題而提出，其目的是提供一種螺母自動插入設備， 該設備通過夾具一側面的固定圓筒的運動，使安裝在夾具上的顯示器外殼固 定，從而能夠很容易地更換安裝在夾具上的支撐架；且設置有螺母套、連接 部件、壓接圓筒，能夠防止加熱螺母時的高溫傳遞到其它裝置，從而不僅能 夠減小插入螺母的顯示器外殼的次品率，還能減少插入設備的故障及破損， 提高工作效率及生產性，保證所有工序能夠自動地順利進行。本發明涉及的螺母自動插入設備，工作人員可以很容易地更換支撐架， 且能夠防止加熱螺母的預熱器200的高溫傳導到其它部件，從而避免其它部 件破損及故障，其特征是，在夾具100的一側設置有水平工作的固定圓筒 120，并分別構成了通過加熱螺母的預熱器200插入螺母后壓接在支撐架上 的螺母套321和連接部件322，當壓接圓筒310后退時，在螺母套321和連 接部件322之間形成空間A，從而避免預熱器200產生的熱量傳導到壓接圓 筒310。本發明的結構包括夾具100;預熱器200;壓接器300;供給器400，其中，上述夾具100具有水平工作的固定圓筒120，并在設置有固定圓筒120 的相反面形成有螺母孔112;上述預熱器200設置在與該夾具100的螺母孔112相對的前方，具有加熱器230，在預熱器200的一側上表面垂直形成有 螺母槽210，并水平形成有與該螺母槽210下方交叉的插入孔220;上述壓 接器300設置在上述預熱器200后方，包含前后移動的壓接圓筒310以及與 該壓接圓筒310的活塞末端結合的插入器320;上述供給器400設置在上述 螺母槽210上方，包含套件420和進料器410。具有上述結構的本發明，由于用于固定將安裝在夾具上的支撐架的固定 圓筒沿水平方向工作，所以能夠很容易地更換支撐架，從而提高工作人員的 生產效率，通過同時加熱多個螺母，還能大大縮減工時。此外，由于獨立設置有螺母套、連接部件、壓接圓筒，所以能夠防止預 熱器產生的高溫傳遞到壓接圓筒，從而防止壓接圓筒的故障及破損，通過壓 接圓筒的反復工作，大大提高生產數量。


圖1是本發明實施例的立體示意圖。圖2是本發明夾具的詳細結構立體示意圖。圖3是本發明預熱器的詳細結構立體示意圖。圖4是本發明壓接器的詳細結構立體示意圖。圖5是本發明供給器的詳細結構立體示意圖。圖6是本發明的壓接器和預熱器結合關系立體示意圖。圖7是本發明后退操作時壓接器和預熱器剖面示意圖。附圖標記100:夾具，120:固定圓筒，200:預熱器，210:螺母槽，220:插入 孔，230:加熱器，300:壓接器，310:壓接圓筒，320:插入器，321:螺母套(insert pestle)， 322:連接部件，400:供給器，410:進料器，420:套件。
具體實施方式
下面參照附圖，對使用了一般支撐架的本發明實施例進行詳細說明，該支撐架在一側面形成有相互對稱的螺母部，分別插入2個螺母。圖1是本發明實施例的立體示意圖；圖2是本發明夾具的詳細結構立體 示意圖；圖3是本發明預熱器的詳細結構立體圖；圖4是本發明插入器320 的詳細結構立體示意圖；圖5是本發明供給器的詳細結構立體示意圖；圖6 是本發明的插入器320和預熱器200結合關系立體示意圖；圖7是本發明的 壓接圓筒310后退時插入器320和預熱器200的相互關系剖面示意圖。上述結構中，夾具100是一般工業上為固定特定產品而廣泛采用的設備， 在上表面形成有與支撐架形態一致的槽，并在兩末端的背面形成有直角四邊 形的固定孔和與支撐架的螺母部一致的螺母孔112，在該固定孔上還設置有 工業上廣泛使用的固定圓筒120，并使其沿水平方向工作。上述夾具100可以在安裝支撐架的同時，使固定圓筒120貫通夾具100 的固定孔，推動支撐架后固定于框架，因此，工作人員可以很容易地更換支 撐架，從而提高工作效率。上述說明中固定圓筒120的數量及位置僅僅是為了方便對本發明進行說 明，本發明并不局限于此，具有相關知識的人員也可以通過設置多個固定圓 筒120，更加牢固地固定支撐架。此外，在夾具100的螺母孔112前方與螺母孔112相對設置的預熱器200 由導熱性優良的金屬制成，在一側上表面垂直形成有與螺母側面具有相同直 角四邊形形狀的螺母槽210，并水平形成有與該螺母槽210下方末端交叉的 圓形插入孔220，在不與上述螺母槽210及插入孔220接觸的位置設置有2 個能夠發熱到280 30(TC的加熱器230。上述結構的預熱器200通過2個加熱器230維持280 300°C的溫度，并 通過上述溫度加熱安裝在螺母槽210上的螺母。上述預熱器200的數量僅僅是為了在短時間內實現本發明所需溫度而設 定，具有相關知識的人員可以增加預熱器數量，從而更加快速地實現所需溫度。與預熱器200后方的插入孔220相對設置的壓接器300，其組成包括 壓接圓筒310;插入器320，其中，上述壓接圓筒310具有通過氣壓前后移 動的活塞；上述插入器320形成有螺母栓311a，能夠在上述活塞前方套上螺 母。此外，插入器320由連接部件322和螺母套321組成，其中，上述連接 部件322成圓柱形態，在一側側面形成有大小能夠插入活塞的連接槽322b， 在該連接槽322b的另一側形成有大小小于連接槽322b的圓柱，并在該圓柱 外表面形成有對稱的固定長孔322a;上述螺母套321也成圓柱形態，在一側 側面形成有固定槽321c，能夠插入上述連接部件322的固定長孔322a側的 圓柱，在該固定槽321c的外表面成圓形對稱地形成有大小小于固定長孔322a 的固定孔321b，而在另一側形成有大小能夠插入螺母的螺母栓311a。上述結構的插入器320，在螺母套321的固定槽321c上插入連接部件 322，使固定孔321b和固定長孔322a對齊，螺栓通過螺母套321的固定孔 321b貫通連接部件322，與螺母締結，并且將壓接圓筒的活塞插入固定在連 接部件322的連接槽322b上，從而組裝成壓接器300。如上所述，完成組裝的壓接器300隨壓接圓筒的運動將活塞前后移動， 并通過該活塞使連接部件322前后移動，進而使螺母套321前后移動，上述 壓接圓筒310的活塞后退時，使連接部件322后退，連接部件322獨立后退 與固定長孔322a長度相等的距離，形成空間A，并通過連接螺母套321和 連接部件322的螺栓使螺母套321后退。通過上述運動，在螺母套321和連接部件322之間形成空間A，同時大 大縮減螺母套321和連接部件322相互接觸的面積。上述預熱器200的螺母槽210上方設置的供給器400在一般工業領域廣 泛使用，由進料器410和管狀套件420組成，其中，上述進料器410能夠儲 存多個螺母，以強振動逐個推出螺母；上述管狀套件420則將上述進料器410 推出的螺母移動到所需位置。上述各部件的具體結合關系如下。螺母自動插入設備在夾具100的螺母 孔112前方相對插入孔220設置有預熱器200，與預熱器200后方的插入孔 220相對設置有壓接器300，并調節預熱器200和壓接器300的距離，確保 壓接圓筒310前進時，螺母栓311a可以通過插入孔220以一定深度插入到 夾具100的螺母孔112，而在圓筒后退時，螺母栓311a至少后退到螺母槽 210和插入孔220的交叉點外，并且在預熱器200的螺母槽210上方設置供 給器400，并保證螺母槽210與套件420符合。通過上述方式組合的螺母自動插入設備的工作狀態如下。首先，在夾具 100上放置支撐架，保證支撐架的螺母部與夾具100的螺母孔112 —致，并 通過固定圓筒120固定在夾具100上，啟動預熱器200的加熱器230，使預 熱器200維持在280 30(TC溫度，啟動供給器400的進料器410，通過套件 420以豎立狀態向預熱器200的螺母槽210供給螺母。通過供給器400供給的螺母保持垂直豎立狀態，并一層一層地堆積在預 熱器200的螺母槽210上，預熱器200的高溫傳導到堆積的螺母，將螺母加 熱到280 30(TC。此時，壓接器300的壓接氣缸310前進，使插入器320前進，前進的插 入器320的螺母栓311a在通過預熱器200的插入孔220時，套上放置在螺 母槽210末端的280 300°C的螺母，并將螺母壓接到固定在夾具100上的支 撐架的螺母部，從而將螺母插入到支撐架。然后，壓接氣缸310后退，從而使插入器320后退，使螺母栓311a退 到預熱器200的螺母槽210和插入孔220的交叉點外，并且壓接氣缸310使連接部件322后退，連接部件322則獨立后退與固定長孔322a的長度相同 的距離，形成空間A，從而牽引設置在螺母套321的固定孔321b上的螺栓， 使螺母套321后退。通過上述壓接圓筒310的反復運動，將螺母連續插入到支撐架。本發明的組成結構及工作關系如上所述，由于固定支撐架的固定圓筒 120沿水平方向工作，所以工作人員可以很容易地從夾具IOO上方更換支撐 架，從而提高了工作效率，又由于能夠同時加熱堆積在螺母槽210內的多個 螺母，所以大大縮減了將螺母插入固定到支撐架所需的工時。此外，連接部件322能夠獨立后退與固定長孔322a的長度相同的距離， 與螺母套321相互隔離，從而在螺母套321和連接部件322之間形成空間A， 同時能夠大大減小螺母套321與連接部件322之間的接觸面積，在很大程度 上抑制了預熱器200的高溫傳導到壓接器300的壓接圓筒310，避免高熱造 成的破損及故障，從而能夠生產大量的插入有螺母的支撐架。從上述本發明各組成部件的結合關系及組成關系可以看出，具有相關知 識的人員可以在預熱器200下面設置具有絕熱效果的石棉板，從而防止由于 高溫造成壓接圓筒310以外的組成部件破損或故障，此外，還可以將上述預 熱器200和壓接器300設置在具有通過電機工作的滾筒的面材上，并與夾具 100相互平行地設置與該滾筒對應的導軌，從而很容易地調節螺母插入位置， 使其能夠在各種支撐架上插入螺母。
權利要求
1、一種在支撐架上自動插入螺母的螺母自動插入設備，其特征是，該設備包括夾具(100)；預熱器(200)；壓接器(300)；以及供給器(400)，其中，所述夾具(100)具有水平工作的固定圓筒(120)，并在設置有固定圓筒120的相反面形成有螺母孔(112)；所述預熱器(200)設置在與所述夾具(100)的螺母孔(112)相對的前方，在一側上表面垂直形成有螺母槽(210)，并水平形成有與該螺母槽(210)的下方交叉的插入孔(220)，同時設置有不與該螺母槽(210)和插入孔(220)相接的加熱器(230)；所述壓接器(300)設置在所述預熱器(200)后方，具有前后移動的壓接圓筒(310)以及與該壓接圓筒(310)的活塞末端結合的插入器(320)；所述供給器(400)設置在所述螺母槽(210)上方，包括套件(420)和進料器(410)。
2、 如權利要求1所述的螺母自動插入設備，其特征是，所述插入器(320) 包括螺母套(321)和連接部件(322)，其中，所述螺母套(321)的一側面 形成有固定槽G21c)，并在該固定槽G21c)外表面形成有固定孔G21b)， 所述螺母套(321)的另一側面形成有螺母栓Glla);所述連接部件(322) 的一側面形成有連接槽(322b)，在該連接槽(322b)相反側外表面形成有 固定長孔(322a)，從而使所述連接部件(322)插入到螺母套(321)的固 定槽(321c);所述螺母套和連接部件通過所述固定孔G21b)和固定長孔G22a)由螺栓和螺母固定連接。
全文摘要
本發明涉及螺母自動插入設備，該設備包括夾具、預熱器、壓接器和供給器。夾具具有水平工作的固定圓筒，并在設置有固定圓筒的相反面形成有螺母孔。預熱器設置在與夾具的螺母孔相對的前方，具有加熱器，在預熱器的一側上表面垂直形成有螺母槽，并水平形成有與該螺母槽下方交叉的插入孔。壓接器設置在上述預熱器后方，包括前后移動的壓接圓筒以及與壓接圓筒的活塞末端結合的插入器。供給器設置在螺母槽上方，包括套件和進料器。由于固定圓筒沿水平方向工作，所以能夠很容易地更換支撐架，提高工作人員的生產效率，而且能夠同時加熱多個螺母，從而大大縮減工時。
文檔編號B29C65/02GK101332674SQ200710166569
公開日2008年12月31日 申請日期2007年11月6日 優先權日2007年6月29日
發明者金度完 申請人:金度完