結構改進的保溫套管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業管道附件技術領域，具體涉及一種結構改進的保溫套管。
【背景技術】
[0002]在眾多的工業生產或科學實驗場合，經常需要對內部載有介質的工業管道進行絕熱或保溫，以防止管道內介質降溫結晶而阻塞管道。常規的管道保溫裝置是采用一定厚度的聚氨酯泡沫或玻璃棉等絕熱材料制成一體式保溫套管，在管道安裝時同步套入保溫套管。工業管道由于連接結構的限制，有時會在法蘭或焊接連接處發生介質泄漏，而一般的絕熱材料不具有可透視性，且耐酸性能差，作業者若由于保溫套管的屏蔽無法及時發現泄漏并作出有效處理，將給生產帶來極大的安全隱患；此外，常規的絕熱材料還具有通病，即不夠環保、保溫效果不夠理想。另一方面，有相當多的應用壞境要求允許經常性地斷開管道并移走與之相連的設備，此時就需要破壞原先的保溫套管，并在下一次管道安裝時重新布置，不僅浪費保溫材料、提高生產成本還會影響生產線的裝配效率。
[0003]鑒于上述已有技術，有必要對現有的保溫套管的結構加以改進，為此，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構改進的保溫套管，環保安全、裝配簡單，具有良好的可透視性、且耐腐蝕性能佳。
[0005]本實用新型的目的是這樣來達到的，一種結構改進的保溫套管，其特征在于:包括多個結構相同且依次首尾連接的套管單體，所述的套管單體包括第一半筒和第二半筒，所述的第一半筒和第二半筒彼此面對面扣合而套設在工業管道外，套管單體的內壁與工業管道的外壁之間的空隙構成有隔熱腔，第一半筒和第二半筒為透明有機玻璃管片，在第一半筒上設置與所述的隔熱腔連通的抽氣接口。
[0006]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的第一半筒上還設置有真空表接口、溫度計接口以及報警器接口，所述的真空表接口、溫度計接口以及報警器接口分別與隔熱腔連通。
[0007]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的第一半筒在與第二半筒接合的面上開設凹槽，而第二半筒在與第一半筒接合的面上對應于凹槽位置處設置凸棱，所述的凸棱與凹槽卡配。
[0008]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的第一半筒在首尾兩端分別設置用于與其他套管單體連接的第一法蘭，在所述的第一法蘭的外側貼裝第一密封圈；所述的第二半筒在首尾兩端同樣分別設置用于與其他套管單體連接的第二法蘭，在所述的第二法蘭的外側貼裝第二密封圈。
[0009]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的套管單體還包括密封膠帶，所述的密封膠帶的數量有兩根，分別貼裝在所述的第一半筒和第二半筒兩側的接合處，用于密封套管單體兩側接合處的縫隙。
[0010]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的第一密封圈和第二密封圈為軟四氟墊片。
[0011]在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的第一半筒和第二半筒是由感溫變色材料制成的透明有機玻璃管片。
[0012]本實用新型由于采用了上述結構，與現有技術相比，具有的有益效果是:保溫套管由多個套管單體連接而成，能根據工業管道的走向調整安裝，且拆卸簡單、方便重復利用；所述的套管單體由透明有機玻璃管片構成，環保安全、耐腐蝕性能佳，且具有良好的透視性，便于作業者隨時觀察管道內介質狀態；套管單體還能感溫變色，能直觀地反應管道溫度情況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0015]圖中:1.套管單體、11.第一半筒、111.抽氣接口、112.真空表接口、113.溫度計接口、114.報警器接口、115.凹槽、116.第一法蘭、117.第一密封圈、12.第二半筒、121.凸棱、122.第二法蘭、123.第二密封圈、13.密封膠帶；2.工業管道；3.隔熱腔。
【具體實施方式】
[0016]申請人將在下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術方案的限制，任何依據本實用新型構思作形式而非實質的變化都應當視為本實用新型的保護范圍。
[0017]請參閱圖1，并結合圖2，本實用新型涉及一種結構改進的保溫套管，包括多個結構相同且依次首尾連接的套管單體I。所述的套管單體I包括第一半筒11和第二半筒12,所述的第一半筒11和第二半筒12彼此面對面扣合而套設在工業管道2外，套管單體I的內壁與工業管道2的外壁之間的空隙構成隔熱腔3。所述的套管單體I在側壁上設置有與隔熱腔3連通的抽氣接口 111、真空表接口 112、溫度計接口 113以及報警器接口 114，在本實施例中，所述的抽氣接口 111、真空表接口 112、溫度計接口 113以及報警器接口 114設置在第一半筒11上，其中，抽氣接口 111連接真空泵，真空泵將隔熱腔3抽真空進行隔熱，提高保溫效果；所述的真空表接口 112、溫度計接口 113以及報警器接口 114可根據應用環境分別連接真空表、溫度計以及報警器。所述的第一半筒11在與第二半筒12接合的面上開設凹槽115，而第二半筒12在與第一半筒11接合的面上對應于凹槽115位置處設置凸棱121，所述的凸棱121與凹槽115卡配構成一完整的套管單體I。套管單體I還包括密封膠帶13，密封膠帶13的數量有兩根，分別貼裝在所述的第一半筒11和第二半筒12兩側的接合處，用于密封兩側接合處的縫隙。所述的第一半筒11在首尾兩端分別設置用于與其他套管單體I連接的第一法蘭116，在所述的第一法蘭116的外側貼裝第一密封圈117 ;所述的第二半筒12在首尾兩端同樣分別設置用于與其他套管單體I連接的第二法蘭122，在所述的第二法蘭122的外側貼裝第二密封圈123，所述的第一密封圈117和第二密封圈123優選為軟四氟墊片。各套管單體I的第一法蘭116和第一法蘭116、以及各套管單體I的第二法蘭122和第二法蘭122均通過螺釘緊固。所述的保溫套管由多個套管單體I首尾串接構成，適用于工業管道2的各種布局走向，且拆卸方便，能重復利用，節省了成本。套管單體I的第一半筒11和第二半筒12采用了透明有機玻璃管片，環保安全、耐腐蝕性能佳，而且具備良好的可視性，方便作業者隨時觀察工業管道2內介質狀態，在本實施例中，所述的透明有機玻璃管片還能感溫變色，從而能直觀地反應工業管道2的溫度情況。
【主權項】
1.一種結構改進的保溫套管，其特征在于:包括多個結構相同且依次首尾連接的套管單體(I)，所述的套管單體(I)包括第一半筒(II)和第二半筒(12)，所述的第一半筒(11)和第二半筒(12)彼此面對面扣合而套設在工業管道(2)外，套管單體(I)的內壁與工業管道(2)的外壁之間的空隙構成有隔熱腔(3)，第一半筒(11)和第二半筒(12)為透明有機玻璃管片，在第一半筒(11)上設置與所述的隔熱腔(3)連通的抽氣接口(111)。
2.根據權利要求1所述的結構改進的保溫套管，其特征在于所述的第一半筒(11)上還設置有真空表接口(112)、溫度計接口(113)以及報警器接口(114)，所述的真空表接口(112)、溫度計接口(113)以及報警器接口(114)分別與隔熱腔(3)連通。
3.根據權利要求1所述的結構改進的保溫套管，其特征在于所述的第一半筒(II)在與第二半筒(12)接合的面上開設凹槽(115)，而第二半筒(12)在與第一半筒(11)接合的面上對應于凹槽(115)位置處設置凸棱(121)，所述的凸棱(121)與凹槽(115)卡配。
4.根據權利要求1所述的結構改進的保溫套管，其特征在于所述的第一半筒(II)在首尾兩端分別設置用于與其他套管單體(I)連接的第一法蘭(116)，在所述的第一法蘭(116)的外側貼裝第一密封圈(117);所述的第二半筒(12)在首尾兩端同樣分別設置用于與其他套管單體(I)連接的第二法蘭(122)，在所述的第二法蘭(122)的外側貼裝第二密封圈(123)。
5.根據權利要求1所述的結構改進的保溫套管，其特征在于所述的套管單體(I)還包括密封膠帶(13)，所述的密封膠帶(13)的數量有兩根，分別貼裝在所述的第一半筒(II)和第二半筒(12)兩側的接合處，用于密封兩側接合處的縫隙。
6.根據權利要求4所述的結構改進的保溫套管，其特征在于所述的第一密封圈(117)和第二密封圈(123)為軟四氟墊片。
7.根據權利要求1所述的結構改進的保溫套管，其特征在于所述的第一半筒(II)和第二半筒(12)是由感溫變色材料制成的透明有機玻璃管片。
【專利摘要】一種結構改進的保溫套管，屬于工業管道附件技術領域。包括多個結構相同且依次首尾連接的套管單體，所述的套管單體包括第一半筒和第二半筒，所述的第一半筒和第二半筒彼此面對面扣合而套設在工業管道外，套管單體的內壁與工業管道的外壁之間的空隙構成有隔熱腔，第一半筒和第二半筒為透明有機玻璃管片，在第一半筒上設置與所述的隔熱腔連通的抽氣接口。優點：能根據工業管道的走向調整安裝，且拆卸簡單、方便重復利用；由透明有機玻璃管片構成，環保安全、耐腐蝕性能佳，且具有良好的透視性，便于作業者隨時觀察管道內介質狀態。
【IPC分類】F16L59-12
【公開號】CN204267993
【申請號】CN201420734837
【發明人】阮汝明
【申請人】江蘇達諾爾半導體超純科技有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月28日