密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門的制作方法
【專利說明】
所屬技術領域
[0001]本發明涉及聚丙烯材料做成的氣體采樣袋閥門，尤其是在閥門頂蓋順逆時針旋轉帶動頂蓋控制開關上的密封圈在閥門主體側向氣咀孔來回移動實現閥門開與關。
【背景技術】
[0002]目前，公知的聚丙烯材料做成有側向氣咀的氣體采樣袋閥門構造是由帶側向氣咀閥門主體、頂蓋控制開關、橡膠墊圈、緊固件串聯而成。閥門與氣體采樣袋膜連接處從外到內依次是帶側向氣咀閥門主體，橡膠墊圈、氣體采樣袋膜和緊固件的底部圓盤，通過順時針旋轉緊固件把閥門固定在氣體采樣袋上。頂蓋控制開關內的硅膠墊來控制緊固件出氣口，實現閥門開與關。當頂蓋控制開關逆時針方向旋轉使得頂蓋控制開關內置的硅膠墊離開緊固件出口氣，閥門就處于打開狀態，此時就可以通過閥門主體側向氣咀向氣體采樣袋充氣或氣體從采樣袋內放出；當頂蓋控制開關順時針方向旋轉使得頂蓋控制開關內置的硅膠墊壓緊緊固件出口氣，閥門就處于關閉狀態，此時氣體采樣袋里面的氣體就密封存儲在里面。由于每個人的用力不一樣，可能存在順時針方向旋轉頂蓋控制開關，硅膠墊沒有充分壓緊緊固件的出氣口導致氣體采樣袋內氣體會泄漏。頂蓋控制開關的外螺紋下端有一個密封圈，通常這個密封圈就靠著外螺紋下面，當頂蓋控制開關逆時針方向旋開，有可能密封圈上移到閥門主體內螺紋內，此時給氣體采樣袋抽真空,頂蓋控制開關的外螺紋與閥門主體內螺紋間隙會漏氣。

【發明內容】

[0003]為了克服現有的帶側向氣咀的氣體采樣袋閥門不方便操作而漏氣的不足，本發明提供一種密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門，該氣體采樣袋閥門頂蓋順逆時針旋轉帶動頂蓋控制開關上的密封圈在閥門主體側向氣咀孔來回移動實現閥門開與關。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:頂蓋控制開關形狀是總長度21.50mm，一端是直徑為18.0Omm厚度為2.50mm稱為旋鈕，緊挨著是M12的外螺紋，長度為6.50mm,緊挨著是直徑8.50mm,長度為6.50mm圓柱面，緊挨著是凹槽，直徑6.50mm長度1.80mm,緊挨著是直徑8.50mm長度1.20mm的圓柱面，緊挨著是凹槽，直徑是6.50mm,長度1.80mm，緊挨著是直徑8.50mm長度1.20mm的圓柱面，頂蓋控制開關兩個凹槽套外徑10.0Omm內徑6.0Omm的密封圈，一般密封圈的內徑比凹槽的圓柱直徑小0.20mm到0.60mm之間。頂蓋控制開關的旋鈕以外的部分長度為19.0Omm這段柱體中心是個直徑4.90mm深19.0Omm的孔。閥門主體構造是總長度是28.50mm,閥門主體一端有一個M12的內螺紋，長度6.50mm，緊挨著是內直徑9.85mm，長度是12.50mm的光滑內柱面，緊挨著是內徑為M8的內螺紋，長度為9.00mm，M8對應的外徑14.00臟，其他部分對應的外徑是15.00mm，在離M12這一端14.0Omm的位置的側面上有一個內直徑2.0Omm的側向氣咀孔，這個氣咀與柱體垂直的方向，氣咀長度30.0Omm,外徑6.20mm。緊固件構造是總長度25.0Omm,中心有個2.0Omm的通孔，一端是外直徑4.0Omm,長度14.50mm的圓柱體；緊挨著是M8的外螺紋,長度為9.0Omm,緊挨著是外直徑15.00_，厚度為1.50mm的圓盤。頂蓋控制開關的靠近旋鈕的那個密封圈防止頂蓋控制開關與閥門主體螺紋間隙漏氣；當頂蓋控制開關順逆時針旋轉時，另一個密封圈在閥門主體側向孔來回移動來實現閥門開與關。一般情況下頂蓋控制開關靠近旋鈕的那個密封圈與頂蓋控制開關M12外螺紋之間的圓柱面長度要大于等于頂蓋控制開關的M12外螺紋長度，并且這個M12的外螺紋長度與閥門主體的M12內螺紋長度一致，這樣子確保頂蓋控制開關M12外螺紋與閥門主體M12內螺紋內外牙對上準備旋入的時候，這個密封圈已經開始起到防止M12螺紋間隙漏氣。當頂蓋控制開關順時針旋到底時，頂蓋控制開關上靠近旋鈕的那個密封圈的位置最好在閥門主體側向氣咀孔的靠近旋鈕的這側；頂蓋控制開關上遠離旋鈕的那一個密封圈的位置一定要在閥門主體側向氣咀孔的遠離旋鈕的一側，這個密封圈最大直徑處的位置最好離孔的最近的這個邊沿的距離范圍為0.1Omm到3.00_。此時，從外界通過氣咀向氣體采樣袋充氣，氣體被頂蓋控制開關上遠離旋鈕的那一個密封圈堵住，氣體進不了氣體采樣袋；同時氣體采樣袋里面的氣體也無法出來，這樣子閥門就處于關閉狀態。頂蓋控制開關逆時針方向旋轉，頂蓋控制開關遠離旋鈕的那一個密封圈朝旋鈕方向移動，頂蓋控制開關的兩個密封圈都在閥門主體側向孔中心的偏向頂蓋控制開關旋鈕的一側，此時閥門開的狀態，可以通過閥門氣咀向氣體采樣袋內充氣或從氣體采樣袋里面抽氣。頂蓋控制開關上遠離旋鈕的那一個密封圈起到閥門開與關的作用，而頂蓋控制開關上靠近旋鈕的那個密封圈防止頂蓋控制開關與閥門主體螺紋間隙漏氣。特別是當頂蓋控制開關遠離旋鈕的那一個密封圈最大直徑處位置在閥門主體側向孔中心位置時，這個密封圈可能沒有完全壓住側向孔，此時閥門處于開的狀態，同時這個密封圈也起不了防止頂蓋控制開關與閥門主體螺紋間隙漏氣，因此，頂蓋控制開關上需要兩個密封圈分別承擔各自的功能。如果頂蓋控制開關旋鈕中心打一個2.0Omm的孔,然后從另一頭裝入直徑5.0Omm厚度2.50mm的硅膠墊，頂蓋控制開關旋鈕那個2.0Omm的孔，就可以作為針筒取樣的取樣孔。
[0005]本發明的有益效果是，這種頂蓋控制開關順逆時針旋轉帶動密封圈來回移動控制側向氣咀實現閥門開與關的氣體采樣袋閥門，解決了頂蓋控制開關操作不方便而且容易漏氣的問題。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0007]圖1是密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門的頂蓋控制開關三視圖。
[0008]圖2是密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門的閥門主體三視圖。
[0009]圖3是密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門的緊固件三視圖。
[0010]圖4是密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門的頂蓋控制開關、閥門主體及緊固件三個組裝一起的三視圖。
[0011]圖5是密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門的頂蓋控制開關、閥門主體及緊固件三個組裝一起的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]在圖1中，頂蓋控制開關的旋鈕中心有個2.0Omm的小孔，里面放硅膠管墊，用于針取樣，兩個凹槽是套密封圈的位置，從左到右第一個凹槽套的密封圈是用于防止頂蓋控制開關與閥門主體M12內外螺紋間隙漏氣，通常這個凹槽的左邊的圓柱面的長度加凹槽的一半的長度大于頂蓋控制開關M12外螺紋的長度。這個M12的外螺紋長度與圖2閥門主體的M12內螺紋長度一致。這樣子確保M12內外螺紋處于咬合狀態下，密封圈可以保證螺紋間隙不會漏氣。當頂蓋控制開關順時針旋轉到底時，從左到右第二個凹槽的中心位置在圖2閥門主體側向孔遠離頂蓋控制開關旋鈕的一側，凹槽的中心位置最好離孔的最近的這個邊沿的距離范圍為0.1Omm到3.00mm，此時閥門關閉。當頂蓋控制開關逆時針旋轉，從左到右第二個凹槽上套的密封圈最大直徑處移到側向孔的中心偏旋鈕位置的時候，閥門打開，此時氣體采樣袋可以充氣或放氣。
[0013]在圖2所示實施例中，閥門主體側向氣咀用于接乳膠管跟外界相連，側向孔直徑2.0Omm,對應的外直徑6.20mm, 一般可以接內徑為4.0Omm外徑6.0Omm的乳膠管或內徑5.0Omm外徑7.0Omm的乳膠管。左邊開口處是M12的內螺紋，用于裝圖1的頂蓋控制開關；右邊開口處是M8的內螺紋，用于裝圖3的緊固件。
[0014]在圖3中，緊固件中間是2.0Omm通孔，氣體采樣袋充放氣都通過這個孔。緊固件左邊外徑4.0Omm內徑2.0Omm的柱體伸入圖1頂蓋控制開關的4.90mm孔內頂住娃膠墊，以便取樣用。緊固件右邊的內六角孔，只是方便緊固裝配用。緊固件右邊的底盤表面的六個凹槽，方便氣體采樣袋抽真空用。緊固件的M8外螺紋一般跟圖2的閥門主體的M8外螺紋長度一致。
[0015]在圖4中，頂蓋控制開關和緊固件都安裝到閥門主體上的三視圖。
[0016]在圖5中，頂蓋控制開關和緊固件都安裝到閥門主體上的剖視圖。
【主權項】
1.一種密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門，是由頂蓋控制開關、帶側向氣咀的閥門主體、橡膠墊圈、緊固件組成，其特征是:在閥門關的狀態下頂蓋控制開關上遠離旋鈕的那一個密封圈的位置在閥門主體側向氣咀孔的遠離旋鈕的一側，在閥門開的狀態下頂蓋控制開關上的兩個密封圈的位置都在閥門主體側向孔中心的偏向旋鈕的一側。2.根據權利要求1所述的密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門，其特征是:頂蓋控制開關順時針旋轉到底的狀態下，頂蓋控制開關上離旋鈕遠的那個密封圈的最大直徑處的位置離孔的最近的這個邊沿的距離范圍為0.1Omm到3.00_。
【專利摘要】一種操作容易且不容易漏氣的密封圈來回移動控制側向氣咀的氣體采樣袋閥門。閥門與氣體采樣袋膜連接處從外到內依次是帶側向氣咀閥門主體，橡膠墊圈、氣體采樣袋膜和緊固件的底部圓盤，通過順時針旋轉緊固件把閥門固定在氣體采樣袋上。頂蓋控制開關的靠近旋鈕的那一個密封圈防止頂蓋控制開關與閥門主體螺紋間隙漏氣；當頂蓋控制開關順逆時針旋轉時，另一個密封圈在閥門主體側向孔來回移動來實現閥門開與關。在閥門關的狀態下頂蓋控制開關上遠離旋鈕的那一個密封圈的位置在閥門主體側向氣咀孔的遠離旋鈕的一側，在閥門開的狀態下頂蓋控制開關上的兩個密封圈的位置都在閥門主體側向孔中心的偏向旋鈕的一側。
【IPC分類】F16K31/60, F16K27/00
【公開號】CN105221821
【申請號】CN201410317072
【發明人】唐慧鋒
【申請人】唐慧鋒
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年7月4日