一種雙路出水陶瓷閥芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及衛浴閥芯技術領域，具體涉及一種具有雙路出水陶瓷閥芯。
【背景技術】
[0002]陶瓷閥芯是浴室里常用的水龍頭的水流控制裝置，為了方便洗淋，滿足使用者的噴淋喜好，浴室里常常會配置有一個頂置的噴淋頭和一個可手拿噴淋的花灑，這樣就需要陶瓷閥芯有雙路出水的功能，現有陶瓷閥芯內設置有陶瓷閥芯，通過陶瓷閥芯的控制來實現雙路出水，現有技術有以下兩種方案。
[0003]第一種方案:陶瓷閥芯為3孔，一孔進混合水的混合水進水孔，另外兩孔分別出兩路混合水的混合水出水孔；熱水、冷水分別先進入陶瓷閥芯的恒溫閥芯，混合成混合水后從混合水進水孔進入陶瓷閥芯，通過陶瓷閥芯的控制后從陶瓷閥芯的兩個混合水出水孔出去，再從陶瓷閥芯的出水孔流出。
[0004]但是這種具有控制雙路出水的陶瓷閥芯，當熱水與冷水之間沒有控制裝置時，在水壓不穩定的情況下會導致熱水與冷水竄水，為了防止竄水，需要在熱水通道和冷水通道上設置止回閥，使用的止回閥，增加了成本和裝配工藝的復雜度，止回閥容易損壞，同時如果止回閥的彈簧、橡膠圈等老化或被水中的異物卡住將達不到原有效果，造成冷熱水互竄，在冷水水壓大于熱水水壓情況下，冷水將進入熱水管道或熱水水箱中，造成熱水變冷，如果熱水水壓大于冷水水壓時，熱水將流入冷水管道，不但造成熱水流失，還可能造成因冷水管道里有熱水造成燙傷。
[0005]第二種方案:陶瓷閥芯是5孔，熱水經過陶瓷閥芯，通過陶瓷閥芯的控制后再進入到恒溫閥芯與冷水混合，這樣陶瓷閥芯是5孔，增加了一個熱水進水孔和一個熱水出水孔，現有市場上的5孔陶瓷閥芯的混合水進水孔，都是在陶瓷閥芯的側面。
[0006]但是這種具有雙路出水的陶瓷閥芯，有如下缺陷:
1、為了保證側面水流通道的密封性，對陶瓷閥芯要求高，要求陶瓷閥芯的外殼精度，其合模線，變形等，橢圓度都要求高，這些很容易導致漏水。對安裝陶瓷閥芯的閥體的加工精度要求高。除了控制底部平面還要控度內孔的圓度，粗糙度等。生產要求高，自然的，會導致生產成本高，產品合格率相對低。
[0007]2、就是嚴格控制加工精度后，陶瓷閥芯使用時間長了后，側面水道還是容易漏水。
[0008]3、裝配困難，在裝入閥體時，處在陶瓷閥芯外圓的密封圈是過盈緊密配合，所以會造成與龍頭體內部摩擦，在控制對準底部定位腳時，有一定的難度。這樣會導致裝配效率低，相應的制造成本變高。
[0009]4、有一進水是從側面進水，陶瓷片常期側面受水壓力，造成陶瓷片受力不均勻，可能會影響陶瓷片的密封壽命。
[0010]5、水龍頭中的陶瓷閥芯在使用中，其外殼是處于長期浸泡水中的狀態，水的溫度、水中的酸堿鹽等物質，這些水的理化因素使得外殼加速老化變異，導致陶瓷閥芯的使用壽命降低。
[0011]如中國發明專利公開的一種新型太陽能混水閥芯，申請號為:201210456152.3，申請公布日為2013.2.20，其包括外殼，調節手柄，陶瓷動片和陶瓷靜片，外殼具有容置腔，調節手柄，陶瓷動片和陶瓷靜片依次疊置在容置腔中，調節手柄具有上部和下部，上部外露與外殼，下部與陶瓷動片連接，陶瓷動片具有一補水流道和兩導流流道，陶瓷靜片上設有連接熱水器管路的熱水出水口、熱水進水口、冷水出水口和冷水進水口，該發明專利利用冷水壓力大于熱水水壓，來實現補水功能，該專利采用的陶瓷靜片為4孔，通過壓力差來實現補水，當壓力不穩定時，仍然可能造成竄水。
[0012]基于以上原因，本申請人對陶瓷閥芯進行了研制，提出了一種雙路出水陶瓷閥芯。

【發明內容】

[0013]本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種雙路出水陶瓷閥芯，提高了耐磨、耐老化性能，使用壽命增加，安裝定位方便，加工簡單。
[0014]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種雙路出水陶瓷閥芯，所述陶瓷閥芯自上而下包括閥芯殼、調節手柄、撥盤、動片、靜片、密封件及底座，所述閥芯殼設有容置內腔，調節手柄、撥盤、動片、靜片、密封件設置在所述容置內腔中，底座與所述閥芯殼固定連接，所述靜片上設有連接管路的熱水進水口、熱水出水口、混合水進水口、第一檔位出水口、第二檔位出水口，所述動片上設有三條導流通道，沿所述撥盤端面上設有彈簧孔，所述彈簧孔內設置有檔位碰珠及彈簧，所述閥芯殼頂壁設有檔位凹坑，隨著撥盤的旋轉，檔位碰珠可插拔的位于檔位凹坑中。通過調節手柄帶動撥盤旋轉，撥盤與動片固定連接從而帶動動片旋轉，動片上具有三條導流通道，當動片在旋轉時，即設置檔位出水或關閉出水，三條導流通道相應的與靜片上的熱水進水口、熱水出水口、混合水進水口，第一檔位出水口、第二檔位出水口部分疊合來實現打開第一檔位出水或打開第二檔位出水或關閉出水狀態，從而實現了雙路出水，熱水(或冷水)一水路進入陶瓷閥芯，通過撥盤旋轉開啟第一檔位進入恒溫閥芯，同時冷水(或熱水)直接進入恒溫閥芯進行恒溫混合后再進入陶瓷閥芯的另一水路進行分水，從第一檔位出水口出水，當陶瓷閥芯的撥盤轉到第二檔位位置時，過水原理與撥盤轉到第二檔位位置時相同，在陶瓷閥芯內進行第二檔位分水，從第二檔位出水口出水，本發明取消了止回閥，減少了成本和裝配工藝的復雜度，也解決了冷熱水互竄的問題，因本發明的陶瓷閥芯取消了閥芯殼側面開進水口和出水口的工藝，將進水口和出水口全部設定在靜片的底部，其具有如下的有點:
1、由于沒有了側面進水，可以減少側面密封，減少了密封道數，相應的會降低漏水概率。
[0015]2、由于沒有了側面進水，不需要側面密封，對陶瓷閥芯和安裝陶瓷閥芯的閥體不再作加工控制，出模產品即可。要求主要控制龍頭主體底面的平面度和粗造度就行，水龍頭內圓不作密封使用，減少控制
3、陶瓷閥芯的閥芯殼不通過水，減少了因閥芯殼橢圓，尺寸大小變形等導致的漏水。
[0016]4、在裝入水龍頭主閥體時，處在陶瓷閥芯外圓與龍頭體是有間隙的，可自由轉動整體，定位腳安裝定位方便。
[0017]5、全部從陶瓷閥芯底部過水，靜片和動片受到平面與平面之間的力，受力均勻，靜片和動片磨損相對會慢。
[0018]6、陶瓷閥芯在使用中，其水路是從底部進出，外殼沒受到水的浸泡，外殼老化變異相對會慢。
[0019]同時，本發明僅在原有雙路出水陶瓷閥芯基礎上對陶瓷閥芯做了創新改進，工藝簡單，易于大規模推廣使用。其采用檔位碰珠是設置在撥盤端面上，即檔位碰珠是朝向陶瓷閥芯的閥芯殼的頂壁，同時閥芯殼頂壁設有檔位凹坑，隨著撥盤的旋轉，檔位碰珠可插拔的位于檔位凹坑中，由于沒有了彈簧彈力的阻礙，檔位碰珠崩跑掉的問題不再發生，且安裝時只要輕輕放入即可，容易了很多，明顯提高了裝配效率。
[0020]本發明提供的一種雙路出水陶瓷閥芯，其通過沿所述撥盤圓周方向等分設有第一凸塊，沿所述動片圓周方向等分設有與第一凸塊相對應的第一凹槽，所述撥盤通過第一凸塊與第一凹槽連接與所述動片固定連接，所述撥盤上設有導流槽。
[0021]對上述底座的結構作進一步的補充，所述底座上設有第二凸塊及第三凸塊，所述第二凸塊上設有連接塊，所述第三凸塊外翻設有卡鉤。
[0022]對上述靜片的結構作進一步的補充，所述靜片上設有第二凹槽，所述底座通過連接塊插置在第二凹槽內與所述靜片連接。
[0023]進一步的，沿所述閥芯殼圓周方向均布設置有兩個缺口和兩個固定孔，所述閥芯殼的缺口與所述第二凸塊插置連接，所述卡鉤卡接在固定孔內，所述底座通過第二凸塊、卡鉤分別與缺口、固定孔相連接與閥芯殼固定。
[0024]進一步的，所述靜片固定在底座上，在底座上設置有與靜片的熱水進水口、熱水出水口、混合水進水口、第一檔位出水口、第二檔位出水口相對應的導流孔，所述底座上設有若干定位腳，通過底座設置與靜片上進水口和出水口相對應的導流孔來與主閥體連接實現進水和出水，通過底座上的定位腳來實現簡單的安裝。
[0025]因此，本發明提供的雙路出水陶瓷閥芯，通過底座、靜片及閥芯殼的結構，來實現整個陶瓷閥芯的整體安裝，結構簡單，出模制作容易，大大提高了流水線化的制作，利于市場推廣使用。
[0026]同時，本發明提供的一種雙路出水陶瓷閥芯其在所述動片與靜片之間以及靜片與底座之間分別設有密封件，所述密封件的形狀為五圓形孔狀，所述密封件密封包圍靜片的熱水進水口、熱水出水口、混合水進水口、第一檔位出水口、第二檔位出水口或底座的導流孔。密封件可以很好的起到密封作用，防止陶瓷閥芯的漏水，提高了陶瓷閥芯的使用壽命。
[0027]通過以上描述，本發明實施例的有益之處如下:
在本發明實施例中僅在原有雙路出水陶瓷閥芯基礎上對陶瓷閥芯做了創新改進，將原有側面進水口、出水口取消掉，改為靜片底部進水，通過調節手柄帶動撥盤