一種石油管道支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于石油管材配件領域，尤其是涉及一種石油管材的支架。
【背景技術】
[0002]石油管材可鋪設于地表以下或者鋪設于地面以上，根據地理環境、所輸送的油品種類等決定石油管材的鋪設位置。當石油管材鋪設于地面以上時，由于管材接觸地表容易受到地表溫度、濕度、腐蝕性物質等的影響，因此，通常會通過管道支架將石油管材支撐至脫離地面，現有的管道支架一般采用圓弧狀頂面的結構，頂面與管材貼合實現支撐。
[0003]但現有管道支架的頂面弧度固定，只對與其弧度相同的管材起到最好的支撐效果，對于小于其弧度的管材無法進行固定，進而會導致管材晃動嚴重。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的問題是提供一種石油管道支架，可適用于多種直徑的管材，并對管材進行定位鎖緊，避免其晃動。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種石油管道支架，包括掩埋部、支撐部和夾緊板，掩埋部固接于支撐部下方，支撐部的頂面設置為弧形，所述頂面上設置有滑道，滑道內安裝有可滑動的鉸接塊，夾緊板的下端部鉸接于鉸接塊，夾緊板設置為弧形，且一對夾緊板可沿滑道向弧形頂面的中部靠攏，管道夾緊于支撐部頂面與兩夾緊板形成的夾緊空間內，兩夾緊板的上端部設置有鎖耳，滑道的底部設置有多個定位孔。
[0006]其中，支撐部包括支撐底桿，多根支撐豎桿和弧形頂桿，多根支撐豎桿連接于支撐底桿和頂桿之間，多根支撐豎桿的間隙均勻，支撐底桿、支撐豎桿和頂桿位于同一豎直平面內。
[0007]其中，滑道設置為燕尾槽，鉸接塊的底部設置有與滑道相配合的燕尾狀凸起。
[0008]進一步，兩鉸接塊的相對面及其底面均設置為弧面，兩者相對面的弧度與夾緊板的弧度相適應，兩者底面的弧度與支撐部頂面的弧度相適應。
[0009]進一步，還包括多個弧形的鎖緊板，多個鎖緊板首末端依次鉸接呈鏈狀，且末端鎖緊板的端部與夾緊板的上端部鉸接，支撐部的頂面、兩夾緊板及多個鎖緊板圍成夾緊空間。
[0010]進一步，掩埋部設置為三角型。
[0011]本發明具有的優點和積極效果是:
[0012]1、支撐部的弧形頂面起到貼合支撐管道底部的作用，而兩夾緊板則位于管道的兩側起到夾緊的作用，且兩夾緊板的間距可調，因此，能夠適用于多種直徑的管道，通過對兩夾緊板下端部的定位及其上端部的連接實現將管材鎖緊于夾緊空間內，穩固性高、適應性尚O
[0013]2、鉸接塊與滑道采用燕尾式結構，保證了夾緊板與支撐部的連接強度，且鉸接塊的側面及底面設置為弧面，有效地適應了支撐部頂面及夾緊板的弧度，提高了與各部件之間的順滑過渡。
[0014]3、鏈狀排布的鎖緊板實現了兩夾緊板的上端部的高強度連接，且可適應管材頂部的弧度，與夾緊板及支撐部的頂面共同圍成完成的圓形夾緊空間，提高了夾緊穩固性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖
[0016]圖2是本發明的實施例的結構示意圖
[0017]圖中:1_掩埋部，2-支撐部，3-夾緊板，4-滑道，5-鉸接塊，6-夾緊空間，7-鎖耳，8-定位孔，9-支撐底桿，10-支撐豎桿，11-頂桿，12-鎖緊板
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
[0019]如圖1所示，一種石油管道支架，包括掩埋部1、支撐部2和夾緊板3，掩埋部I固接于支撐部2下方，支撐部2的頂面設置為弧形，所述頂面上設置有滑道4，滑道4內安裝有可滑動的鉸接塊5，夾緊板3的下端部鉸接于鉸接塊5，夾緊板3設置為弧形，且一對夾緊板3可沿滑道4向弧形頂面的中部靠攏，管道夾緊于支撐部2頂面與兩夾緊板3形成的夾緊空間6內，兩夾緊板3的上端部設置有鎖耳7，滑道4的底部設置有多個定位孔8。
[0020]使用時，將掩埋部I掩埋與地面以下實現固定，兩夾緊板3沿支撐部2頂面的滑道4相互靠攏，可縮小支撐部2的頂面及兩夾緊板3圍城的夾緊空間6的直徑，相反，兩夾緊板3相互背離滑動時則可放大夾緊空間6的直徑，因此，夾緊空間6可容納不同直徑的管材。根據管材的直徑調整好夾緊板3的位置后，通過在滑道4內的定位孔8中安裝定位釘等定位件將鉸接塊定位，最后，使用繩索等連接部件將兩夾緊板3的鎖耳7連接并鎖緊，完成管道的鎖緊支撐。
[0021 ] 為了提高支撐部2的強度，本發明的一個實施例中，支撐部2包括支撐底桿9，多根支撐豎桿10和弧形頂桿11，多根支撐豎桿10連接于支撐底桿9和頂桿11之間，多根支撐豎桿10的間隙均勻，支撐底桿9、支撐豎桿10和頂桿11位于同一豎直平面內。多根支撐豎桿10為頂桿提供了多個支撐點，且支撐豎桿10的間隙均勻，保證了頂桿11各處的受力均勻，提高了支撐部2的支撐穩定性，延長了頂桿11的使用壽命。
[0022]為了保證對管道的鎖緊過程中，鉸接塊5不會因向外的拉力從滑道4中脫出，本發明的一個實施例中，滑道4設置為燕尾槽，鉸接塊5的底部設置有與滑道4相配合的燕尾狀凸起。燕尾結構可在保證鉸接塊5順利滑動的前提下，避免其在鎖緊管道的過程中從滑道脫出。
[0023]為了避免鉸接塊5在鎖緊管道的過程中破壞鎖緊空間的圓形區域，本發明的一個實施例中，兩鉸接塊5的相對面及其底面均設置為弧面，兩者相對面的弧度與夾緊板3的弧度相適應，兩者底面的弧度與支撐部2頂面的弧度相適應。鉸接塊5底面的弧度保證了其在滑動過程中始終與支撐部2的頂面貼合，從而提高了鉸接塊5與支撐部2的連接穩固性，而兩鉸接塊5的相對面則成為兩夾緊板3的弧面延伸，避免了鉸接塊5的棱角對鎖緊空間6的破壞。
[0024]為了擴大夾緊空間的范圍，本發明的一個實施例中，如圖2所示，還包括多個弧形的鎖緊板12，多個鎖緊板12首末端依次鉸接呈鏈狀，且末端鎖緊板12的端部與夾緊板3的上端部鉸接，支撐部2的頂面、兩夾緊板3及多個鎖緊板12圍成夾緊空間6。鎖緊板12的鏈狀結構的兩端部分別連接兩夾緊板3，取代連接兩夾緊板3的繩索等連接部件的功能，鎖緊板3可對管道提供更穩固的夾緊力。
[0025]為了提高掩埋部的穩固性，本發明的一個實施例中，掩埋部I設置為三角型。三角型結構的穩固性更高。
[0026]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種石油管道支架，其特征在于:包括掩埋部、支撐部和夾緊板，掩埋部固接于支撐部下方，支撐部的頂面設置為弧形，所述頂面上設置有滑道，滑道內安裝有可滑動的鉸接塊，夾緊板的下端部鉸接于鉸接塊，夾緊板設置為弧形，且一對夾緊板可沿滑道向弧形頂面的中部靠攏，管道夾緊于支撐部頂面與兩夾緊板形成的夾緊空間內，兩夾緊板的上端部設置有鎖耳，滑道的底部設置有多個定位孔。2.根據權利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:支撐部包括支撐底桿，多根支撐豎桿和弧形頂桿，多根支撐豎桿連接于支撐底桿和頂桿之間，多根支撐豎桿的間隙均勻，支撐底桿、支撐豎桿和頂桿位于同一豎直平面內。3.根據權利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:滑道設置為燕尾槽，鉸接塊的底部設置有與滑道相配合的燕尾狀凸起。4.根據權利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:兩鉸接塊的相對面及其底面均設置為弧面，兩者相對面的弧度與夾緊板的弧度相適應，兩者底面的弧度與支撐部頂面的弧度相適應。5.根據權利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:還包括多個弧形的鎖緊板，多個鎖緊板首末端依次鉸接呈鏈狀，且末端鎖緊板的端部與夾緊板的上端部鉸接，支撐部的頂面、兩夾緊板及多個鎖緊板圍成夾緊空間。6.根據權利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:掩埋部設置為三角型。
【專利摘要】本發明提供一種石油管道支架，包括掩埋部、支撐部和夾緊板，掩埋部固接于支撐部下方，支撐部的頂面設置為弧形，所述頂面上設置有滑道，滑道內安裝有可滑動的鉸接塊，夾緊板的下端部鉸接于鉸接塊，夾緊板設置為弧形，且一對夾緊板可沿滑道向弧形頂面的中部靠攏，管道夾緊于支撐部頂面與兩夾緊板形成的夾緊空間內，兩夾緊板的上端部設置有鎖耳，滑道的底部設置有多個定位孔。支撐部的弧形頂面起到貼合支撐管道底部的作用，而兩夾緊板則位于管道的兩側起到夾緊的作用，且兩夾緊板的間距可調，因此，能夠適用于多種直徑的管道，通過對兩夾緊板下端部的定位及其上端部的連接實現將管材鎖緊于夾緊空間內，穩固性高、適應性高。
【IPC分類】F16L3/02
【公開號】CN104913114
【申請號】CN201510169438
【發明人】陳興橋, 楊雪連
【申請人】天津歐派卡石油管材有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月10日