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壓力桶及具有該壓力桶的凈水機的制作方法

文檔序號:8485696閱讀:684來源:國知局
壓力桶及具有該壓力桶的凈水機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水處理領域,特別是涉及一種壓力桶及具有該壓力桶的凈水機。
【背景技術】
[0002]壓力桶是凈水機系統的一個關鍵組成部件,其作用是儲存已經過凈化系統處理過后的水,為用戶儲備足夠量和足夠水壓的潔凈水,方便用戶隨時打開開關飲用凈水,保證凈水機整機使用的舒適性和便捷性。
[0003]如圖1所示,現有的壓力桶的內部結構從內到外依次由橡膠隔膜40、PP內襯20和筒體10三層構成,其中,橡膠隔膜40-PP內襯20為儲水層,橡膠隔膜40-筒體10底部內壁為保壓層。儲水時橡膠隔膜40產生變形形成儲水腔體,與保壓層間形成壓力平衡。PP內襯20和筒體10在筒體10頂部由接進水管形成連通。
[0004]在筒體10儲水層的底部,O型鋼圈壓緊橡膠隔膜40,橡膠隔膜40因而產生彈性變形壓緊到PP內襯20上,PP內襯20受力壓緊到筒體10的滾壓槽上。通過鋼圈壓緊的方式,橡膠隔膜40和PP內襯20、PP內襯20和筒體10間的縫隙與儲水筒體10上部的進水管處的壓鉚過盈配合一起,形成腔體密封,使得儲水層和保壓層內部的壓力得以穩定和平衡,到達筒體10穩定保壓的目的。密封結構如圖2所示。
[0005]現有的系統結構決定了筒體內部的密封(儲水層、保壓層)可靠性是靠鋼圈壓緊情況及三層之間的配合這四個方面來保證的。在鋼圈出現變形、焊接不良的缺陷、三層層與層之間出現配合移位、表面缺陷時,就會造成各層之間的縫隙不能完全密封,最終導致儲水層、保壓層的密封發生失效,進而造成壓力桶出現內部漏水問題,使凈水機因壓力桶內部水壓不夠而發生失效,影響用戶的正常使用。

【發明內容】

[0006]針對上述現有技術現狀,本發明所要解決的技術問題在于,提供一種壓力桶,其儲水腔與保壓腔之間的密封可靠性高。本發明所要解決的另一個技術問題在于,提供一種具有該壓力桶的凈水機。
[0007]為了解決上述技術問題,本發明所提供的一種壓力桶,包括:
[0008]筒體,具有內腔,在該內腔的周壁上設置有向內腔內凸出的環形凸臺;
[0009]隔膜,具有位于周邊的第一密封部;
[0010]壓緊圈,壓緊在所述隔膜的第一密封部上,使所述第一密封部與所述環形凸臺密封配合;
[0011]所述第一密封部的與所述環形凸臺接觸的表面上設置有環形第一凸起,該第一凸起與所述環形凸臺的表面配合,形成線密封結構。
[0012]在其中一個實施例中,所述第一凸起的截面為三角形。
[0013]在其中一個實施例中,所述的壓力桶還包括:
[0014]內襯,設置于所述隔膜與所述筒體之間,該內襯具有位于周邊的第二密封部,該第二密封部與所述第一密封部密封配合,該內襯與所述隔膜之間形成儲水腔。
[0015]在其中一個實施例中,所述第一密封部的截面呈U形,其包括相對的第一側部和第二側部,所述第一側部與所述隔膜的主體部分相連,所述壓緊圈壓緊在所述第一側部上,所述第二側部位于所述第一側部與所述環形凸臺之間,所述第二側部面對所述環形凸臺的表面上設置有所述第一凸起,所述第二密封部插入所述第一側部和所述第二側部之間。
[0016]在其中一個實施例中,所述第二側部與所述第二密封部接觸的表面上設置有環形第二凸起,該第二凸起與所述第一密封部的表面配合,形成線密封結構。
[0017]在其中一個實施例中,所述第二凸起的截面為三角形。
[0018]在其中一個實施例中,所述第二密封部面對所述第二側部的表面切除部分形成讓位切口,當所述第二密封部插入所述第一側部和所述第二側部之間時,所述第二側部位于所述讓位切口內。
[0019]在其中一個實施例中,所述筒體外周側面的與所述環形凸臺相對應的位置形成有環形凹槽。
[0020]在其中一個實施例中,所述環形凹槽和所述環形凸臺經滾壓形成。
[0021]本發明所提供的一種凈水機,包括上述的壓力桶。
[0022]與現有技術相比,本發明的壓力桶及具有該壓力桶的凈水機,由于壓力桶隔膜的第一密封部的與環形凸臺接觸的表面上設置有環形第一凸起,該第一凸起與所述環形凸臺的表面配合,形成線密封結構,消除了隔膜和筒體之間的漏氣點,從而實現了儲水腔和保壓腔之間的可靠密封。
[0023]本發明附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。
【附圖說明】
[0024]圖1為現有技術中的壓力桶的剖視結構示意圖;
[0025]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖;
[0026]圖3為本發明其中一個實施例中的壓力桶的剖視結構示意圖;
[0027]圖4為圖3中B處的局部放大示意圖。
[0028]附圖標記說明:10、筒體;11、儲水腔;12、保壓腔;13、環形凸臺;14、環形凹槽;20、內襯;21、第二密封部;22、讓位切口 ;30、壓緊圈;40、隔膜;41、第一密封部;41a、第一偵_ ;41b、第二側部;41c、第一凸起;41d、第二凸起;50、進水管。
【具體實施方式】
[0029]下面參考附圖并結合實施例對本發明進行詳細說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]本發明其中一個實施例中,提供一種壓力桶,如圖3和圖4所示,壓力桶包括筒體10、壓緊圈30和隔膜40,其中,所述筒體10具有內腔,在該內腔的周壁上設置有向內腔內凸出的環形凸臺13。所述隔膜40具有位于周邊的第一密封部41。所述壓緊圈30壓緊在所述隔膜40的第一密封部41上,使所述第一密封部41與所述環形凸臺13密封配合,所述隔膜40與筒體10下部內壁之間形成保壓腔12。所述第一密封部41的與所述環形凸臺13接觸的表面上設置有環形第一凸起41c,該第一凸起41c與所述環形凸臺13的表面配合,形成線密封結構。本實施例中的壓力桶由于采用了此種結構,在壓緊圈30的作用下,隔膜40與筒體10之間形成一道可靠的線密封,消除了隔膜40和筒體10之間的漏氣點,從而實現了儲水腔11和保壓腔12之間的可靠密封。
[0031]為了進一步提高隔膜40與筒體10之間的密封效果,所述第一凸起41c的截面為三角形。
[0032]由于筒體10的材料通常為金屬材料,因此為了防止筒
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