專利名稱：一種回轉式灌液閥的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種迥轉式灌液閥。
通常我國中小型啤酒灌裝機用的是平面型擺動式長管灌酒閥，該種閥灌裝液位過高，沒有抽真空、充分CO2功能，酒管、閥蓋易松動，彎斷，磨偏，漏酒等不足。近幾年來引進了許多啤酒灌裝設備，絕大多數是短管灌液閥，該種閥灌裝易造成液體含氧量大，歪瓶頂到中心管上造成大量漏酒，結構較復雜，造價昂貴，不太適合我國的中小型企業。
本實用新型的目的是制造一種結構簡單，性能可靠，液位可控，能抽真空充CO2，酒損小，含氧少，使用維修方便且價格低廉的迥轉灌液閥，可適用于啤酒、飲料等多種液體灌裝。
本實用新型是由裝在灌裝機上的閥座〔1〕，裝在閥座〔1〕的閥芯〔3〕，裝在閥座〔1〕上的閥蓋〔4〕，裝在閥芯〔4〕中心軸〔7〕的多位開關〔6〕，裝在閥座〔1〕下部的活接頭〔14〕裝在活接頭〔14〕上的復合管〔26〕，密封壓套〔29〕和鐘罩〔15〕幾部分組成。閥座〔1〕右側開有一個園柱槽〔2〕，開口處有內螺紋〔11〕，左側有兩個通孔〔39〕、〔40〕和一個帶有阻斷閥〔45〕的通孔〔42〕，孔〔40〕的中心與園柱槽〔2〕的中心同軸，下部有兩個直角通孔〔37〕、〔38〕和一個外螺紋〔36〕。設計的閥座〔1〕固定在灌裝機上，孔〔39〕和真空管路相通，抽真空用孔〔40〕和酒缸上部相通，充氣、回氣、排沫都經過該孔，孔〔38〕、〔42〕是灌裝液體通道，直角通孔〔37〕通過活接頭〔14〕與復合管〔26〕小管〔28〕相通，充氣，抽氣，回氣，排沫都經過該通道。阻斷閥〔42〕作用是“無瓶不灌裝”。閥芯〔3〕的芯體內，開有三個分別獨立的通道〔41〕、〔43〕、〔44〕，其中通道〔41〕位于閥芯〔3〕的中心位置，沿徑向又分成三條支路〔49〕、〔50〕、〔51〕，各通道的進出口均在閥芯〔3〕的左側平面〔9〕內，閥芯〔3〕的中心軸〔7〕與多位開關〔6〕相聯接，閥芯〔3〕裝在閥座〔1〕的園柱槽〔2〕內，并可在槽內轉動。此種設計的目的在于閥芯〔3〕在多位開關〔6〕的帶動下，與閥座可形成六個相對位置，稱作六個工位，每個工位相差60°。當閥芯轉到一工位時，通道〔44〕與閥座上孔〔37〕和〔39〕連通，給容器〔21〕抽真空；再轉60°到二工位，通道〔41〕、〔51〕與閥座上的孔〔40〕和〔37〕相通，充氣轉到三工位，通道〔41〕、〔50〕、〔43〕與閥座上的孔〔40〕〔37〕、〔38〕、〔42〕相通，灌裝和回氣；轉到四工位時，所有通道都關閉；轉動到五工位時，通道〔41〕、〔49〕和閥座上的孔〔40〕、〔37〕相通，排沫；轉到六工位時，又全關閉，共轉了360°完成一個灌裝全過程。若去掉某一工位，可使多位開關連續轉動到下一位置即可。閥蓋〔4〕中心有一通孔〔52〕，外部有螺紋〔10〕，左側裝有軸承〔9〕，右側有多個盲孔〔5〕或小槽。設計軸承的目的是當閥蓋〔4〕壓緊閥芯〔3〕時，不影響閥芯的轉動，盲孔〔5〕或小槽是拆裝閥蓋用的。多位開關〔6〕，中心有一孔〔8〕，此孔裝在閥芯〔3〕上的中心軸〔7〕上。設計多位開關〔6〕的目的是為了帶動閥芯轉動。活接頭〔14〕中部開有一大孔〔13〕和一個小孔〔35〕，大孔〔13〕上部為螺紋〔34〕與復合管螺紋33配合，下部為光孔〔31〕或螺紋與密封壓套〔29〕配合，小孔〔35〕下口位于大孔〔13〕的中部與復合管上口〔32〕相對，用大孔上部螺紋〔34〕和下部光孔〔31〕或螺紋與復合管〔26〕和密封壓套〔29〕的配合，形成密封區，使復合管小管〔23〕與活接頭的小孔〔35〕連通。復合管〔26〕是將小管〔28〕裝置在大管〔27〕管壁上開的長口槽〔25〕內，各不相通，大管〔27〕上端有細牙螺紋〔33〕，下端有臺階〔23〕，臺階〔23〕上有方或扁〔22〕，此種設計的目的是由大管〔27〕將液體輸送到容器〔21〕的底部，容器〔21〕內的氣體有小管〔28〕排出，當液面上升超過小管下口〔24〕時，堵住了出氣回路，灌裝停止。小管下口的位置決定了容器內的灌裝液體高度，小管下口〔24〕的位置可根據用戶的要求來決定和更改。臺階〔23〕上方或扁〔22〕是為了減少與容器口的磨擠和便于復合管的拆裝。密封壓套〔29〕為一空心園柱，外園為光面〔30〕或有螺紋，內孔與復合管〔26〕配合，外園〔30〕與活接頭上的孔〔31〕配合。此種設計作用有三個壓緊密封材料，防止復合管螺紋松動和從絲根部彎斷。鐘罩〔15〕外形是一個園柱體〔19〕，在園柱體中心開有一個兩個臺階的通孔，分為上中下三段，上段〔16〕直徑大，中段〔17〕直徑小，與復合管〔26〕外園間隙配合，下段〔18〕直徑略大于復合管〔26〕臺階〔23〕外園直徑，下段〔18〕與喇叭口〔20〕的小頭相連通。此種設計的目的是利用鐘罩〔15〕的重量和各段與復合管間隙。完成容器灌裝過程中的定位和逐漸排氣。下段〔18〕將復合管的臺階〔23〕完全包容在鐘罩里，有利于鐘罩的導向。


及實施例附圖1是迥轉灌液閥的剖示圖。
附圖2是迥轉式灌液閥的側視圖。
實施例迥轉式灌液閥的主要部件包括裝在灌裝機上帶有五條通道，一個園柱槽和一個阻斷閥的閥座〔1〕，裝在閥座〔1〕上帶中心軸且帶有兩條通道和一條三支路通道的閥芯〔3〕，裝在閥座〔1〕上的閥蓋〔4〕，裝在閥芯〔3〕中心軸〔7〕的多位開關〔6〕，裝在閥座〔1〕下部的活接頭〔14〕，裝在活接頭〔14〕上的復合管〔26〕，密封壓套〔29〕和鐘罩〔15〕幾部分組成。
權利要求1.一種包括阻斷閥的迴轉式灌液閥，其特征是裝在灌裝機上的閥座[1]，裝在閥座[1]上帶有中心軸的閥芯[3]，裝在閥座[1]上的閥蓋[4]，裝在閥芯[3]中心軸[7]上的多位開關[6]，裝在閥座[1]下部的活接頭[14]，裝在活接頭上的復合管[26]，密封壓套[29]和鐘罩[15]幾部分組成。
2.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的閥座〔1〕右側開有一個園柱槽〔2〕，開口處有內螺紋〔11〕，左側有兩個直通孔〔39〕、〔40〕和一個帶有阻斷閥的通孔〔42〕孔〔40〕的中心與園柱槽〔2〕的中心同軸，下部有兩個直角通孔〔37〕、〔38〕和一個外螺紋〔36〕。
3.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的帶有中心軸〔7〕的閥芯〔3〕的芯體內，開有三條分別獨立的通道〔41〕〔43〕〔44〕，其中通道〔41〕位于閥芯〔3〕的中心位置，沿徑向又分成三條支路〔49〕、〔50〕、〔51〕，各通道的進出口均在閥芯〔3〕的左側平面〔12〕內。
4.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的閥蓋〔4〕中心有一通孔〔52〕，外部有螺紋〔10〕，左側裝有軸承〔9〕，右側有多個盲孔〔5〕或小槽。
5.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的多位開關〔6〕，中心有一個孔〔8〕，此孔裝在閥芯〔3〕上的中心軸〔7〕上。
6.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的活接頭〔14〕中部開有一個大孔〔13〕和一個小孔〔35〕，大孔〔13〕上部為螺紋〔34〕，下部為光孔〔31〕或螺紋孔，與復合管〔26〕及密封壓套〔29〕相配合。
7.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的復合管〔26〕是將小管〔28〕裝置在大管〔27〕的管壁上開的長口槽〔25〕內，各不相同，大管〔27〕上端有螺紋〔33〕，下端有臺階〔23〕，臺階〔23〕上有方或扁〔22〕。
8.按照權利要求1所述的一種灌液閥，其特征是所說的密封壓套〔29〕為一空心園柱，外園為光面〔30〕或有螺紋，內孔與復合管〔26〕配合，外園〔30〕與活接頭上的孔〔31〕配合。
9.按照權利要求1所述一種灌液閥，其特征是所說鐘罩〔15〕外形是一個園柱體，在園柱體中心開有一個兩個臺階的通孔，分為上中下三段，上段〔16〕直徑大，中段〔17〕直徑小，與復合管外園間隙配合，下段〔18〕直徑略大于復合管〔26〕下端的臺階〔23〕外園直徑，下段〔18〕與喇叭口〔20〕的小頭相連通。
專利摘要本實用新型是一種回轉式灌液閥。本實用新型的目的是制造一種液位可控，能抽真空，充CO
文檔編號F16K21/00GK2173339SQ9323059
公開日1994年8月3日 申請日期1993年4月5日 優先權日1993年4月5日
發明者王家剛 申請人:王家剛