本發明(ming)涉及一(yi)種零膨脹減(jian)隔(ge)振(zhen)在(zai)軌載(zai)荷支(zhi)(zhi)架及其(qi)設計(ji)方法(fa)，屬(shu)于(yu)航(hang)天器載(zai)荷支(zhi)(zhi)架領域。

背景技術：

1、在(zai)(zai)航(hang)天(tian)領域，光(guang)學(xue)成像載荷在(zai)(zai)微(wei)振動(dong)和熱變形(xing)的(de)(de)影響下(xia)，即(ji)使相對像移量達到0.1像元，也可能(neng)導致圖像退化。同樣，激光(guang)通信(xin)載荷要求對準誤(wu)差保持在(zai)(zai)1.7μrad以內，僅(jin)在(zai)(zai)近(jin)零變形(xing)情況下(xia)才(cai)能(neng)保證激光(guang)鏈路(lu)通信(xin)質量和傳輸速度等。在(zai)(zai)這種背景(jing)下(xia)，如(ru)何在(zai)(zai)滿(man)足輕量化設計要求的(de)(de)前(qian)提下(xia)，提升載荷適配器結構在(zai)(zai)空間環境中的(de)(de)熱尺寸穩定性(xing)(xing)和減隔振特性(xing)(xing)，成為(wei)實(shi)現高分辨率、高指(zhi)向精度和高動(dong)態穩定性(xing)(xing)所(suo)面(mian)臨(lin)的(de)(de)關鍵問題(ti)(ti)。解決這一問題(ti)(ti)將有助(zhu)于克服當前(qian)技術面(mian)臨(lin)的(de)(de)瓶頸(jing)，從而實(shi)現更高水平的(de)(de)衛星(xing)性(xing)(xing)能(neng)。

2、星(xing)(xing)(xing)敏(min)感器(qi)(qi)(qi)是(shi)一種高(gao)精度(du)(du)的(de)(de)空(kong)間姿(zi)態(tai)測(ce)量(liang)(liang)設備，其工作(zuo)原(yuan)理是(shi)以恒星(xing)(xing)(xing)為參照系，通過捕捉不同(tong)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)恒星(xing)(xing)(xing)并進行(xing)解算，提(ti)供精確(que)的(de)(de)空(kong)間方位(wei)(wei)和(he)基準，以及自主(zhu)導(dao)航能(neng)力，具有(you)重要(yao)的(de)(de)航空(kong)航天應用(yong)價值(zhi)。在(zai)(zai)星(xing)(xing)(xing)敏(min)感器(qi)(qi)(qi)工作(zuo)中(zhong)，圖像傳感器(qi)(qi)(qi)會(hui)拍攝當前視場(chang)內的(de)(de)星(xing)(xing)(xing)空(kong)圖像，通過信號處(chu)理提(ti)取(qu)星(xing)(xing)(xing)體的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)和(he)亮度(du)(du)信息。接著，星(xing)(xing)(xing)圖識(shi)別(bie)算法會(hui)在(zai)(zai)導(dao)航星(xing)(xing)(xing)庫中(zhong)尋找觀測(ce)星(xing)(xing)(xing)的(de)(de)匹配，從而計算出(chu)星(xing)(xing)(xing)敏(min)感器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)三軸姿(zi)態(tai)。因此(ci)，星(xing)(xing)(xing)敏(min)感器(qi)(qi)(qi)軸線的(de)(de)偏(pian)轉角度(du)(du)對衛(wei)星(xing)(xing)(xing)的(de)(de)姿(zi)態(tai)識(shi)別(bie)至(zhi)關重要(yao)。為了準確(que)識(shi)別(bie)姿(zi)態(tai)，需要(yao)在(zai)(zai)保(bao)持輕量(liang)(liang)化的(de)(de)前提(ti)下(xia)，盡(jin)可能(neng)減少在(zai)(zai)軌載(zai)荷支架(jia)受交變溫度(du)(du)變形和(he)元器(qi)(qi)(qi)件振(zhen)動對星(xing)(xing)(xing)敏(min)感器(qi)(qi)(qi)姿(zi)態(tai)的(de)(de)影響。

3、傳(chuan)統在(zai)軌(gui)載荷支(zhi)架的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)方(fang)法(fa)通常依賴于低(di)膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)、高阻尼的(de)(de)(de)連續固體(ti)材料，以及簡(jian)單的(de)(de)(de)宏(hong)觀(guan)(guan)(guan)結(jie)構功能疊加。然(ran)而，這些方(fang)法(fa)已(yi)經無法(fa)滿足如今對(dui)高集(ji)(ji)成度、高熱(re)尺寸(cun)穩定性(xing)(xing)以及廣泛的(de)(de)(de)低(di)頻減(jian)隔(ge)(ge)振(zhen)(zhen)要求。目(mu)前，現有研究主要集(ji)(ji)中在(zai)微(wei)觀(guan)(guan)(guan)尺度結(jie)構的(de)(de)(de)單一功能創新設計(ji)(ji)上，旨在(zai)實現極致的(de)(de)(de)零膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)特性(xing)(xing)或寬頻的(de)(de)(de)減(jian)隔(ge)(ge)振(zhen)(zhen)特性(xing)(xing)。這些研究雖然(ran)取得(de)了一定的(de)(de)(de)成果，但卻(que)在(zai)面(mian)向衛星(xing)應用的(de)(de)(de)宏(hong)觀(guan)(guan)(guan)和微(wei)觀(guan)(guan)(guan)超(chao)結(jie)構零膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)-減(jian)隔(ge)(ge)振(zhen)(zhen)協同優化設計(ji)(ji)方(fang)面(mian)仍存在(zai)一些缺陷，尚未能夠完全滿足實際衛星(xing)結(jie)構工程的(de)(de)(de)需求。

4、在這一(yi)背景(jing)條件(jian)下，面向空間(jian)環境(jing)的(de)(de)多(duo)尺度結(jie)構以及(ji)衛星(xing)結(jie)構的(de)(de)實際(ji)服役(yi)要求(qiu)，本發明針(zhen)對星(xing)敏感器(qi)的(de)(de)載(zai)荷支(zhi)架的(de)(de)零膨脹和(he)減隔振(zhen)一(yi)體化(hua)結(jie)構的(de)(de)協同優化(hua)設計和(he)制造方法提出新的(de)(de)設計方案(an)。

技術實現思路

1、鑒于(yu)上(shang)述的(de)分析，本發明旨在(zai)提供(gong)一種(zhong)零(ling)膨(peng)(peng)(peng)脹減隔振(zhen)在(zai)軌載荷支架及其設計方法(fa)，用(yong)(yong)于(yu)實現載荷支架在(zai)軌使(shi)用(yong)(yong)時的(de)零(ling)膨(peng)(peng)(peng)脹和減隔振(zhen)的(de)協同效果，用(yong)(yong)以解決現有單一載荷結(jie)構不(bu)能同時實現零(ling)膨(peng)(peng)(peng)脹和減隔震的(de)問題(ti)。

2、本發明的目的主要是通過以下技(ji)術方案實現的：

3、一種零膨脹減(jian)隔振在軌載荷支架(jia)，包括(kuo)：鋁合金(jin)殼體、鈦合金(jin)熱(re)變(bian)形協調塊和體心立(li)方(fang)體單胞。

4、所(suo)述(shu)鋁(lv)合金殼(ke)體(ti)的(de)內(nei)(nei)部周期性排列用于減隔振的(de)體(ti)心立方(fang)體(ti)單胞，所(suo)述(shu)鋁(lv)合金殼(ke)體(ti)及(ji)其內(nei)(nei)部的(de)體(ti)心立方(fang)體(ti)單胞通(tong)過增材制造技術一體(ti)化成型；所(suo)述(shu)鈦合金熱變(bian)(bian)形(xing)協(xie)調(diao)塊設置在鋁(lv)合金殼(ke)體(ti)的(de)表面，且與鋁(lv)合金殼(ke)體(ti)形(xing)成一體(ti)結(jie)構；所(suo)述(shu)鈦合金熱變(bian)(bian)形(xing)協(xie)調(diao)塊用于調(diao)控鋁(lv)合金殼(ke)體(ti)的(de)熱變(bian)(bian)形(xing)。

5、所(suo)述(shu)體心立方(fang)體單(dan)(dan)胞(bao)包(bao)括第(di)(di)(di)(di)(di)一(yi)單(dan)(dan)胞(bao)和第(di)(di)(di)(di)(di)二(er)單(dan)(dan)胞(bao)；所(suo)述(shu)第(di)(di)(di)(di)(di)一(yi)單(dan)(dan)胞(bao)包(bao)括鏡面對稱設(she)置(zhi)的(de)兩個(ge)多(duo)(duo)棱錐；每個(ge)所(suo)述(shu)多(duo)(duo)棱錐均包(bao)括多(duo)(duo)個(ge)第(di)(di)(di)(di)(di)一(yi)胞(bao)元(yuan)(yuan)；所(suo)述(shu)第(di)(di)(di)(di)(di)二(er)單(dan)(dan)胞(bao)包(bao)括軸對稱設(she)置(zhi)的(de)多(duo)(duo)個(ge)第(di)(di)(di)(di)(di)二(er)胞(bao)元(yuan)(yuan)；所(suo)述(shu)第(di)(di)(di)(di)(di)一(yi)胞(bao)元(yuan)(yuan)和第(di)(di)(di)(di)(di)二(er)胞(bao)元(yuan)(yuan)均為(wei)異質(zhi)金屬胞(bao)元(yuan)(yuan)。

6、兩個所(suo)(suo)(suo)述(shu)多(duo)棱錐(zhui)的頂點(dian)(dian)固定連(lian)接構成(cheng)所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)一單(dan)胞的中(zhong)(zhong)心(xin)點(dian)(dian)；多(duo)個所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)二胞元的頂點(dian)(dian)固定連(lian)接構成(cheng)所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)二單(dan)胞的中(zhong)(zhong)心(xin)點(dian)(dian)；所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)一單(dan)胞的中(zhong)(zhong)心(xin)點(dian)(dian)與所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)二單(dan)胞的中(zhong)(zhong)心(xin)點(dian)(dian)重合，且所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)一單(dan)胞的兩個所(suo)(suo)(suo)述(shu)多(duo)棱錐(zhui)的對(dui)稱鏡面與所(suo)(suo)(suo)述(shu)第(di)(di)(di)二單(dan)胞的中(zhong)(zhong)心(xin)軸線相垂直(zhi)。

7、每(mei)個(ge)(ge)(ge)所述(shu)異(yi)質(zhi)金屬胞(bao)元(yuan)(yuan)均為三角形(xing)結構(gou)，所述(shu)異(yi)質(zhi)金屬胞(bao)元(yuan)(yuan)包括一(yi)個(ge)(ge)(ge)外部桁(heng)架(jia)梁(liang)和兩(liang)個(ge)(ge)(ge)等長的(de)中間角度(du)梁(liang)；兩(liang)個(ge)(ge)(ge)所述(shu)中間角度(du)梁(liang)的(de)一(yi)端分別與所述(shu)外部桁(heng)架(jia)梁(liang)的(de)兩(liang)端固定(ding)連接，兩(liang)個(ge)(ge)(ge)所述(shu)中間角度(du)梁(liang)的(de)另一(yi)端固定(ding)連接在一(yi)起形(xing)成所述(shu)異(yi)質(zhi)金屬胞(bao)元(yuan)(yuan)的(de)頂(ding)點(dian)。

8、所(suo)述(shu)外(wai)部桁架梁構成所(suo)述(shu)體(ti)心立方體(ti)單(dan)胞的(de)外(wai)輪廓線，相鄰的(de)兩個所(suo)述(shu)體(ti)心立方體(ti)單(dan)胞的(de)所(suo)述(shu)外(wai)部桁架梁相抵接；所(suo)述(shu)外(wai)部桁架梁的(de)材料的(de)熱(re)膨脹系(xi)數大于所(suo)述(shu)中間角度(du)梁的(de)材料的(de)熱(re)膨脹系(xi)數。

9、進一(yi)步地，所(suo)(suo)述多(duo)(duo)棱錐中相鄰的(de)兩(liang)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述第(di)(di)一(yi)胞(bao)元(yuan)共用一(yi)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述中間(jian)角度(du)梁(liang)，多(duo)(duo)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述第(di)(di)一(yi)胞(bao)元(yuan)的(de)頂(ding)點固定連接在一(yi)起構成所(suo)(suo)述多(duo)(duo)棱錐的(de)頂(ding)點，多(duo)(duo)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述第(di)(di)一(yi)胞(bao)元(yuan)的(de)所(suo)(suo)述外部桁架梁(liang)彼此連接構成一(yi)個(ge)(ge)正(zheng)多(duo)(duo)邊形；多(duo)(duo)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述第(di)(di)二胞(bao)元(yuan)的(de)所(suo)(suo)述外部桁架梁(liang)互相平行，且均布于同一(yi)個(ge)(ge)圓周面上。

10、進一(yi)步地，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)鋁合(he)(he)金(jin)殼體(ti)(ti)包(bao)括：矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)底(di)板(ban)(ban)(ban)、矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)和(he)兩塊相互(hu)平行的(de)三角(jiao)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)和(he)兩塊三角(jiao)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的(de)底(di)部均與(yu)所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)底(di)板(ban)(ban)(ban)連(lian)接，且所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的(de)兩側(ce)分(fen)別連(lian)接兩塊所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)三角(jiao)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的(de)側(ce)邊；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)底(di)板(ban)(ban)(ban)、矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的(de)中(zhong)部均設(she)置(zhi)有矩(ju)(ju)(ju)形(xing)(xing)孔；兩塊所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)三角(jiao)形(xing)(xing)側(ce)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的(de)中(zhong)部均設(she)置(zhi)有三角(jiao)形(xing)(xing)孔；所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)熱變形(xing)(xing)協調塊為板(ban)(ban)(ban)狀結(jie)構，且所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)熱變形(xing)(xing)協調塊貼合(he)(he)在(zai)鋁合(he)(he)金(jin)殼體(ti)(ti)的(de)棱邊上。

11、進一步地，所述(shu)(shu)鋁合金殼體(ti)(ti)的支架安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)上(shang)設置有支架固(gu)定(ding)接(jie)口(kou)，所述(shu)(shu)鋁合金殼體(ti)(ti)的敏(min)(min)感(gan)器安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)面(mian)上(shang)設置星(xing)敏(min)(min)感(gan)器安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)接(jie)口(kou)；所述(shu)(shu)支架固(gu)定(ding)接(jie)口(kou)用于(yu)將鋁合金殼體(ti)(ti)固(gu)定(ding)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在衛星(xing)主體(ti)(ti)結構(gou)上(shang)；所述(shu)(shu)星(xing)敏(min)(min)感(gan)器安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)接(jie)口(kou)用于(yu)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)星(xing)敏(min)(min)感(gan)器。

12、進一(yi)步(bu)地，所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)二單(dan)胞(bao)(bao)(bao)中(zhong)所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)二胞(bao)(bao)(bao)元的(de)(de)數(shu)(shu)量與所(suo)述(shu)(shu)(shu)多(duo)棱(leng)錐中(zhong)所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)胞(bao)(bao)(bao)元的(de)(de)數(shu)(shu)量相等；所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)二單(dan)胞(bao)(bao)(bao)的(de)(de)多(duo)個(ge)所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)二胞(bao)(bao)(bao)元的(de)(de)所(suo)述(shu)(shu)(shu)外部桁架(jia)梁在所(suo)述(shu)(shu)(shu)多(duo)棱(leng)錐上(shang)的(de)(de)投影分別位于所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)單(dan)胞(bao)(bao)(bao)的(de)(de)多(duo)個(ge)所(suo)述(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)胞(bao)(bao)(bao)元的(de)(de)所(suo)述(shu)(shu)(shu)外部桁架(jia)梁的(de)(de)端點(dian)或中(zhong)點(dian)。

13、一種零(ling)膨脹減隔(ge)振在軌載(zai)荷(he)支架的設(she)計(ji)方(fang)法(fa)(fa)，用于構造(zao)上述(shu)的零(ling)膨脹減隔(ge)振在軌載(zai)荷(he)支架；所述(shu)設(she)計(ji)方(fang)法(fa)(fa)包括(kuo)以下步驟：

14、步驟(zou)s1：采用有限元仿真的方式，根(gen)據鋁合金殼(ke)體的結構尺寸以減隔振(zhen)和輕量(liang)化為目(mu)標確定體心立方體單胞構成的內芯尺寸和鋁合金殼(ke)體的殼(ke)體厚度。

15、步驟s2：以撓度最小為設計目標(biao)，計算(suan)得到(dao)鋁合金殼體(ti)的(de)棱長(chang)與對應(ying)棱邊上所述鈦合金熱變形協調塊(kuai)之間的(de)長(chang)度匹配(pei)關系。

16、步驟(zou)s3：根(gen)據所述(shu)步驟(zou)s1和(he)步驟(zou)s2中得到的(de)結構參數(shu)，采(cai)用增材(cai)制造技術制造鋁合金殼體、體心(xin)立方體單胞和(he)鈦合金熱(re)變形協調塊的(de)一體結構。

17、進(jin)一步地，所述(shu)步驟s3中，通過如下(xia)步驟確定用于填充鋁(lv)合(he)金殼(ke)體(ti)的體(ti)心(xin)立方體(ti)單胞(bao)的材料和尺寸參數：

18、s31：確定外(wai)部桁架(jia)梁和中間角度梁的材料；

19、s32：根據體(ti)心立方(fang)體(ti)單胞在三個坐標方(fang)向上的目標熱(re)膨脹(zhang)(zhang)系數(shu)和所述步(bu)驟s31中選擇的材料的熱(re)膨脹(zhang)(zhang)系數(shu)，確定體(ti)心立方(fang)體(ti)單胞的外部桁架(jia)梁和中間角度梁的結(jie)構參數(shu)；

20、s33：根(gen)據步(bu)驟(zou)s31和步(bu)驟(zou)s32中(zhong)確(que)定(ding)的材料、結(jie)構(gou)參(can)數進行建模，并用(yong)增材制造的方式(shi)制作鋁合金殼體(ti)及內部體(ti)心立方體(ti)單胞組成的一體(ti)結(jie)構(gou)。

21、進一步(bu)(bu)地，所述步(bu)(bu)驟s32中，體(ti)心立方體(ti)單(dan)胞的(de)結構參(can)數的(de)計算(suan)方法為：

22、s321：計算(suan)獲得第一單(dan)胞(bao)和第二單(dan)胞(bao)的半頂點(dian)角β的值：

23、；

24、式中：α1、α2分(fen)別(bie)為外(wai)部(bu)桁架梁與(yu)中間角(jiao)度梁材料的熱膨脹(zhang)系數；β為所(suo)述異質金屬胞(bao)元的半頂點角(jiao)；

25、步驟s322：在預定范圍(wei)內設置所述第一(yi)胞(bao)元的(de)外部(bu)桁架梁(liang)的(de)長度l1；根據半頂點角β計算獲得第一(yi)胞(bao)元的(de)高度h和第一(yi)胞(bao)元的(de)中間角度梁(liang)的(de)長度l2；

26、步(bu)驟s323：根據(ju)第二(er)(er)單(dan)(dan)胞與第一單(dan)(dan)胞之間(jian)的(de)(de)相對位置關系，獲得(de)第二(er)(er)單(dan)(dan)胞的(de)(de)所述第二(er)(er)胞元的(de)(de)外部桁架梁的(de)(de)長度(du)l1’和中間(jian)角(jiao)度(du)梁的(de)(de)長度(du)l2’。

27、進(jin)一步(bu)地，所(suo)述步(bu)驟s3中(zhong)，所(suo)述鋁(lv)合金殼(ke)體與其內(nei)部填充的(de)體心立方體單胞一體成型；所(suo)述鋁(lv)合金殼(ke)體與其表面(mian)的(de)鈦合金熱變形協調塊采用焊接(jie)的(de)方式(shi)固定為(wei)一體。

28、本發(fa)明技術(shu)方案至少能夠實(shi)現以下效(xiao)果之一：

29、1.本(ben)發(fa)明的(de)零膨脹(zhang)減隔震(zhen)在(zai)軌載荷支(zhi)架(jia)及其設(she)計(ji)方法(fa)，通過充(chong)分(fen)利用不(bu)同熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)的(de)金屬之(zhi)間的(de)熱(re)應變(bian)(bian)(bian)失配效(xiao)應，成功(gong)將原本(ben)線性(xing)膨脹(zhang)引發(fa)的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)轉化(hua)為扭(niu)轉變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，從而有效(xiao)降(jiang)低(di)(di)了支(zhi)架(jia)整體的(de)熱(re)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)問(wen)題；通過引入熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)較低(di)(di)的(de)鈦(tai)合(he)金材料，在(zai)溫(wen)度變(bian)(bian)(bian)化(hua)時實現(xian)(xian)了鋁(lv)合(he)金殼體和鈦(tai)合(he)金熱(re)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)協調塊(kuai)之(zhi)間的(de)熱(re)應變(bian)(bian)(bian)匹配，從而調控載荷支(zhi)架(jia)的(de)熱(re)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，這(zhe)種設(she)計(ji)有助于抵抗純(chun)鋁(lv)合(he)金材質(zhi)在(zai)溫(wen)度變(bian)(bian)(bian)化(hua)下的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，實現(xian)(xian)接近零膨脹(zhang)的(de)功(gong)能。

30、2.本發明的零(ling)膨(peng)脹減隔(ge)震在(zai)軌載荷(he)支(zhi)架(jia)及其設(she)計(ji)方法，采用了(le)體(ti)心立方體(ti)單胞填(tian)充(chong)，降(jiang)(jiang)低了(le)結(jie)構的等效(xiao)密度，在(zai)實(shi)現(xian)輕量化的前提(ti)下，不(bu)僅有效(xiao)提(ti)升(sheng)了(le)載荷(he)支(zhi)架(jia)的減隔(ge)振(zhen)性能(neng)，也保(bao)持(chi)了(le)結(jie)構的穩(wen)定(ding)(ding)性；通(tong)過體(ti)心立方體(ti)單胞填(tian)充(chong)，載荷(he)支(zhi)架(jia)的共(gong)振(zhen)頻(pin)率(lv)得以在(zai)一(yi)定(ding)(ding)程度上降(jiang)(jiang)低，優(you)化了(le)支(zhi)架(jia)的隔(ge)振(zhen)效(xiao)果。

31、3.本發明的(de)零膨(peng)脹減隔震在(zai)(zai)軌(gui)載荷(he)支架(jia)(jia)及其(qi)設計方(fang)(fang)法(fa)(fa)，通過充分發揮增(zeng)材(cai)制造技(ji)術和(he)焊接方(fang)(fang)法(fa)(fa)的(de)優勢(shi)，在(zai)(zai)支架(jia)(jia)設計中成(cheng)功實現(xian)了結(jie)構(gou)與功能(neng)的(de)一體(ti)化應用(yong)。利用(yong)增(zeng)材(cai)制造技(ji)術，能(neng)夠將支架(jia)(jia)的(de)各個組成(cheng)部分整(zheng)合(he)成(cheng)一個完整(zheng)的(de)整(zheng)體(ti)，確保了結(jie)構(gou)的(de)穩固性和(he)一致性；同時，焊接方(fang)(fang)法(fa)(fa)的(de)應用(yong)在(zai)(zai)鋁合(he)金(jin)殼體(ti)和(he)鈦(tai)合(he)金(jin)熱變形協調塊的(de)固定(ding)中起(qi)到(dao)了關鍵作用(yong)，保證了熱變形傳(chuan)遞(di)的(de)有效性。

32、本發明中(zhong)，上述各技術方案之間還可以相互組(zu)合(he)，以實現(xian)更多(duo)的(de)優(you)選組(zu)合(he)方案。本發明的(de)其(qi)他(ta)特征(zheng)和優(you)點將在隨后的(de)說明書(shu)中(zhong)闡述，并且(qie)，部分(fen)優(you)點可從(cong)說明書(shu)中(zhong)變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的(de)目的(de)和其(qi)他(ta)優(you)點可通過說明書(shu)以及(ji)附圖中(zhong)所特別指(zhi)出的(de)內(nei)容(rong)中(zhong)來實現(xian)和獲得。