本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種小口徑截斷球閥。

背景技術：

在閥門領域，小口徑閥門往往是設計制造難度相對較高的部分。由于口徑較小的原因，它對結構設計，生產制造提出了很高的要求。整臺閥門在空間極為有限的情況下需要安裝較多的零部件，并且閥門的零部件設計優劣也將直接影響到閥門密封性能的可靠性與后期的維護成本。

目前，普通的小口徑截斷球閥往往還是使用兩端閥座與閥球分開的零件設計形式，后期通過總裝過程將這兩個關鍵的密封件安裝進閥體的。這樣設計的缺點在于，零部件本身尺寸較小，在安裝的過程中安裝精度很難保證，若閥座和閥球稍有加工誤差，就會造成密封性能失效的問題，返修情況較多。不僅如此，后期如果出現故障拆裝過程也很繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種小口徑截斷球閥，它能避免閥座和閥球之間密封副的加工誤差，極大地提高了密封性能，也最大限度地保證了裝配精度。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種小口徑截斷球閥，包括閥體、閥球和一對閥座；其中，

所述閥球的材質為金屬且頂部一體延伸有閥桿，該閥桿上連接操作機構；

所述閥座采用軟性密封材料制作；一對閥座自適應地成型于所述閥球的密封面上，使閥球與一對閥座構成閥座閥球一體式組合件；當該閥座閥球一體式組合件安裝到閥體的中腔時，一對閥座借助于其材料特性而與閥體形成過渡配合，使一對閥座固定在閥體上，通過所述操作機構的驅動，使閥球能自如地在一對閥座之間轉動，而一對閥座固定不動。

上述的小口徑截斷球閥，其中，所述閥體為上裝式結構并采用鍛鋼材質制作。

上述的小口徑截斷球閥，其中，所述閥體的中腔頂部還安裝有閥蓋。

本實用新型的小口徑截斷球閥，采用特殊的成型加工方法，巧妙地將閥球和閥座組合成一體式結構，不僅避免了閥座和閥球之間密封副的加工誤差，極大地提高了密封性能，而且也最大限度的保證了裝配精度，并且極大地方便了使用者后期進行的閥門維護工作，起到了降本增效的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的小口徑截斷球閥的橫向剖面圖；

圖2是本實用新型的小口徑截斷球閥中的閥座閥球一體式組合件的橫向剖面圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1和圖2，本實用新型的小口徑截斷球閥，包括閥體1、閥球3、閥桿4和一對閥座5、5’；其中：

閥體1為上裝式結構并采用鍛鋼材質制作，閥體1的中腔頂部還安裝有閥蓋2；

閥球3的材質為金屬；

閥桿4是由閥球3的頂部一體延伸而成，該閥桿4上連接操作機構40；

閥座5采用軟性密封材料制作；一對閥座5、5’自適應地成型于閥球3的密封面上，使閥球3與一對閥座5、5’構成閥座閥球一體式組合件；當該閥座閥球一體式組合件整體安裝到閥體1的中腔時，一對閥座5、5’借助于其材料特性而與閥體1的中腔壁面形成過渡配合，使一對閥座5、5’固定在閥體1上，通過操作機構40的驅動，使閥球3能自如地在一對閥座5、5’內轉動，而一對閥座5、5’固定不動。

本實用新型的小口徑截斷球閥，采用閥球3與閥桿4為一整體結構件，并將閥球3與一對閥座5、5’構成閥座閥球一體式組合件，在加工該閥座閥球一體式組合件時，在閥球3的球面的密封面上先經過精確加工和研磨之后，再將閥球作為一對閥座的成型模體，然后通過與閥座的材質相對應的成型加工方式使一對閥座成型于閥球的密封面上，即閥球1與閥座2的密封面自成型，在閥座閥球一體式組合件安裝到閥體的中腔時，由于閥座的材質具有彈性，能夠實現與閥體1形成過渡配合而固定在閥體上，同時使閥球能相對閥座轉動。

本實用新型的小口徑截斷球閥，采用特殊的成型加工方法，巧妙地將閥球和閥座組合成一體式結構，避免了閥座和閥球之間密封副的加工誤差，極大地提高了密封性能，也最大限度的保證了裝配精度。另外閥體為上裝式結構并采用鍛鋼材質制作，上裝式的結構可以使閥門實現在線維修，拆裝更換非常簡便，拆換時，只要將閥桿連同閥座閥球一體式組合件整體拆卸替換即可，極大地方便了使用者后期進行的閥門維護工作，起到了降本增效的目的。鍛鋼材質的閥體也為閥門使用在高壓和超高壓工況下閥門可靠性。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。