本實用新型涉及閥門領域，特別是一種帶有密封式加長閥桿的閥體結構。

背景技術：

在球閥式的閥門結構中，閥體內腔中的閥球通過手柄進行驅動，以實現閥門的開關狀態切換，而上述的手柄和閥球則通過閥桿進行連接。當閥門應用在需要進行保溫處理的介質的運送的管路系統中時，由于在輸送管路外需要增加保溫層，由于保溫層具有一定的厚度，因此保溫層往往會將手柄埋住，或者阻擋手柄，使其無法正常轉動，因此現在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，能夠應用在需保溫介質的輸送系統中，且密封效果良好的閥體結構。

本實用新型的技術解決方案是：一種帶有密封式加長閥桿的閥體結構，包括閥體1，其特征在于：在所述的閥體1內設置有相配的閥球2和閥座3，與所述的閥球2相配的設置有閥桿4，所述的閥桿4位于連接在閥體1上的加長套5內，閥桿4的頂端與把手6相連，在加長套5內設置有分別設置在閥桿4上下兩端的密封結構7，所述的密封結構7包括與閥桿4相配的密封槽8，在密封槽8內設置有與閥桿4相配的密封填料組，在密封填料組的上方設置有壓蓋9，壓蓋9的上方設置有彈簧墊片10，而彈簧墊片10的上方則設置有緊固螺母11，所述的密封填料組由相配的上填料環12和下填料環13組成，在上填料環12的下端面上開設有V型槽14，下填料環13的上端面上設置有與所述V型槽14相匹配的V型凸起15。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的帶有密封式加長閥桿的閥體結構，針對帶有保溫層的輸送系統，采用加長套的方式安裝閥桿和把手，讓把手能夠正常操作閥門進行開啟、關閉的動作，同時它還為加長后的閥桿設計了兩套密封結構，這種特殊的密封結構采用彈簧墊片提供壓緊力，讓壓蓋始終對其下方的密封填料壓緊，而所用的密封填料則是兩個特殊結構的填料環，這種結構的填料環的徑向變形更加均勻，與閥桿之間的接觸更加緊密，以保證密封效果；同時即便密封填料在使用一段時間后出現了磨損，也會由于彈簧墊片所施加的壓力而進行密封補償。并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中位于閥桿上端的密封結構的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例中位于閥桿下端的密封結構的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的密封填料組的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1至圖4所示：一種帶有密封式加長閥桿的閥體結構，包括一個作為基礎的閥體1，在閥體1內設置有相互匹配的閥球2和閥座3，與所述的閥球2相配的設置有閥桿4，這個閥桿4能夠驅動閥球2轉動，而所述的閥桿4則位于固定連接在閥體1上的加長套5內，且所述的閥桿4的頂端余把手6相連，在加長套5內設置有兩套相同的密封結構7，這兩套密封結構7分別與閥桿4的上下兩端相配，對閥桿4形成雙重密封；所述的密封結構7包括與閥桿4相配的密封槽8，在這個密封槽8內設置有與閥桿4相配的密封填料組，在密封填料組的上方設置有壓蓋9，在壓蓋9的上方設置有彈簧墊片10，而彈簧墊片10的上方則設置有緊固螺母11，上述的密封填料組由相配的上填料環12和下填料環13兩部分組成，在上填料環12的下端面上開設有V型槽14，而下填料環13的上端面上則設置有與所述的V型槽14相匹配的V型凸起15。

本實用新型實施例的帶有密封式加長閥桿的閥體結構的工作過程如下：將本種結構形式的閥體安裝到需要進行保溫處理的介質輸送系統中，在這種系統的管路外都設置有保溫層，而本裝置中的加長套5能夠讓把手6位于保溫層外，可進行正常的控制閥門開關的操作；

而由于在閥桿4的上下兩端分別設置有密封結構7，還能夠起到對閥桿4處的密封的作用；在密封結構7中，在彈簧墊片10的作用下，壓蓋9始終會對密封填料組施加一個方向向下的壓力，由于填料環具有一定的彈性，因此這種壓力會讓兩個填料環在徑向上發生一定的彈性變形，密封填料組與閥桿5之間的接觸更加緊密，同時由于兩個填料環之間通過相配的V型結構（V型槽和14和V型凸起15）連接，這樣這種彈性變形更加均勻，同樣可以提高和保證密封效果；

閥門使用一段時間后，密封填料組會有所磨損，但由于彈簧墊片10始終會讓壓蓋8在密封填料組的上方施加一個鄉下的力，密封填料組會進一步的發生彈性變形，也就是說即使密封填料組的內緣由于與閥桿4之間的密封而有所磨損，上述的這種彈性變形也能夠彌補密封填料組的磨損量，從而保證密封效果。