一種自動轉換閥門的制作方法
【專利摘要】一種自動轉換閥門，是由筒體、法蘭、入汁管道一、入汁管道二、出汁管道、閥瓣、閥瓣架組成。其中，將筒體和法蘭焊接為一體，入汁管道一、入汁管道二和出汁管道都安裝在筒體上，閥瓣架安置在筒體內筒壁的底部，閥瓣安置在閥瓣架上，閥瓣向左擺動時將管道一封實，閥瓣向右擺動時將管道二封實。本實用新型是在現有的設備、管道布局不變的情況下，用自動換向閥瓣代替兩臺泵出口的漿液閥，利用蔗汁強大的沖擊力沖擊閥瓣來達到自動調整閥門轉向的目的，克服了現有閥門的缺陷，有效緩解了轉換泵時繁瑣的操作程序的問題，簡化操作程序，降低崗位工勞動強度，節約生產成本。
【專利說明】—種自動轉換閥門
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制糖領域中的一種設施設備，具體涉及到一種自動轉換閥門。
【背景技術】
[0002]在制糖行業流水線生產各環節中，裝有糖汁、水等流體介質的箱、罐出口一般都安裝兩臺離心泵，一臺運行，一臺配用，兩臺輪換使用，防止一臺泵長時間運行出故障使流水線生產中斷，影響生產安全率；每臺泵出口都安裝一個閥門，當轉換泵時，先打開配用泵(用B代替)出口的閥門，再到啟動柜啟動B泵，然后關運行著的另一臺泵(用A代替)出口的閥門，最后才能匆忙跑回到啟動柜停止A泵。
[0003]由上述工序中可知，由于閥門多，當轉換泵時，崗位操作工須嚴格按出口閥門開、關及泵的啟、停先后順序來操作，且動作要迅速，否則將會出現冒箱現象，故轉換泵時操作繁瑣、操作工勞動強度大、操作較麻煩，且出口閥已關但泵未得及時停止時容易造成泵壓力過大引起震動，泵與閥門易損壞，管路焊口易滲漏，維修費用高。
【發明內容】
[0004]為了克服現有的設施設備存在的不足，本實用新型提供全新的一種自動轉換閥門。具體包括:該閥門是由筒體、法蘭、入汁管道一、入汁管道二、出汁管道、閥瓣、閥瓣架組成。其中，筒體和法蘭焊接為一體，入汁管道一、入汁管道二和出汁管道都安裝在筒體上，閥瓣架安置在筒體內筒壁的底部，閥瓣安置在閥瓣架上。閥瓣向左擺時將管道一封實，閥瓣向右擺動時將管道二封實。在運行，本實用新型是利用蔗汁強大的沖擊力沖擊閥瓣來達到自動調整閥門轉向的目的，當控制管道一的A泵運行控制管道二的B泵停用時，閥瓣在蔗汁強大沖擊下緊密壓在與B泵相連的管口，防止筒體內的蔗汁倒流入B泵；轉換泵時，B泵啟動A泵停止時，蔗汁從B泵方向沖擊閥瓣，而A泵方向入口無蔗汁沖擊，故閥瓣轉向并緊密壓在A泵入口管管口。本實用新型是在現有的設備、管道布局不變的情況下，用自動換向閥瓣代替兩臺泵出口的漿液閥。克服了現有閥門的種種缺陷，有效緩解了轉換泵時繁瑣的操作程序的問題，簡化操作程序，降低崗位工勞動強度，節約生產成本。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0006]一種自動轉換閥門，技術方案中該閥門是由筒體(I)、法蘭(2)、入汁管道一(3)、入汁管道二(4)、出汁管道(5)、閥瓣(6)、閥瓣架(7)組成。
[0007]其中，筒體(I)的形體是一個圓柱形桶體，法蘭(2)的內徑與筒體(I)的筒口直徑一致，并將法蘭⑵和筒體⑴的筒口焊接成一體；入汁管道一⑶和入汁管道二⑷都是一根圓柱形管道，而且其形體及規格都一樣，而入汁管道一(3)是安裝在筒體(I)的左筒壁，其中入汁管道一(3)的管口(8)是設置在筒體(I)里面，入汁管道二(4)是對應著入汁管道一(3)也布局安裝在筒體(I)的右筒壁，入汁管道二(4)的管口(9)同樣是設置在筒體(I)里面；出汁管道(5)也是一根圓柱形管道，出汁管道(5)是安置在筒體(I)的頂部，其中出汁管道(5)的管口(10)是直接焊接在筒體⑴的筒壁上；閥瓣(6)是由架體(11)、轉動軸(12)、密封膠板(13)、壓板(14)、螺絲(15)組成，架體(11)的上部是圓形的，并在圓形體的正反兩面正中間處都設有螺桿，架體(11)的下部是一個圓柱形體的轉動軸(12)，在架體(11)上部的正反兩面各放一塊與其形體一致的密封膠板(13)，兩面的密封膠板(13)同時都由壓板(14)壓實并由螺絲(15)扭緊形成是閥瓣(6)主體；閥瓣架(7)是布局安置在筒體⑴內筒壁的底部，閥瓣(6)的轉動軸(12)是安置在閥瓣架(7)上；閥瓣(6)向左擺動并接觸管口(8)時，設置在閥瓣(6)左面的密封膠板(13)剛好將管口(8)全部封住并封實，閥瓣(6)向右擺動并接觸管口(9)時，設置在閥瓣(6)右面的密封膠板(13)也剛好將管口(9)全部封住并封實。
[0008]本實用新型具有如下優點:
[0009]1、本實用新型的結構設計科學合理、措施獨特、作用顯著。
[0010]2、本實用新型是在現有的設備、管道布局不變的情況下，用自動換向閥瓣代替兩臺泵出口的漿液閥。而且是一個自動換向閥代替兩個漿液閥，簡化了操作程序，轉換泵時也簡單易行，同時解決了泵震動的問題。
[0011]3、在制糖行業流水線生產各環節中，裝有糖汁、水等流體介質的箱、罐出口一般都安裝兩臺離心泵，一臺運行，一臺配用，兩臺輪換使用，而且每臺泵出口都安裝一個閥門，當轉換泵時，先打開配用泵(用B代替)出口的閥門，再到啟動柜啟動B泵，然后關運行著的另一臺泵(用A代替)出口的閥門，最后才能匆忙跑回到啟動柜停止A泵。由于閥門多，當轉換泵時，崗位操作工須嚴格按出口閥門開、關及泵的啟、停先后順序來操作，且動作要迅速，否則將會出現冒箱現象，故轉換泵時操作繁瑣、操作工勞動強度大、操作較麻煩。運用本實用新型時是利用蔗汁強大的沖擊力沖擊閥瓣來達到自動調整閥門轉向的目的，當控制管道一的A泵運行控制管道二的B泵停用時，閥瓣在蔗汁強大沖擊下緊密壓在與B泵相連的管口，防止筒體內的蔗汁倒流入B泵；轉換泵時，B泵啟動A泵停止時，蔗汁從B泵方向沖擊閥瓣，而A泵方向入口無蔗汁沖擊，故閥瓣轉向并緊密壓在A泵入口管管口。克服了現有閥門的種種缺陷，有效緩解了轉換泵時繁瑣的操作程序的問題，簡化操作程序，降低崗位工勞動強度，節約生產成本。
[0012]4、本實用新型不但不易損壞，而且維護十分方便。
[0013]5、本實用新型結構簡單，制作成本低廉，但作用顯著，值得大力推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是也本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型中筒體(I)的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型中法蘭(2)和筒體⑴焊接成一體的結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型中閥瓣(6)的結構示意圖。
[0020]在圖1中，I是筒體，2是法蘭，3是入汁管道一，4是入汁管道二，5是出汁管道，6是閥瓣，7是閥瓣架，8是入汁管道一的管口，9是入汁管道二的管口，10是出汁管道的管口，11是閥瓣的由架體，12是閥瓣的轉動軸，13是閥瓣的密封膠板，14是閥瓣的壓板，15是螺絲。
【具體實施方式】
[0021]現結合附圖對本實用新型進行詳細的說明:
[0022]本實用新型是由筒體(I)、法蘭(2)、入汁管道一(3)、入汁管道二(4)、出汁管道
(5)、閥瓣(6)、閥瓣架(7)組成。
[0023]圖1和圖2所示的是本實用新型的結構示意圖。其中，I是筒體(I)，2是法蘭⑵，3是入汁管道一(3)，4是入汁管道二(4)，5是出汁管道(5)，6是閥瓣(6)，7是閥瓣架(7)，8是入汁管道一的管口(8)，9是入汁管道二的管口(9)，10是出汁管道的管口(10)，11是閥瓣的由架體(11)，12是閥瓣的轉動軸(12)，13是閥瓣的密封膠板(13)，14是閥瓣的壓板
(14)，15 是螺絲(15)。
[0024]圖3是本實用新型中筒體(I)的結構示意圖。
[0025]圖4是本實用新型中法蘭(2)和筒體(I)焊接成一體的結構示意圖。
[0026]圖5是本實用新型中閥瓣(6)的結構示意圖。
[0027]其中，筒體(I)的形體是一個圓柱形桶體，法蘭(2)的內徑與筒體(I)的筒口直徑一致，并將法蘭⑵和筒體⑴的筒口焊接成一體；入汁管道一⑶和入汁管道二⑷都是一根圓柱形管道，而且其形體及規格都一樣，而入汁管道一(3)是安裝在筒體(I)的左筒壁，其中入汁管道一(3)的管口(8)是布局設置在筒體(I)里面，入汁管道二(4)是對應著入汁管道一(3)也布局安裝在筒體(I)的右筒壁，入汁管道二(4)的管口(9)同樣是設置在筒體(I)里面；出汁管道(5)也是一根圓柱形管道，出汁管道(5)是安置在筒體(I)的頂部，其中出汁管道(5)的管口(10)是直接焊接在筒體⑴的筒壁上；閥瓣(6)是由架體(11)、轉動軸(12)、密封膠板(13)、壓板(14)、螺絲(15)組成，架體(11)的上部是圓形的，并在圓形體的正反兩面正中間處都設有螺桿，架體(11)的下部是一個圓柱形體的轉動軸(12)，在架體(11)上部的正反兩面各放一塊與其形體一致的密封膠板(13)，兩面的密封膠板(13)同時都由壓板(14)壓實并由螺絲(15)扭緊形成是閥瓣(6)主體；閥瓣架(7)是布局安置在筒體⑴內筒壁的底部，閥瓣(6)的轉動軸(12)是安置在閥瓣架(7)上；閥瓣(6)向左擺動并接觸管口(8)時，設置在閥瓣(6)左面的密封膠板(13)剛好將管口(8)全部封住并封實，閥瓣(6)向右擺動并接觸管口(9)時，設置在閥瓣(6)右面的密封膠板(13)也剛好將管口(9)全部封住并封實。
[0028]本實用新型應用實施例:
[0029]在本實用新型的筒體⑴內，閥瓣(6)向左擺動并接觸管口⑶時，設置在閥瓣
(6)左面的密封膠板(13)剛好將管口(8)全部封住并封實，閥瓣(6)向右擺動并接觸管口
(9)時，設置在閥瓣(6)右面的密封膠板(13)也剛好將管口(9)全部封住并封實。
[0030]當控制入汁管道一(3)的A泵運行，而控制入汁管道二(4)的B泵停用時，閥瓣(6)在蔗汁強大沖擊下緊密壓在與B泵相連的入汁管道二(4)之管口(9)，由此防止了筒體(I)內的蔗汁倒流入B泵；轉換泵時，B泵啟動而A泵停止時，蔗汁從B泵方向沖擊閥瓣(6)，而A泵方向的汁管道一(3)之管口(8)無蔗汁沖擊，故閥瓣(6)轉向并緊密壓在A泵入口的入汁管道一(3)之管口(8)，使蔗汁始終從出汁管道(5)流出。
[0031]本實用新型是在現有的設備、管道布局不變的情況下，用自動換向閥瓣代替兩臺泵出口的漿液閥。利用蔗汁強大的沖擊力沖擊閥瓣來達到自動調整閥門轉向的目的，克服了現有閥門的種種缺陷，有效緩解了轉換泵時繁瑣的操作程序的問題，簡化操作程序，降低崗位工勞動強度,節約生產成本。
【權利要求】
1.一種自動轉換閥門，其特征在于:該閥門是由筒體(1)、法蘭(2)、入汁管道一(3)、入汁管道二(4)、出汁管道(5)、閥瓣(6)、閥瓣架(7)組成； 其中，筒體(1)的形體是一個圓柱形桶體，法蘭(2)的內徑與筒體(1)的筒口直徑一致，并將法蘭(2)和筒體⑴的筒口焊接成一體；入汁管道一⑶和入汁管道二⑷都是一根圓柱形管道，而且其形體及規格都一樣，而入汁管道一(3)是安裝在筒體(1)的左筒壁，其中入汁管道一(3)的管口(8)是布局設置在筒體(1)里面，入汁管道二(4)是對應著入汁管道一(3)也布局安裝在筒體(1)的右筒壁，入汁管道二(4)的管口(9)同樣是設置在筒體(1)里面；出汁管道(5)也是一根圓柱形管道，出汁管道(5)是安置在筒體(1)的頂部，其中出汁管道(5)的管口(10)是直接焊接在筒體⑴的筒壁上；閥瓣(6)是由架體(11)、轉動軸(12)、密封膠板(13)、壓板(14)、螺絲(15)組成，架體(11)的上部是圓形的，并在圓形體的正反兩面正中間處都設有螺桿，架體(11)的下部是一個圓柱形體的轉動軸(12)，在架體(11)上部的正反兩面各放一塊與其形體一致的密封膠板(13)，兩面的密封膠板(13)同時都由壓板(14)壓實并由螺絲(15)扭緊形成是閥瓣(6)主體；閥瓣架(7)是布局安置在筒體⑴內筒壁的底部，閥瓣(6)的轉動軸(12)是安置在閥瓣架(7)上；閥瓣(6)向左擺動并接觸管口(8)時，設置在閥瓣(6)左面的密封膠板(13)剛好將管口(8)全部封住并封實，閥瓣(6)向右擺動并接觸管口(9)時，設置在閥瓣(6)右面的密封膠板(13)也剛好將管口(9)全部封住并封實。
【文檔編號】F16K1/36GK204083271SQ201420376526
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】趙廷將 申請人:廣西田東南華糖業有限責任公司一糖廠