專利名稱：浮動式自動補償閥門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣力輸送系統中的自動補償閥門，特別是一種浮動式自動補償閥門。
目前廣泛使用氣力液力輸送粉粒物料，如粉煤灰、煤粉、水泥或石墨粉等。使用的流動方式為氣固兩相流、氣液兩相流或固體粉粒單向流等。在氣力輸送系統中要使用隔離閥、切換閥和鎖氣閥等多種閥門。閥門通徑為DN50～DN1000。老式硬質密封結構的閥門在閥板打開后不能嚴密閉合，在動作頻繁的系統中，閥板會受到嚴重沖刷和磨損，因而產生泄漏。以后出現一種較先進閥門，其閥板支座與閥板聯為一體，由門軸帶動作水平旋轉運動以啟閉閥門。該閥在門軸外端增加一個彈簧，調整閥門的軸向位移。但它無法克服因閥板變形或逐漸磨損造成的泄漏。
本實用新型的目的是要克服現有技術的上述困難，而提供一利浮動式自動補償閥門，使氣力輸送系統中的閥門具有更好的密封性。
本實用新型的解決方案包括門軸、閥板支座、閥板和閥座等，其特征在于所說的閥板和閥板支座相分離；二者之間設有使閥板抵緊閥座的多個支承彈簧和閥板運動的導向機構。
上述的支承彈簧的數目可以是3～24個，在閥板上沿圓周布置。
上述的導向機構可以由閥板下部的導向軸和閥板支座上的導向孔組成。
上述的閥板和閥板支座之間可設有定位銷。
上述的閥座可以設置一個延伸部分，該延伸部分的端面與閥座上的密封凸臺處在同一平面上。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。


圖1是浮動式自動補償閥門的縱剖視圖。
圖2是閥座延伸部分的主視圖。
圖3是圖2的B-B剖視圖。
參見
圖1，該閥的閥板8通過沿圓周布置的多個支承彈簧4浮動置于閥板支座7上，并壓緊閥座11。彈簧一般是螺旋彈簧，數目為3～24個。支承彈簧4置于閥板支座的彈簧孔2內，孔底有螺紋配合的彈簧座3。旋動彈簧座可調節彈簧的壓緊力。閥板8下部帶有導向軸6，插入閥板支座7的導向孔5內。導向孔可以是圓孔或方孔。若為圓孔，用定位銷9限制其轉動。閥板8可隨閥板支座7一起運動。閥座11上制有密封凸臺10，凸臺配合面經過研磨，以便閥板關閉時壓在凸臺上保持密封。閥板支座7與門軸1結為一體，由門軸帶動旋轉，作水平旋轉運動以啟閉閥門。二者可通過鍵或方孔聯接。
參見圖2、圖3，為了使閥板在啟閉的任何位置均能很好地同閥座11保持密封，在閥座上設有延伸部分16，延伸部分的配合表面15與閥座上的密封凸臺10處在同一平面上。從而確保閥板在頻繁動作和復雜工況下受力均衡、滑動平穩、減小變形。啟閉閥門時，閥板8沿延伸部分16表面滑動。閥座的延伸部分16可以是矩形、圓形、多孔形或格柵形等多種形狀。閥座11周圍開有多個圓孔14，通過螺釘13與法蘭12相聯。
本浮動式自動補償閥門與現有技術相比，具有如下優點1．彈簧在預壓力作用下推動閥板與閥座始終處在緊密貼合狀態，從而確保閥門密封良好。這在硬質密封閥板、閥座中是一個新型結構。
2．由許多彈簧支承的浮動式閥板，可以在空間較大范圍內補償各種磨損及變形造成的間隙。
3．獨特的門座延伸部分使閥板在啟閉的任何位置均處于閥座的密封平面上。可以改善閥板的受力狀態，減少閥板變形，確保密封的可靠性。
權利要求1.浮動式自動補償閥門，包括門軸(1)、閥板支座(7)、閥板(8)和閥座(11)，其特征在于所說的閥板(8)和閥板支座(7)相分離；二者之間設有使閥板(8)抵緊閥座(11)的多個支承彈簧(4)和閥板運動的導向機構(5、6)。
2.如權利要求1所述的自動補閥閥門，其特征在于所說支承彈簧(4)的數目為3～24個，在閥板(8)上沿圓周布置。
3.如權利要求1或2所述的自動補閥閥門，其特征在于所說的導向機構(5、6)是由閥板下部的導向軸(6)和閥板支座上的導向孔(5)組成。
4.如權利要求1或2所述的自動補閥閥門，其特征在于所說的閥板(8)和閥板支座(7)之間設有定位銷(9)。
5.如權利要求1或2所述的自動補償閥門，其特征在于所說的閥座(11)具有一個延伸部分(16)，該延伸部分的端面(15)與閥座上的密封凸臺(10)處在同一平面上。
專利摘要浮動式自動補償閥門,其特征在于閥板和閥板支座相分離;二者之間設有使閥板抵緊閥座的多個支承彈簧和閥板運動的導向機構。彈簧在閥板上沿圓周布置,可以在較大空間范圍內補償各種磨損及變形造成的間隙。彈簧在預壓力作用下推動閥板與閥座始終處在緊密貼合狀態,從而確保閥門密封良好。該閥門的閥座具有一個延伸部分,其配合端面與閥座上的密封凸臺處在同一平面上,使閥板在啟閉的任何位置均處于閥座的密封平面上,可以減少閥板變形。
文檔編號F16K3/04GK2439575SQ0022684
公開日2001年7月18日 申請日期2000年9月30日 優先權日2000年9月30日
發明者史作欽 申請人:史作欽