一種充氣墊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種充氣墊，所述充氣墊包括：一個或多個可充氣主體，設置于所述可充氣主體內的一個或多個單向充氣閥，所述充氣閥用于使所述可充氣主體充氣；所述充氣墊包括還可包括一裝飾層，所述裝飾層設置于所述可充氣主體外表面。所述充氣墊因為以氣體為內部填充物，實質性地降低了所述充氣墊的重量和制作成本，從而方便攜帶、運輸及儲藏。所述裝飾層可以起到增加美觀、廣告宣傳以及用在體育賽事或會議中起到加油助威的作用。
【專利說明】一種充氣墊

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣墊，特別涉及具有空氣緩沖效果又便于攜帶運輸的一種充氣墊。

【背景技術】
[0002]傳統的墊，例如坐墊，背靠墊等大多采用棉、亞麻、竹子等材料制成，但是獲取這些材料需要一定的時間和成本，甚至可以說是耗時耗力耗錢的。例如，天然的棉，竹子等的生長需要一定的生產周期，換句話說，在一定的生長周期內，天然生長的棉，竹等這些植物的生長量的量的是有限的，所以由這些材料制成的墊的生產量是有限的，特別是坐墊作為一種常用的日用品的需求是很大的，這種供需的矛盾就會影響材料的出售的價格，而非天然的人造棉等人工合成的材料雖然可以解決供應量的問題，但是這種材料的合成也需要一定的工序和工藝，甚至是需要特別的工序和工藝，工藝的復雜程度也會影響到材料的生產價格的高低。而且將這些材料加工成一個墊，無論是制作墊的外面包裹的面，還是將填充物的制作，以及將填充物放入到外面包裹的面內最終制成一個坐墊，這些還需要進行一定的工序和時間，因而這些工序會影響到墊的售價，特別是帶有某些圖案和花紋的墊的工序相對更加復雜，墊的售價會更高。
[0003]另外，大多數傳統的墊的內部會有填充物，特別是坐墊，坐墊的外表面由于受到填充物的支撐，因而會有一定的膨脹，再加上坐墊原本具有一定的厚度，因而一個坐墊通常不容易折疊或卷曲的放置在隨身攜帶的手提包內。所以外出時，不方便隨身攜帶坐墊。但是，我們在外出的時候，很多情況下都需要一個坐墊，特別是天氣冷的情況下。例如，大多的公共場所的椅子都是由質感較硬的材料例如鐵制的，塑料等制作而成的，這些材料不能儲存熱量，在天氣冷的時候，人直接坐在這些椅子上會感覺很涼，比如，我們在等火車、公交車的時，天冷感覺椅子涼，就不喜歡坐在候車椅上候車。
[0004]而且，因為公共場所的椅子有很多人坐過，在就座這些椅子之前，大多數人基于干凈等原因的考慮通常會用紙重新擦拭之后再就座，或者是在椅子上鋪些紙或塑料袋等隨手容易獲取的物品后再就座。但是雖然已經由自己擦拭后的椅子，有些人還會后擔心不干凈，特別是電影院等經過很多人坐過的椅子，很多人希望有自己的專座，而在椅子上鋪有紙或塑料袋后，由于紙或塑料都是隨意的鋪在椅子上，并且比較輕薄通常不會借助任何諸如膠布，膠水等的工具將紙或塑料固定在椅子的表面上，所以紙或塑料與椅子的表面的接合比較松散，在加上人坐在椅子上會為了找到最舒服的坐姿會經常的調整坐姿，坐在下面的紙或塑料由于與椅子的松散的結合，也會隨之有一定的變形。通常在起坐后，發現這些紙或塑料已經嚴重變形或者是集中在某一位置上，甚至已經掉在了地上。
[0005]另外在一些體育賽事或會議中，參加者或觀看者都會攜帶一些小物件如國旗，隊旗，標語牌等會自己喜歡的運動員或其他參加會議的員加油助威。這些旗巾只或標語牌等都不方便攜帶，而且在用完之后，沒有及時清理也會造成環境的污染。


【發明內容】

[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊內充有氣體，整個所述充氣墊主要是由所充的氣體支撐，從而減輕了整個所述充氣墊的重量，便于攜帶和運輸。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊包含多個充氣單元，使所述充氣墊易于卷曲和折疊，從而減小了所述充氣墊的體積，便于攜帶和運輸。
[0008]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊包含多個充氣單元，所述充氣單元可以根據需要制作成不同形狀，從而在充氣后使所述充氣單元形成個性化圖案，甚至形成個性化的字體，從而使所述充氣墊可以成為一種個性化的坐墊，也可以使所述充氣墊成為引起他人關注或向他人傳遞感情的工具。
[0009]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊藉由一個或多個單向充氣閥向所述充氣墊中充氣，所述充氣閥在充氣結束，所述可充氣主體中達到預定氣壓后能自動封閉，從而工藝簡單，加工方便。
[0010]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊的內部填充物為氣體，利用氣體代替傳統的棉、麻等作為所述充氣墊的內部填充物，從而減少棉、麻等這類資源的消耗。
[0011]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊的內部填充物為氣體，某些氣體例如空氣容易獲取，相對而言，獲取空氣的成本很低，并且空氣無需成本，從而減小了所述充氣墊的填充物的成本，從而最終減少所述充氣墊的出售價格。
[0012]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊的內部填充物為氣體，氣體的支撐可以使所述充氣墊產生一定的厚度，并且氣體的運動性使得整個所述充氣墊的表面受到氣體的支撐力是均衡的，從而使得所述充氣墊的表面平整，從而坐在上面有舒適感，并且所述充氣墊不容易變形，也不容易從椅子上掉落。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊的內部填充物為氣體，在密閉的氣體具有保溫的作用，從而坐在所述充氣墊上具有隔涼保溫的舒適感。
[0014]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊的內部填充物為氣體，對于使用后需要進行廢物處理的所述充氣墊，只需要將填充的氣體釋放出去，在將所述充氣墊的外層進行一定的處理就可以，從而減少了處理掉由所述充氣墊產生廢物的工序和時間以及成本。
[0015]本實用新型的另一目的在于提供一種充氣墊，所述充氣墊的外表面上可以直接印刷想要的字體和圖案，印刷方便，成本低，從而不僅可以使所述充氣墊有個性化的印刷圖案，而且使所述充氣墊成為一廣告推廣的工具。
[0016]為達到以上目的，本實用新型提供一種氣墊，其包括:一個或多個可充氣主體，設置于所述可充氣主體內的一個或多個單向充氣閥，所述充氣閥用于使所述可充氣主體充氣，所述充氣墊還包括至少一裝飾層，其設置于所述可充氣主體的至少一外側表面，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動封閉，從而防止空氣泄露。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，各個所述可充氣主體包括一個或多個充氣單元，各個所述充氣單元形成充氣腔，并且各個所述充氣單元中設置有一個或多個所述充氣閥。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述充氣單元的氣體從所述進氣通道反滲。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當經由所述氣體通路通過所述進氣通道向所述充氣單元內充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內表面自動吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內的空氣從所述進氣通道反滲，而且在空氣返回時會選擇性地進入所述止回腔，而進入所述止回腔的空氣會對所述第二閥膜產生壓力作用，從而進一步封閉所述進氣通道，從而防止氣體反滲。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間設置有一第一阻隔層，從而在所述自粘膜止回閥熱封時，形成了所述進氣通道，而在所述第二膜閥與所述第三閥膜之間設置有一第二阻隔層，所述第二阻隔層的長度小于所述第二閥膜，從而未與所述自粘膜止回閥的進氣端的所述第二閥膜與所述第三閥膜的端部平齊，以使所述第二閥膜與所述第三閥膜在位于所述自粘膜止回閥的所述進氣端處完全貼合在一起。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，所述第二閥膜的長度小于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
[0022]根據本實用新型的一個實施例，所述第一閥膜與所述第三閥膜具有相同長度，所述第一閥膜和所述第三閥膜在所述自粘膜止回閥的另一端形成一反滲腔，從而當氣體需要逃出所述充氣單元時，先要進入所述第一閥膜和所述第三閥膜之間形成的所述反滲腔，然后選擇進入所述第一閥膜和所述第二閥膜以從所述進氣通道出去，或者進入所述第二閥膜與所述第三閥膜之間的所述止回腔，從而使當氣體滯留于所述止回腔內，氣體壓力作用于所述第二閥膜上，用于進一步用于封住所述進氣通道。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，在所述自粘膜止回閥的進氣端，所述第一閥膜與所述第一氣室層熱封在一起，所述第二閥膜和所述第三閥膜與所述第二氣室層熱封在一起。
[0024]根據本實用新型的一個實施例，其中各所述充氣單元之間形成一連接縫，選擇所述連接縫位置可用于決定所述充氣單元的形狀。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，所述充氣墊的形狀選自三角形、圓形、橢圓形、正方形、長方形和多邊形中的一種。
[0026]根據本實用新型的一個實施例，所述裝飾層涂覆于所述充氣主體的外表面上。
[0027]根據本實用新型的一個實施例，所述裝飾層與所述第一和第二氣室層中至少一氣室層一體地形成。
[0028]根據本實用新型的一個實施例，其中所述裝飾層是一附加層，其粘接于所述第一和第二氣室層中至少一氣室層。
[0029]根據本實用新型的一個實施例，其中所述裝飾層粘貼是一印刷層，所述印刷體印刷于所述充氣主體的外表面上。
[0030]根據本實用新型的一個實施例，其中所述充氣墊是一坐墊或一靠墊。
[0031]本實用新型還提供一種氣墊的制造方法，其包括如下步驟:
[0032](a)將第一氣室層、形成單向充氣閥的閥膜、阻隔裝置或耐熱物、以及第二氣層疊合在一起；
[0033](b)經過一系列熱封形成一個或多個可充氣主體；以及
[0034](c)在所述可充氣主體的至少一外側表面設置至少一裝飾層。
[0035]根據本實用新型的一個實施例，上述方法還包括步驟:將所述裝飾層涂覆于所述可充氣主體之上并與所述可充氣主體成為一體化結構。
[0036]根據本實用新型的一個實施例，上述方法還包括步驟:將所述裝飾層印刷于所述可充氣主體的至少一外側表面。
[0037]根據本實用新型的一個實施例，上述方法還包括步驟:將所述裝飾層粘貼于所述可充氣主體的至少一外側表面。
[0038]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述單向充氣閥的所述閥膜包括第一密封膜和第二密封膜，其分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述充氣單元的氣體從所述進氣通道反滲。
[0039]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括一第一閥膜，一第二閥膜，和一第三閥膜，所述第一閥膜和所述第三閥膜位于外層，所述第二閥膜位于所述第一閥膜與所述第三閥膜之間，所述第一閥膜與所述第二閥膜之間形成一進氣通道，所述第二閥膜與所述第三閥膜之間形成一止回腔，當經由所述氣體通路通過所述進氣通道向所述充氣單元內充入空氣后，所述第一閥膜，所述第二閥膜和所述第三閥膜的內表面自動吸附粘在一起，以阻止所述充氣單元內的空氣從所述進氣通道反滲，而且在空氣返回時會選擇性地進入所述止回腔，而進入所述止回腔的空氣會對所述第二閥膜產生壓力作用，從而進一步封閉所述進氣通道，從而防止氣體反滲，并且所述第二閥膜的長度小于所述第一閥膜和所述第三閥膜。
[0040]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述單向充氣閥的所述閥膜包括第一密封膜和第二密封膜，其分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述充氣單元的氣體從所述進氣通道反滲。
[0041]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述充氣閥是自粘膜止回閥，其包括所述氣閥為一雙止回閥，所述充氣閥包括；
[0042]一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重疊于所述充氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層之間，并且從所述充氣室的所述氣閥開口延伸進入所述充氣腔；和
[0043]一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充氣通道被排列成用于向所述充氣腔充入空氣以填充所述充氣室，直至通過所述充氣腔內的氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道，其中當有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端之間有空氣泄露時，所述充氣腔內的空氣被導引進入所述止回通道，以產生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道，以補償所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。
[0044]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述止回通道具有一開放端朝向所述充氣腔和一封閉端朝向所述氣閥開口，從而當空氣在所開放端充入所述止回通道時，所述止回通道充入空氣以產生補充氣壓，從而進一步密封所述第一密封膜和所述第二密封膜之間的所述充氣通道。
[0045]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述氣閥還包括一第一密封接合處將所述第一氣室層與所述第一密封膜在所述充氣室的所述氣閥開口處粘合在一起，和一第二密封接合處將所述第二氣室層，所述止回密封膜，和所述第二密封膜在所述充氣室的所述氣閥開口處粘合在一起。
[0046]根據本實用新型的一個實施例，上述方法中，所述止回密封膜的長度小于每所述第一密封膜和所述第二密封膜的長度，從而所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端重疊在一起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1是根據本實用新型的一個優選實施例的充氣墊在充氣后狀態的立體示
[0048]意圖。
[0049]圖2是根據本實用新型的上述優選實施例的充氣墊的沿著一個方向被卷曲后的俯視圖。
[0050]圖3是根據本實用新型的上述優選實施例的充氣墊在未充氣狀態下的立體
[0051]示意圖。
[0052]圖4是根據本實用新型的包含有印刷體的一個實施例的充氣墊在未充氣狀態下的立體示意圖。
[0053]圖5是根據本實用新型的上述優選實施例的保溫空氣包裝袋的一種充氣閥的結構示意圖。
[0054]圖6是根據本實用新型的上述優選實施例的保溫空氣包裝袋的一種充氣閥的結構示意圖。
[0055]圖7是根據本實用新型上述優選實施例的保溫空氣包裝袋的另一種充氣閥的結構示意圖。
[0056]圖8是根據本實用新型上述優選實施例的保溫空氣包裝袋的上述另一種充氣閥的剖視圖。
[0057]圖9和10是根據本實用新型上述優選實施例的保溫空氣包裝袋的上述另一種充氣閥局部放大結構示意圖。
[0058]圖11是根據本實用新型的另一實施例的充氣墊在充氣后狀態的立體示意圖。【具體實施方式】
[0059]以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術方案。
[0060]所述充氣墊包括至少一可充氣主體10以及至少一充氣閥20，所述充氣閥20用于向所述可充氣主體10內充氣。所述可充氣主體10包括至少一充氣單元11，其中所述充氣單元11包括一第一氣室層101和一第二氣室層102，其相互重疊以形成一充氣腔12并形成有至少一充氣口 13，所述充氣口 13與所述充氣腔12相連通以用于向所述充氣腔12充氣。如圖中所示，兩個或多個充氣單元11并排排列以形成所述可充氣主體10，其中所述充氣閥20設置于每個所述充氣單元11。換句話說，各個所述充氣單元11可以獨立地充氣，在相鄰兩所述充氣單元11之間形成一延長的連接縫103，從而藉由這些連接縫103可以將所述充氣腔12分成多個單獨的充氣腔12，這些連接縫103可以由熱封工藝形成。這樣在一個所述充氣單元11被損壞而漏氣時，其他的所述充氣單元11可以不受影響。當然，值得一提的是，所述充氣單元11也可以互相連通，這樣只需要一個充氣閥20，就可以對所有所述充氣單元11充氣。也就是說，本實用新型的所述充氣墊可以通過所述第一氣室層101和所述第二氣室層102的熱封形成多個所述充氣單元11。
[0061]其中，所述第一氣室層101和所述第二氣室層102可以由軟膜制作成，例如使用塑料薄膜。
[0062]值得一提的是，在未充氣的狀態下，所述充氣墊的厚度就是所述第一氣室層101和所述第二氣室層102疊加在一起厚度，因此厚度僅為幾毫米，大致相當于兩張通常的A4紙疊加在一起的厚度，從而實質性地減少了所述充氣墊在未充氣的狀態下的厚度，從而使所述充氣墊在未充氣的狀態下可以任意地折疊，甚至最終折疊成可以放在隨身口袋的大小形狀，從而方便攜帶，運輸，以及存儲。
[0063]值得一提的是，所述充氣單元11在充氣會被空氣支撐，因而其形狀由未充氣的水平形狀變成了充氣后的具有凸面的形狀，由于不能向所述連接縫103充入空氣，所以所述連接縫103形狀不會發生變化，而在每兩個所述充氣單元11均會形成所述連接縫103，所以整個所述充氣墊包含多個所述連接縫103，所述充氣單元11與所述連接縫103之間形成了凹凸結構，從而使得所述充氣墊可以沿著一方向卷曲，如圖2所示，從而減少了所述充氣墊沿著一方向完全展開的面積和體積，從而方便攜帶，運輸，以及存儲。
[0064]另外，由于每所述充氣單元11的形狀可以根據需要制作成不同的形狀和尺寸，不同形狀的所述充氣單元11在充氣后也隨之成為不同的形狀，實現個性化的形狀定制，例如可以做成想要的字的形狀，也可以做成想要圖案以及想要標識的形狀，這樣所述充氣墊不僅坐墊的功能，而且可以成為展示個性的工具。還可以成為傳達情感的工具。
[0065]值得一提的是，根據本實用新型的優選的實施例，可充氣主體10填充為空氣，從而有效地阻止熱傳遞，具有保溫的作用。而且，空氣可以在所述充氣單元11自由地運動，從而使所述第一氣室層101和所述第二氣室層102均衡地受到空氣的支撐力，從而均衡地分攤來自使用者坐在其上面所產生的壓力，并將該壓力均衡地轉移到椅子上，從而在使用的過程中，所述充氣墊不容易被使用者擠壓破而發生漏氣的現象，所述充氣墊具有良好的安全性及耐用性。
[0066]另外，可充氣主體10填充為空氣，從而實質性地減輕了整個所述充氣墊的重量，方便攜帶及運輸。
[0067]所述充氣墊進一步包括一裝飾層104，所述裝飾層104覆蓋于所述第一氣室層101和所述第二氣室層102之上。
[0068]值得一提的是，所述裝飾層104可以根據需要選擇性地覆蓋于所述第一氣室層101或所述第二氣室層102之上，所述裝飾層104可以根據需要選擇適用想要的顏色，形狀及尺寸。
[0069]值得一提的是，所述裝飾層104可以與所述第一氣室層101或所述第二氣室層102制作成一體的結構；所述裝飾層104也可以通過膠黏等方式粘貼到所述第一氣室層101或所述第二氣室層102之上，從而所述裝飾層104可以與所述第一氣室層101或所述第二氣室層102非為一體化的結構。
[0070]所述充氣墊的所述裝飾層104進一步包括一印刷體105，所述印刷體105可以通過印刷的方式印刷到所述裝飾層104上，也可以印刷到所述可充氣主體10上，具體地，可以印刷到所述第一氣室層101或所述第二氣室層102之上。
[0071]值得一提的是，所述印刷體105可以印刷成文字，圖案，以及標識等任何想要的印刷體，并非僅為圖中所示的一中國國旗，僅通過印刷這一簡單的工藝就可實現想要文字圖案等效果，從而實質性地簡化了操作程序，省時省力，從而降低所述充氣墊的成本。
[0072]所述裝飾層104或所述印刷體105可以提供廣告的作用，這樣使用者可以將所述充氣墊作為坐墊或靠墊使用，當需要提供廣告宣傳作用時，可以將所述裝飾層104或所述印刷體105提供給受眾。
[0073]另外在一些體育賽事或會議中，參加者或觀看者都會攜帶一些小物件如國旗，隊旗，標語牌等會自己喜歡的運動員或其他參加會議的員加油助威。這些旗巾只或標語牌等都不方便攜帶，而且在用完之后，沒有及時清理也會造成環境的污染，而在本實用新型中，使用者在正常使用時，可以將所述充氣墊作為坐墊或靠墊使用，而需要時，可以舉起所述充氣墊，因為所述裝飾層104或所述印刷體105可以有標語或圖案，從而能起到加油助威的作用。
[0074]如圖6所示，所述充氣閥20是單向閥，其包括兩密封膜21和22，其互相重疊的固定在所述兩氣室層101和102之間，從而形成四層結構，所述兩密封膜21和22之間形成一個充氣通道24。相應地，當所述氣袋10充氣后，所述兩密封膜21，22粘合在一起以將所述氣袋所述充氣通道密封，從而將空氣密封于所述氣袋10的所述充氣腔12內，在所述氣袋10包括多個充氣單元11時，多個充氣閥20對應地設置在各個所述充氣單元11中以分別將空氣密封在各個充氣單元11內。特別地，所述第一密封膜21重疊地粘合于所述第一氣室層101，所述第二密封膜22重疊地粘合于所述第二氣室層102。在向所述氣袋10充氣時，空氣被導引進入所述第一密封膜21和所述第二密封膜22之間形成的所述充氣通道24。當所述氣袋充滿氣后，所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相粘合從而密封所述氣袋的所述充氣通道24。另外，所述氣袋內的氣壓作用于所述兩密封膜21和22，從而保證所述兩密封膜21和22緊密粘合在一起，以防止空氣從所述氣閥20泄露出去。也就是說，所述氣閥為一單向閥，其只允許氣體進入所述氣袋10而防止氣體反滲出去。
[0075]所述充氣閥20的所述充氣通道24的形成可以在所述兩密封膜21和22之間設置阻隔裝置來實現，當將所述兩密封膜21和22與所述兩氣室層101和102熱封時，因為所述阻隔裝置的設置，所述兩密封膜21和22不會完全熱封在一起，從而形成所述充氣通道24。在一個具體的例子中，所述阻隔裝置可以是耐高溫的油墨。
[0076]如圖7至圖10所示，是根據本實用新型的另外一種實施方式的空氣包裝置，其主要示意了另外一種充氣閥20A的結構，所述充氣閥20A為雙止回閥，以給所述氣袋提供雙重密封效果。其中所述充氣閥20A包括一第一密封膜21A，一第二密封膜22A和一止回密封膜23A。
[0077]所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A重疊在所述充氣單元11A的所述第一氣室層101A和所述第二氣室層102A之間。所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為相互重疊的由塑料制成的兩薄層柔性膜。優選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為相同的兩層膜。
[0078]每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A具有一近邊緣，其延伸于所述充氣單元11A的所述充氣閥20A的入口，和一遠邊緣，其延伸至所述充氣單元內部。優選地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和遠邊緣的邊界各自毗連。
[0079]在本實施例中，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層101A相粘合。所述第二密封膜22A的近邊緣與所述第二氣室層102A相粘合。
[0080]所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端，以在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間形成一充氣通道24A，并在所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A之間形成一止回通道25A。
[0081]所述充氣通道24A被排列成用于向所述充氣腔12A充入空氣以填充所述充氣單元11A，直至通過所述充氣腔12A內的氣壓，使所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道24A。根據本優選實施例，當有氣體從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端之間有空氣泄露時，如圖9和10所示，所述充氣腔內12的空氣被導引進入所述止回通道25A，以產生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道24A，以補償所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的密封效果的不足。
[0082]所述充氣通道24A具有兩開放端，其中之一近開放端形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣。另外之一遠開放端延伸至所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠邊緣，以與所述充氣腔12A相連通。壓縮空氣可以通過所述充氣通道24A導引進入所述充氣腔12A。
[0083]值得一提的是，當所述充氣單元11A充滿空氣后，所述充氣腔12A內的氣壓向所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A施加壓力，從而密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k遠邊緣，并且密封所述充氣通道24A的遠開放端。另外，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端因為表面張力而密封在一起。
[0084]所述止回密封膜23A為由塑料制成的薄層柔性膜。優選地，所述止回密封膜23A，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A為聚乙烯(PE)膜。另外，每所述第一氣室層101A和所述第二氣室層102A的厚度大于每所述第一密封膜21A，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A的厚度。
[0085]根據本實用新型的優選實施例，所述止回密封膜23A的長度小于每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長度，從而當所述止回密封膜23A重疊于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近端時，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端重疊在一起。值得一提的是，所述止回密封膜23A的長度定義為所述止回密封膜23A的近邊緣和遠邊緣之間的距離。每所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的長度定義為所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22k的近邊緣與遠邊緣之間的距離。
[0086]相應地，所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣和所述止回密封膜23A的近邊緣處毗連。另外，所述止回密封膜23A的近邊緣與所述第二密封膜22A的近邊緣相粘合。
[0087]所述止回通道25A形成于所述止回密封膜23A與所述第二密封膜22A之間，其中所述止回通道25A具有一開放端面向所述充氣腔12A和一封閉端面向氣閥開口。換句話說，所述止回通道25A的近端為所述封閉端而所述止回通道25A的遠端為所述開放端。
[0088]相應地，當空氣在所述開放端充入所述止回通道25A時，所述止回通道25A充入空氣以產生補充氣壓，從而進一步密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A之間的所述充氣通道24A。
[0089]值得一提的是，當通過所述充氣通道24A向所述充氣腔12A充氣時，所述充氣通道24A內的空氣流向與所述止回通道25A的空氣流向相反。因此，空氣不會充入所述止回通道25A。當空氣從所述充氣腔12A泄露回所述止回通道25A時，空氣進入所述止回通道25A以產生補充氣壓進一步密封所述充氣通道24A，從而防止漏氣。值得一提的是，泄露的空氣在從所述充氣通道24A的近開放端泄露前，會從所述充氣通道24A的遠開放端流向所述止回通道25A的遠開放端，從而避免空氣泄露。另外，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A由于表面張力密封在一起以密封所述充氣通道24A。
[0090]為了在所述充氣單元11A形成所述充氣閥20A，所述充氣閥20A還包括一第一密封接合處201以在所述充氣單元11A的氣閥開口處將所述第一氣室層101A與所述第一密封膜21A粘合在一起，和一第二密封接合處202以在所述充氣單元11A的氣閥開口處將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0091]相應地，所述第一密封膜21A的近邊緣通過所述第一密封接合處201與所述第一氣室層101A粘合。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22A的近邊緣，所述止回密封膜23A的近邊緣通過所述第二密封接合處202A粘合在一起。優選地，兩互相間隔的密封接合處201A用來將所述第一氣室層101A和所述第一密封膜21A粘合，兩互相間隔的第二密封接合處202A用來將所述第二氣室層102A，所述止回密封膜23A和所述第二密封膜22A。值得一提的是，所述第一密封接合處201A和所述第二密封接合處202A可以為熱封線，也可以是其他形狀如月牙形狀的熱封。換句話說，所述第一密封膜21A的近邊緣與所述第一氣室層101A通過所述密封接合處201A熱封在一起。所述第二氣室層102A與所述第二密封膜22k的近邊緣，和所述止回密封膜22的近邊緣通過所述第二密封接合處202A熱封在一起。
[0092]為了保持在所述熱封過程后，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第一耐熱物26A，其形成于所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間以保證所述充氣通道24A的形成。所述第一耐熱物26A用于防止所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A在所述熱封過程后完全粘貼在一起。
[0093]具體地，所述第一耐熱物26A設置在所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A的近邊緣部并位于所述充氣單元11A的氣閥開口處，從而保證所述充氣通道24A的所述近端處于打開狀態。
[0094]同樣的，為了保持在所述熱封過程后，所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A之間存有空間，所述充氣閥20A還包括一第二耐熱物27A，其形成于所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A之間以保證所述止回通道25A的形成。
[0095]具體地，所述第二耐熱物27A設置在所述第二密封膜22A和所述止回密封膜23A的遠邊緣部，從而保證所述止回通道25A的所述遠端處于打開狀態。值得一提的是，所述止回通道25A的近端被所述第二密封接合處202封閉。
[0096]根據本優選實施例，所述第一耐熱物26A和所述第二耐熱物27A為兩耐熱層，其涂覆在各自對應的膜上的預定位置，以防止在所述墊封過程中膜粘貼在一起。所述第一耐熱物26A延伸于所述止回密封膜23A近端一側，并朝向所述第一密封膜21A。所述第二耐熱物27A延伸于所述止回密封膜23A的遠端位于相反一側，并朝向所述第二密封膜22A，其中所述第二耐熱物27A沒有設置在所述止回密封膜23A的近端的相反一側，這樣所述止回通道25A的所述近端可以被所述第二密封接合處202A封閉。值得一提的是，所述第二耐熱物27A不僅避免所述止回密封膜23A與與述第二密封膜22A粘合在一起，以保證所述止回通道25A的所述遠端處于打開狀態，而且加強所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A之間的作用，從而由于表面張力以封閉所述充氣通道24A。
[0097]所述充氣閥20A還包括兩側向密封接合處203A，其為兩第三密封接合處以將粘合所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A，從而形成所述充氣通道24A的側壁。所述充氣通道24A的寬度由所述兩側向密封接合處203A界定。具體地，所述兩側向密封接合處203A為兩傾斜熱封線，從而所述充氣通道24A的寬度從所述氣閥開口各所述充氣腔遞減。換句話說，所述充氣通道24A的近開放端為一較大的開放端其與所述氣閥開口相連通，而所述充氣通道24A的遠開放端為一錐形開放端并與所述充氣腔12A連通。所述錐形的充氣通道24A進一步避免空氣從所述充氣腔12A泄露到所述氣閥開口。
[0098]優選地，所述側向密封接合處203A從所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的近邊緣延伸至其遠邊緣。因此，所述側向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A近端部分與所述止回密封膜23A粘合在一起。所述側向密封接合處203A位于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A遠端部分與所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A粘合在一起。
[0099]相應地，為了向所述充氣單元11A充氣，泵的插腳插入到所述充氣口 13A以將壓縮空氣充入所述充氣通道24A，其中空氣的充氣方向為從所述充氣通道24A的近開放端到達遠開放端。這樣所述充氣單元11A開始充氣。所述充氣腔12A的氣壓增大從而撐開所述第一氣室層101A和所述第二氣室層102A。同時，氣壓作用于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A，特別是作用于所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端。當所述充氣單元11A完全填充空氣后，即到達最大填充量后，所述充氣腔12A內的氣壓達到足夠以密封所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端，以自動密封所述充氣通道24A的所述遠開放端。這時泵的插腳抽離所述充氣口 13A。
[0100]當所述第一密封膜21A和所述第二密封膜22A的遠端沒有完全封合在一起時，所述充氣腔12A的空氣可能會泄露到所述充氣通道24A。為了避免空氣泄露到所述充氣通道24A，所述止回密封膜23A與所述第一密封膜21A封合以將所述充氣通道24A的遠開放端密封。具體地，所述止回通道25A的進氣方向與所述充氣通道24A的充氣方向相反。另外，當所述止回通道25A的所述開放端打開時，所述充氣通道24A的所述遠開放端關閉。因此，空氣從所述止回通道25A的所述開放端進入并保留在所述止回通道25A內。
[0101]所述止回通道25A由空氣填充，這樣所述止回通道25A內產生補充氣壓以進一步密封所述充氣通道24A。特別地，所述第一密封膜21A和所述止回密封膜23A之間的所述充氣通道24A的所述遠開放端被密封。更具體地，所述止回通道25A內的補充氣壓越高，所述止回密封膜23A的密封效果越好。換句話說，當空氣從所述充氣腔12A泄露以降低所述充氣腔12A的氣壓時，空氣進入所述止回通道25A以提高所述止回通道25A的氣壓。因此，所述充氣壓的總氣壓，即所述充氣腔12A和所述止回通道25A的氣壓之和保持不變。這樣，從所述充氣腔12A進入所述止回通道25A的空氣會進入加強所述充氣通道24A的密封效果。
[0102]值得一提的是，本實用新型提供一種充氣墊的制造方法，其可以包括如步驟:
[0103](a)將第一氣室層101、形成單向閥20的閥膜、必要的陰隔裝置或耐熱物、以及第二氣層102疊合在一起。
[0104](b)經過一系列熱封形成具有容納腔的一個或多個可充氣主體10。
[0105]值得一提的是，在所述步驟(a)中，也可以將所述保溫層30與所述第一氣室層101或第二氣層102疊合在一起，然后在所述步驟(b)中，將所述保溫層30與所述第一氣室層101或第二氣層102縫合。
[0106]值得一提的是，上述放還包括步驟，將一裝飾層104覆蓋到所述可充氣主體10。具體地，所述裝飾層可覆蓋到所述第一氣室層101或所述第二氣層102之上。
[0107]值得一提的是，上述步驟中，所述裝飾層104可以與所述可充氣主體加工為一體化的結構，也可以將所述裝飾層104粘貼到所述可充氣主體10.
[0108]值得一提的是，上述放還包括步驟，將一印刷體105印刷于所述可充氣主體10或所述裝飾層104的外表面上。
[0109]值得一提的是形成所述單向充氣閥20的所述閥膜可以是第一密封膜21和第二密封膜22，或者第一密封膜21A、第二密封膜22A及止回密封膜23A。
[0110]本領域的技術人員應理解，上述描述及附圖中所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經完整并有效地實現。本實用新型的功能及結構原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變形或修改。
【權利要求】
1.一種充氣墊，其特征在于，包括:一個或多個可充氣主體，設置于所述可充氣主體內的一個或多個單向充氣閥，所述充氣閥用于使所述可充氣主體充氣，所述充氣墊還包括至少一裝飾層，其設置于所述可充氣主體的至少一外側表面，所述可充氣主體具有一第一氣室層以及一第二氣室層，所述充氣閥是單向止回閥，并且設置在所述第一氣室層以及所述第二氣室層之間，當所述充氣腔中充滿空氣后，所述單向止回自動封閉，從而防止空氣泄露。
2.如權利要求1所述的充氣墊，其特征在于，各個所述可充氣主體包括一個或多個充氣單元，各個所述充氣單元形成充氣腔，并且各個所述充氣單元中設置有一個或多個所述充氣閥。
3.如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，所述充氣閥包括兩閥膜分別與所述可充氣主體的所述充氣單元的所述第一氣室層和所述第二氣室層熱封在一起，所述兩閥膜之間形成一進氣通道，當通過所述進氣通道向所述充氣單元充氣后，所述兩閥膜的內表面自動吸附粘在一起，以防止進入所述充氣單元的氣體從所述進氣通道反滲。
4.如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，所述充氣閥為一雙止回閥，所述充氣閥包括; 一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重疊于所述充氣室的所述第一氣室層和所述第二氣室層之間，并且從所述充氣室的所述氣閥開口延伸進入所述充氣腔；和 一止回密封膜，所述止回密封膜重疊于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之間形成一充氣通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之間形成一止回通道，其中所述充氣通道被排列成用于向所述充氣腔充入空氣以填充所述充氣室，直至通過所述充氣腔內的氣壓，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端重疊并密封以關閉所述充氣通道，其中當有氣體從所述第一密封膜和所述第二密封膜的遠端之間有空氣泄露時，所述充氣腔內的空氣被導引進入所述止回通道，以產生補充氣壓，從而進一步密封所述充氣通道，以補償所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。
5.如權利如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，其中各所述充氣單元之間形成一連接縫，選擇所述連接縫位置可用于決定所述充氣單元的形狀。
6.如權利要求3至權利要求5中任意一權利要求所述的充氣墊，其特征在于，所述充氣墊的形狀選自三角形、圓形、橢圓形、正方形、長方形和多邊形中的一種。
7.如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，所述裝飾層涂覆于所述充氣主體的外表面上。
8.如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，所述裝飾層與所述第一和第二氣室層中至少一氣室層一體地形成。
9.如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，其中所述裝飾層是一附加層，其粘接于所述第一和第二氣室層中至少一氣室層。
10.如權利要求2所述的充氣墊，其特征在于，其中所述裝飾層粘貼是一印刷層，所述印刷體印刷于所述充氣主體的外表面上。
11.如權利要求1所述的充氣墊，其特征在于，其中所述充氣墊是一坐墊。
12.如權利要求1所述的充氣墊，其特征在于，其中所述充氣墊是一靠墊。
【文檔編號】F16K15/20GK204071344SQ201420126235
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年1月19日
【發明者】張嘉盈, 楊華正 申請人:上海艾爾貝包裝科技發展有限公司