縫紉機儲油裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種縫紉機儲油裝置,包括機架、機架內設置儲油裝置,所述儲油裝置包括油箱、油盤,油盤安裝在機架傳動機構下部,油盤上設置油嘴,油嘴用于回收機器內的回油,油箱與油盤連接,油箱上設置排油口、出油口,油箱、油盤的連接形成一個密閉的空間,其中油嘴容置在油箱內,本發明通過油盤與油箱的直接密封連接,減少了管路結構,方便生產、降低成本。
【專利說明】縫紉機儲油裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種縫紉機儲油裝置。
【背景技術】
[0002]現有的上下軸傘齒輪傳動方式的縫紉機收油、儲油方式,容易出現潤滑油漏出機身的現象,并且管路復雜,清潔時非常不方便。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是要提供一種管路少,清潔方便,且潤滑油密封效果好的儲油裝置及方式,實現上述目的的技術方案如下:
[0004]一種縫紉機儲油裝置,包括機架、機架內設置儲油裝置,其特征在于:所述儲油裝置包括油箱、油盤,油盤安裝在機架傳動機構下部,油盤上設置油嘴,油嘴用于回收機器內的回油,油箱與油盤連接,油箱上設置排油口、出油口,油箱、油盤的連接形成一個密閉的空間。
[0005]傳動機構回油流入油盤內,再通過油盤油嘴回流到油箱中。
[0006]優選的,所述油盤具有一底盤,底盤的中心為一內凹的空間,油嘴位于內凹空間的底部,底盤安裝在機架上,其中油嘴容置在油箱內,內凹的結構方便潤滑油漏入內凹空間的底部油嘴,回油通過油嘴進入到油盤油箱之間的密閉空間內。
[0007]優選的,所述油箱大體呈一桶狀結構,桶狀結構的開口端向外延伸形成安裝邊,安裝邊與底盤的邊緣連接。
[0008]優選的,油箱內部設置有隔板,隔板上設置油箱油嘴,回油從油嘴進入油箱,并且經過油箱油嘴進入隔板之下的油箱內部空間。
[0009]優選的,所述油嘴伸入油箱內的中部區域位置。油嘴伸入油箱中部適當高度,當油箱各種角度放置時,潤滑油基本不會通過油嘴回流到機架內。
[0010]優選的,所述油盤內凹部分伸入在油箱內。
[0011]優選的,油箱與油盤連接處設置油箱密封圈,機架與油盤連接處設置油盤密封圈。
[0012]優選的,油箱油嘴上設置油嘴擋板。當機架受到震蕩,油箱內的潤滑油通過油嘴濺出油箱時,油嘴擋板可將潤滑油導入油盤和油箱之間的密閉空間內,從而防止油箱內潤滑油由于震蕩流入機架內。
[0013]優選的,油嘴與油箱油嘴位置對應,出油口、排油口位置分別與油箱油嘴的位置錯開設置。油嘴與出油口、排油口的位置不在一個水平方向或者垂直線上,震蕩時可以避免潤滑油跑出油箱與油盤的空間,防止形成漏油現象。
[0014]優選的,油嘴與油箱油嘴位置錯開設置。
[0015]本發明通過油盤與油箱的直接密封連接,減少了管路結構,方便生產、降低成本。本發明更通過將油嘴伸入到油箱中適當高度,實現縫紉機向前放倒和運輸過程中出現翻轉、倒置時,油不會漏出油箱,避免潤滑油污染工件及方便清理;通過本發明對現有縫紉機收油、儲油方式的改進,大大方便客戶運輸、使用、維護,提高產品價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明整體示意圖
[0017]圖2為本發明爆炸圖
[0018]圖3為圖2的局部放大圖
[0019]圖4為本發明剖視圖
[0020]圖5為圖4的局部放大圖
[0021]圖6為油嘴與油箱油嘴位置錯開時的局部剖視圖
[0022]附圖序號說明:油箱1、油盤2、機架3、油箱密封圈4、油盤密封圈5、排油口 1-1、出油口 1-2、油箱油嘴1-3、油嘴擋板1-4、安裝邊1-5、隔板1-6、油嘴2-1、底盤2_2、
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發明做詳細的說明。
[0024]圖中,縫紉機儲油裝置包括機架3、機架內設置儲油裝置,所述儲油裝置包括油箱1、油盤2,油盤2安裝在機架傳動機構下部,油盤2用以回收潤滑油,并避免潤滑油漏出。油盤2上設置油嘴2-1,油嘴2-1用于回收機器內的回油,回油包括機架內部所有構件的潤滑油,油箱I與油盤2連接,油箱上設置排油口 1-1、出油口 1-2,油嘴2-1容置在油箱I內,油箱1、油盤2的連接形成一個密閉的空間。
[0025]油盤具有一底盤2-2,底盤2-2的中心為一內凹的空間,油嘴2_1位于內凹空間的底部,內凹的結構,方便潤滑油漏入中間的油嘴,通過油嘴進入到油盤下部和油箱之間的密閉空間內,并最終通過油箱的排油口流入油箱,底盤2-2安裝在機架3上,油箱I大體呈一桶狀結構,桶狀結構的開口端向外延伸形成安裝邊1-5,安裝邊與底盤的邊緣連接,為了密封效果更加好,油箱與油盤連接處設置油箱密封圈4、機架與油盤連接處設置油盤密封圈5。
[0026]而油盤內凹部分設置成伸入在油箱內,這樣油嘴也就位于油箱內,采用這樣的結構可防止油箱傾側,當縫紉機向前放倒或運輸過程中發生翻轉、倒置時,潤滑油不會漏出油嘴外部,從而避免潤滑油污染工件及方便清理。
[0027]在回油油箱內部設置隔板1-6,隔板1-6上設置油箱油嘴1-3,當設置隔板的時候,油嘴位于隔板的下端,油箱油嘴上設置油嘴擋板1-4,油嘴與油箱油嘴位置對應,回油從油嘴進入油箱,并且經過油箱油嘴進入隔板之下的油箱內部空間內,采用這樣的結構可以進一步阻止漏油現象的發生。當然油嘴與油箱油嘴位置也可以錯開,如圖6所示,當這兩個位置錯開時,可以不用設置油嘴擋板。
[0028]本發明中油箱與油盤可以設置成一體式的,也可以設置成分體式的。
[0029]本發明改進了現有縫紉機收油、儲油方式,通過油盤與機架的密封連接,避免潤滑油漏出機身,更通過油嘴伸入到油箱中適當高度,可實現縫紉機向前放倒或者運輸過程中發生翻轉、倒置的情況下,潤滑油不會漏出油箱,避免潤滑油污染工件及方便清理。
[0030]油嘴擋板的設計,使縫紉機在運輸途中,因為顛簸,油箱中的油會晃出油嘴,晃出的油再通過油嘴擋板阻擋,最終仍落入油盤和油箱之間密閉空間內,在用戶正常放置縫紉機后,即重新漏入油箱內,同時油箱與油盤一體化設計減少了管路結構,方便生產、降低了生產成本。
[0031]以上僅為本發明實施例的較佳實施例而已,并不用以限制本發明實施例,凡在本發明實施例的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明實施例的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種縫紉機儲油裝置,包括機架、機架內設置儲油裝置,其特征在于:所述儲油裝置包括油箱、油盤,油盤安裝在機架傳動機構下部,油盤上設置油嘴,油嘴用于回收機器內的回油,油箱與油盤連接,油箱上設置排油口、出油口,油箱、油盤的連接形成一個密閉的空間。
2.根據權利要求1所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:所述油盤具有一底盤,底盤的中心為一內凹的空間,油嘴位于內凹空間的底部,底盤安裝在機架上,其中油嘴容置在油箱內,內凹的結構方便潤滑油漏入內凹空間的底部油嘴,回油通過油嘴進入到油盤油箱之間的密閉空間內。
3.根據權利要求1所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:所述油箱大體呈一桶狀結構,桶狀結構的開口端向外延伸形成安裝邊,安裝邊與底盤的邊緣連接。
4.根據權利要求3所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:油箱內部設置有隔板,隔板上設置油箱油嘴,回油從油嘴進入油箱,并且經過油箱油嘴進入隔板之下的油箱內部空間。
5.根據權利要求2所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:所述油嘴伸入油箱內的中部區域位置。
6.根據權利要求2所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:所述油盤內凹部分伸入在油箱內。
7.根據權利要求1所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:油箱與油盤連接處設置油箱密封圈,機架與油盤連接處設置油盤密封圈。
8.根據權利要求4所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:油箱油嘴上設置油嘴擋板。
9.根據權利要求4所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:油嘴與油箱油嘴位置對應,出油口、排油口位置分別與油箱油嘴的位置錯開設置。
10.根據權利要求4所述的縫紉機儲油裝置,其特征在于:油嘴與油箱油嘴位置錯開設置。
【文檔編號】F16H57/04GK104344195SQ201410604040
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】阮孟定 申請人:浙江杜馬縫紉機股份有限公司