一種三角閥及其制造方法
【專利摘要】本發明適用于三角閥加工制造領域，提供一種三角閥及其制造方法，所述方法包括：根據所需制造三角閥大小裁切兩段管材分別用作三角閥的進口管和出口管，所述進口管包括頭端和末端，其中頭端用于放置閥芯；將進口管頭端和末端以及出口管的一端進行攻絲處理；在進口管上、閥芯出口對應位置開孔；將出口管焊接到所述開孔位置；從進口管頭端中裝配閥芯并固定，然后安裝手柄制得三角閥。本發明采用管材切割焊接工藝，與傳統鑄造工藝相比，本發明方法無需大型熔爐設備，降低了生產成本，既環保又節能，并且由于三角閥殼體是由管材焊接而成，具有一定韌性，防凍裂效果更好，特別適用于北方寒冷地區。
【專利說明】一種三角閥及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于三角閥加工制造領域，尤其涉及一種三角閥及其制造方法。
【背景技術】
[0002]現有三角閥的殼體部分一般采用傳統鑄造工藝加工制得，具體的，把金屬加熱熔化倒入砂型或模子里，使凝固成為三角閥殼體，然后在相應部分攻絲處理，最后裝配組件(包括閥芯、手柄等)制得三角閥。一方面，這種工藝不僅需要消耗大量能源，需要熔爐等大型生產設備，占用過多場地空間，增加了制造成本，而且產生廢渣和熔爐廢氣排放，對環境產生嚴重污染；另一方面，如果三角閥用作于控制水流，在冬天時，三角閥殼體內部的水結冰膨脹，由于殼體是鑄造成型的，韌性較差，會使得三角閥殼體更容易被凍裂。

【發明內容】

[0003]鑒于上述問題，本發明的目的在于提供一種三角閥及其制造方法，旨在解決現有三角閥鑄造工藝成本高、環境污染嚴重、抗凍效果差的技術問題。
[0004]本發明采用如下技術方案:
[0005]一方面，所述三角閥制造方法包括下述步驟:
[0006]根據所需制造三角閥大小裁切兩段管材分別用作三角閥的進口管和出口管，所述進口管包括頭端和末端，其中頭端用于放置閥芯；
[0007]將進口管頭端和末端以及出口管的一端進行攻絲處理；
[0008]在進口管上、閥芯出口對應位置開孔；
[0009]將出口管焊接到所述開孔位置；
[0010]從進口管頭端中裝配閥芯并固定，然后安裝手柄制得三角閥。
[0011]另一方面，所述三角閥采用上述方法制得。
[0012]本發明的有益效果是:本發明采用管材切割焊接工藝制得三角閥，這種加工方法無需使用大型熔爐設備，降低了生產成本，不會對環境造成污染，既環保又節能，并且由于三角閥殼體是由管材焊接而成，具有一定韌性，防凍裂效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例提供的三角閥制造方法流程圖；
[0014]圖2是本發明實施例提供的三角閥的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]為了說明本發明所述的技術方案，下面通過具體實施例來進行說明。[0017]圖1和圖2分別示出了本發明實施例提供的三角閥制造方法流程以及三角閥的爆炸結構，為了便于說明僅示出了與本發明實施例相關的部分。
[0018]本實施例提供的三角閥制造方法包括下述步驟:
[0019]步驟S101、根據所需制造三角閥大小裁切兩段管材分別用作三角閥的進口管和出口管。
[0020]本實施例不限定所選管材的材質，可以為不銹鋼管、銅管或者鐵管等等，作為一種具體實例列舉，可以選用口徑為4分的304#不銹鋼管材，所切割的進口管I和出口管2的長度這里不做具體限定，視所需生產的三角閥的大小長短而定。進口管I分為頭端11和末端12，頭端11用于裝配閥芯3和手柄5，根據三角閥使用場合，進口管的末端12用于連接對應管道，比如自來水管、燃氣管等。所述進口管頭端用于放置閥芯3，若進口管內徑剛好等于閥芯外徑時，可以恰好將閥芯置于進口管頭端內，否則優選的，需要使用擴管裝置或縮管裝置將進口管頭端對應擴張或縮口，以使能夠恰好放入閥芯。
[0021 ] 所述閥芯3底部有一個進口，從進口管末端12進入的介質通過所述進口，然后開啟閥芯后可以使得介質從閥芯的出口排出。當閥芯3關閉時，進口管中的介質不會進入閥芯3與進口管之間的縫隙中，因此需要確保閥芯與進口管接觸部分密封。為此，作為一種優選實施方式，可以裁切一段環形閥芯墊片4，并將所述閥芯墊片4置于所述進口管頭端中、用于放置閥芯的位置處焊接固定，這樣在擰入閥芯3時候，閥芯底部可以緊緊與閥芯墊片4表面接觸，保證密封性。優選的，還可以在閥芯與閥芯墊片之間設置橡皮圈(圖中未示出)，進一步保證密封性。
[0022]步驟S102、將進口管頭端和末端以及出口管的一端進行攻絲處理。
[0023]進口管頭端攻絲用于將擰入閥芯，末端以及出口管一端攻絲用于與對應管道對接。
[0024]為了方便安裝使用三角閥，優選的，在本步驟之前還包括:用機床在進口管表面切出(或磨出)兩個小平面13。在安裝三角閥時，用扳手夾住所述兩個小平面13，可以方便地轉動并安裝三角閥。這里，不限定所述兩個小平面13在進口管I表面的位置，可以在進口管頭端/末端表面，對應插入的圓柱坯與頭端/末端的口徑相同即可。
[0025]步驟S103、在進口管上、閥芯出口對應位置開孔；
[0026]步驟S104、將出口管焊接到所述開孔位置。
[0027]閥芯包括進口和出口，當閥芯開啟時介質可以從所述進口進入并從出口流出，因此本步驟需要在在進口管上、閥芯出口對應位置開孔，并將出口管焊接到所述開孔位置，這樣介質就可以從出口管流出，所述開孔的大小以滿足流量為準。焊接方式優選采用激光焊接，焊縫很小(通常小于2_)，不影響三角閥外形美觀。
[0028]為了焊接更為牢固美觀，優選的，焊接之前，將出口管未攻絲的一端切割成與進口管開孔部分相匹配的相貫線狀，這樣出口管正好貼合在進口管表面，焊接起來更為簡單，焊縫小，也更為牢固。
[0029]進一步優選的，將三角閥整體表面拋光處理，達到美觀效果。具體可做亮光、砂光、亞光、拉絲等處理。
[0030]步驟S105、從進口管頭端中裝配閥芯并固定，然后安裝手柄制得三角閥。
[0031]將閥芯從進口管頭端擰入，直至與閥芯墊片緊密接觸，并且閥芯出口與所述開孔位置對齊，防止介質滲入閥芯與進口管之間的縫隙中，然后安裝手柄，所述手柄與閥芯的旋轉控制部分連接，當轉動手柄時可以帶動閥芯內部的閥片，起到開啟和關閉閥芯的作用，而且開啟大小可調。本實施例不對所述手柄形狀作限定，只要是用于閥芯開啟、關閉即可，比如所述手柄可以是一字型、十字型、圓形等等。
[0032]最后，本實施例還提供了 一種三角閥，該三角閥采用上述方法或者其優選方式加工制造而成。
[0033]綜上，本實施例提供的三角閥加工方法步驟簡單，無需熔爐等大型設備，既環保又節能，也降低了加工成本；同時，由于是將管材直接焊接制得，與鑄造工藝相比，采用本發明制得的三角閥的韌性更好，防凍裂效果更加，特別適合于北方寒冷地區。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種三角閥制造方法，其特征在于，所述方法包括: 根據所需制造三角閥大小裁切兩段管材分別用作三角閥的進口管和出口管，所述進口管包括頭端和末端，其中頭端用于放置閥芯； 將進口管頭端和末端以及出口管的一端進行攻絲處理； 在進口管上、閥芯出口對應位置開孔； 將出口管焊接到所述開孔位置； 從進口管頭端中裝配閥芯并固定，然后安裝手柄制得三角閥。
2.如權利要求1所述方法，其特征在于，所述將進口管頭端和末端以及出口管的一端進行攻絲處理步驟之前，還包括: 用擴管裝置或縮管裝置將進口管頭端對應擴張或縮口，以使能夠恰好放入閥芯。
3.如權利要求2所述方法，其特征在于，所述方法還包括: 裁切環形閥芯墊片，并將所述閥芯墊片置于所述進口管頭端中、用于放置閥芯的位置處焊接固定。
4.如權利要求3所述方法，其特征在于，所述將出口管焊接到所述開孔位置步驟之前，還包括: 將出口管未攻絲的一端切割成與進口管開孔部分相匹配的相貫線狀。
5.如權利要求4所述方法，其特在于，所述將出口管焊接到所述開孔位置步驟之后，還包括: 將三角閥整體表面拋光處理。
6.一種三角閥，其特征在于，所述三角閥采用如權利要求1-5任一項所述方法制得。
【文檔編號】F16K1/00GK103692164SQ201310703333
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】洪建山 申請人:洪建山