帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法
【專利摘要】帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，其特征是：其帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管涂覆有一層環氧樹脂，在環氧樹脂的表面又涂覆有一層平整密實光滑的環氧膠泥保護層。本發明的有益效果是：生產加工方法簡便，生產的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管具有口徑大、耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐腐蝕、壽命長和外觀光潔的優點，適用于地面敷設、高空架設、海底敷設和鹽堿地區地埋的大型供水管道工程。
【專利說明】帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法
所屬【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大口徑供水壓力管，尤其是一種在PCCP管道的外水泥保護層表面涂覆環氧膠泥的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法。
技術背景
[0002]現有的PCCP輸水管道外保護層的生產工藝是，將纏絲后的管道噴覆砂漿后即為成品。這種以每秒37米的速度噴覆的砂漿，雖然具有較強的附著力，但是沙粒在高速的噴射時以相互撞擊狀態的方式附著與管桶外壁，使得外砂漿保護層不可避免的形成相互貫通的微細的毛細孔道，這些微細的毛細孔道具有一定的透水性，使得管道的鋼筒外壁及鋼筒外壁纏繞的鋼絲極易受到外部環境的腐蝕而損壞，造成爆管等事故的發生。
[0003]例如:在大型電廠的冷卻循環水的PCCP管道工程中，由于管道運行在高溫、高壓狀態下，且管道的外部常常處于高溫、高濕環境下，現有的PCCP管道極易受環境的腐蝕損壞，釀成大的事故。
[0004]因此，人們希望有一種大口徑、耐高溫、耐高壓且外保護層又具有防腐功能的新型的PCCP預應力電廠冷卻水鋼筒混凝土管。


【發明內容】

[0005]為了滿足人們上述的需求，本發明提供了一種在現有的PCCP管道的外水泥保護層表面涂覆涂覆環氧膠泥的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法。
[0006]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0007]帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，其特征是:其帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管涂覆有一層環氧樹脂，在環氧樹脂的表面又涂覆有一層平整密實光滑的環氧膠泥保護層。
[0008]本發明的有益效果是:本發明的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，具有生產加工方法簡便，生產的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管具有口徑大、耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐腐蝕、壽命長和外觀光潔的優點，適用于地面敷設、高空架設、海底敷設和鹽堿地區地埋的大型供水管道工程。

【具體實施方式】
[0009]帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，其生產方法是:在傳統的PCCP管道生產的最后一道噴漿工序的同時，采用刮平裝置將噴漿后的水泥砂漿表面刮平，同時后跟進的涂覆環氧樹脂的裝置將環氧樹脂涂與刮平后毛糙的管道表面，再后跟進環氧膠泥涂覆裝置將環氧膠泥涂覆與環氧樹脂表面并同時加壓抹平。
[0010]帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，其管道生產中噴漿；刮平裝置將噴漿后的水泥砂漿表面刮平；涂覆環氧樹脂裝置將環氧樹脂涂覆與刮平后毛糙的管道表面；環氧膠泥涂覆裝置將環氧膠泥涂覆并同時加壓抹平，即噴漿、刮平、涂環氧樹脂、涂環氧膠泥加壓抹平為同步進行。這種方法生產的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管，表面光滑，表層保護層密實度高、耐高溫、耐高壓，外環氧膠泥保護層沒有滲水的毛細孔道，具有很強的防水性，能有效的保護鋼筒管芯和預應力鋼絲不受外部腐蝕環境腐蝕，延長了管道的使用壽命，避免了因管道受腐蝕而造成的事故發生。
【權利要求】
1.帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，其特征是:其帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管涂覆有一層環氧樹脂，在環氧樹脂的表面又涂覆有一層平整密實光滑的環氧膠泥保護層。
2.如權利要求1所述的帶環氧膠泥保護層的預應力鋼筒混凝土管及生產方法，其生產方法特征是:在傳統的PCCP管道生產的最后一道噴漿工序的同時，采用刮平裝置將噴漿后的水泥砂漿表面刮平，同時后跟進的涂覆環氧樹脂的裝置將環氧樹脂涂與刮平后毛糙的管道表面，再后跟進環氧膠泥涂覆裝置將環氧膠泥涂覆與環氧樹脂表面并同時加壓抹平。
【文檔編號】F16L58/10GK104180084SQ201310187303
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2013年5月21日
【發明者】董偉魯 申請人:山東沃特管業有限責任公司