專利名稱：一種管道凈水器及其管道承壓結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及凈水設備技術領域，更具體地說，涉及一種管道凈水器及其管道承壓結構。
背景技術：
隨著我國社會經濟的不斷發展，人們對水與健康的關系有了更深刻的科學認識，對飲用水水質的要求也越來越高，家用凈水器應運而生。相對于桶裝純凈水和管道分質供水，家用凈水器擁有使用方便、價格實惠、現制現用、水質新鮮、無二次污染等優點。在家用凈水器中，管道凈水器是一種安裝在自來水管道上，對自來水進行凈化，去除水中雜質和有害物質，為家庭提供高品質飲用水的設備。管道凈水器以其安裝方便，凈水流量大，使用壽命長，物美價廉等優點，備受消費者所青睞。如圖1-3所示，管道凈水器主要包括管筒11和設置在管筒11兩端的端部，其中，端部主要包括端蓋14和端頭12，端蓋14通密封件實現與管筒11的密封相連，端頭12套設在端蓋14上。由于管道凈水器安裝在自來水管道上，所以管道凈水器需要承受一定的水壓，一般在管道凈水器內設置管道承壓結構。管道承壓結構主要包括端蓋14、端頭12和設置在端蓋14和端頭12之間的承壓件。目前，承壓件為承壓片13，該承壓片13包括兩個分離的分片，分片大體呈弓形，沿端蓋14的周向，存在部分沒有承壓片13。承壓片13 —般通過螺紋連件與端蓋14的頂端相連，端頭12外罩在承壓片13以及端蓋14的外側。但是，目前這種管道承壓結構中，由于沿端蓋14的周向，存在部分沒有承壓片13，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力集中在承壓片13的承壓部，造成承壓片13局部受力較大，較易出現應力集中的現象，較易導致承壓片13變形，結構失效，使得管道承壓結構能夠承受的壓力較小，即管道凈水器能夠承受的壓力較小，導致管道凈水器的承壓能力較低。另外，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力集中在承壓片13的承壓部，造成承壓片13局部受力較大，較易出現應力集中的現象，導致承壓片13變形，結構失效的概率較大，使得端蓋14與端頭12的連接不穩固，發生松動，導致管道凈水器工作時的噪音較大，同時也會導致管道凈水器漏水。綜上所述，如何增大管道承壓結構所能承受的壓力，以提高管道凈水器的承壓能力，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種管道承壓結構，增大管道承壓結構所能承受的壓力，以提高管道凈水器的承壓能力。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述管道承壓結構的管道凈水器。為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種管道承壓結構，包括端蓋，套設在所述端蓋外側的端頭，和設置于所述端蓋頂端的承壓片；其中，所述承壓片的底面和頂面分別與所述端蓋和所述端頭接觸相連；所述承壓片均與所述端蓋和所述端頭接觸相連的承壓部呈圓環狀；所述承壓片上設置有開口，所述開口自所述承壓片的外壁延伸至所述承壓片的內壁。優選的，上述管道承壓結構中，所述承壓片上設置有自所述承壓部向其中心沿徑向凸出的安裝部，所述安裝部上設置有安裝孔；所述端蓋上設置有與所述安裝孔相對應的固定孔。優選的，上述管道承壓結構中，所述安裝部具體為兩個，且兩個所述安裝部相對設置。優選的，上述管道承壓結構中，所述開口貫穿所述承壓部和所述安裝部。 優選的，上述管道承壓結構中，所述安裝部上至少設置有兩個定位孔，兩個所述定位孔分別位于所述開口的兩側；所述端蓋的頂端設置有與所述定位孔相配合的定位柱。優選的，上述管道承壓結構中，所述端頭的內壁設置有與所述承壓片相配合的卡槽。優選的，上述管道承壓結構中，所述開口沿所述承壓部的徑向分布。優選的，上述管道承壓結構中，所述開口的寬度為2-3_。優選的，上述管道承壓結構中，所述承壓片為304不銹鋼承壓片。本實用新型提供的管道承壓結構，采用承壓部呈圓環狀的承壓片，為了能夠實現承壓片的安裝，承壓片上設置有自其外壁延伸至其內壁的開口，與現有技術相比，承壓部沿周向均勻分布一周，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力均勻地分布在呈圓環狀的承壓部上，避免了承壓片出現應力集中的現象，承壓片不易變形以及結構失效，從而增大了承壓片所能承受的壓力，即增大了管道承壓結構所能承受的壓力，進而提高了管道凈水器的承壓能力。同時，本實用新型提供的管道承壓結構，由于承壓片均與端蓋和端頭接觸相連的承壓部呈圓環狀，承壓部沿周向均勻分布一周，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力均勻地分布在呈圓環狀的承壓部上，避免了承壓片出現應力集中的現象，從而減小了承壓片變形，結構失效的幾率，減小了端頭與端蓋的之間發生松動的幾率，進而減小了由于端蓋與端頭之間發生松動而產生噪音的幾率，同時也減小了管道凈水器漏水的幾率。基于上述提供的管道承壓結構，本實用新型還提供了一種管道凈水器，包括管筒和設置于所述管筒兩端的管道承壓結構，所述管道承壓結構為上述任意一項所述的管道承壓結構。由于上述管道承壓結構具有上述技術效果，則上述管道凈水器也具有相應的技術效果。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術提供的管道凈水器的結構示意圖；圖2為現有技術提供的管道凈水器的管道承壓結構的結構示意圖；[0024]圖3為圖2的爆炸示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的管道承壓結構的結構示意圖；圖5為圖4的爆炸示意圖；圖6本實用新型實施例提供的管道承壓結構中承壓片的結構示意圖。上圖I-圖6中管筒11、端頭12、承壓片13、端蓋14、端頭21、卡槽211、端蓋22、定位柱221、承壓片23、承壓部231、安裝部232、安裝孔233、開口 234、定位孔235。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種管道承壓結構，增大了管道承壓結構所能承受的壓 力，進而提高了管道凈水器的承壓能力。本實用新型實施例還提供了一種具有上述管道承壓結構的管道凈水器。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖4-6，圖4為本實用新型實施例提供的管道承壓結構的結構示意圖；圖5為圖4的爆炸示意圖；圖6本實用新型實施例提供的管道承壓結構中承壓片的結構示意圖。本實用新型實施例提供的管道承壓結構，包括端蓋22，套設在端蓋22外側的端頭21，和設置于端蓋22頂端的承壓片23 ;其中，承壓片23的底面和頂面分別與端蓋22和端頭21接觸相連；承壓片23均與端蓋22和端頭21接觸相連的承壓部231呈圓環狀；承壓片23上設置有開口 234，該開口 234自承壓片23的外壁延伸至承壓片23的內壁，其中承壓片23的外壁是指承壓片23的外圍最外邊的側壁，承壓片23的內壁是指承壓片23的內圍最內邊的側壁。本實用新型實施例提供的管道承壓結構，采用與承壓部231呈圓環狀的承壓片23，為了能夠實現承壓片23的安裝，承壓片23上設置有自其外壁延伸至其內壁的開口 234，在安裝承壓片23時，可使開口 234兩側的承壓平23相互重疊一部分，便于將承壓片23放入端蓋22和端頭21之間，當承壓片23放入到端蓋22和端頭21之間后，承壓片23在自身的彈性作用下恢復原狀，即承壓片23的承壓部231維持圓環狀。本實用新型實施例提供的管道承壓結構，與現有技術相比，承壓部231沿周向均勻分布一周，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力均勻地分布在呈圓環狀的承壓部231上，避免了承壓片23出現應力集中的現象，承壓片23不易變形以及結構失效，從而增大了承壓片23所能承受的壓力，SP增大了管道承壓結構所能承受的壓力，進而提高了管道凈水器的承壓能力。上述實施例提供的管道承壓結構，可使管道凈水器承受的壓力增大10%-20%，例如可使最高能承受壓力為
10.5kg壓力的管道凈水器變為最高承受壓力為11. 55kg壓力以上的管道凈水器。同時，本實用新型實施例提供的管道承壓結構，由于承壓片23均與端蓋22和端頭21接觸相連的承壓部231呈圓環狀，承壓部231沿周向均勻分布一周，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力均勻地分布在呈圓環狀的承壓部231上，避免了承壓片23出現應力集中的現象，從而減小了承壓片23變形，結構失效的幾率，減小了端頭21與端蓋22的之間發生松動的幾率，進而減小了由于端蓋22與端頭21之間發生松動而產生噪音的幾率，同時也減小了管道凈水器漏水的幾率。上述實施例提供的管道承壓結構中，承壓片23為一體式結構，這樣更便于承壓片23的生產和制作，同時也便于實現承壓片23的承壓部231沿周向均勻分布一周。上述實施例提供的管道承壓結構中，承壓片23設置于端蓋22上，承壓片23與端蓋22相連有多種實現方式，例如可通過型面配合實現相連。優選的，承壓片23上設置有自承壓部231向其中心沿徑向凸出的安裝部232，該安裝部232與承壓部231相連，且安裝部232上設置有安裝孔233 ;端蓋22上設置有與安裝孔233相對應的固定孔。具體地，安裝孔233和固定孔為螺紋孔，即承壓片23和端蓋22通過螺紋連接件相連，便于承壓片23的安裝和拆卸，當需要更換承壓片23時，便于更換。當然，還可通過銷釘相連，只是不便于承壓片23的更換。 優選的，上述實施例提供的管道承壓結構中，安裝部232具體為兩個，且兩個安裝部232相對設置，即兩個安裝部232共線設置，二者位于承壓部231的同一直徑上。這樣，使得承壓片23被固定的更加穩定，從而為承壓片23均勻承壓提供前提。當然，安裝部232還可為3個或者大于3個，本實用新型實施例對此不作具體地限定。優選的，上述實施例提供的管道承壓結構中，開口 234貫穿承壓部231和安裝部232，即承壓片23上設置有開口 234，該開口 234自承壓部231延伸至安裝部232，這樣，更加便于將承壓片23放置到卡槽221中。當然，開口 234可設置于承壓部231未與安裝部232直接相連的部分，即只在承壓部231上設置開口 234。為了進一步優化上述技術方案，上述實施例提供的管道承壓結構中，安裝部232上至少設置有兩個定位孔235，兩個定位孔235分別位于開口 234的兩側；端蓋22的頂端設置有與定位孔235相配合的定位柱221。通過定位柱221與定位孔235的配合實現了對開口 234兩側的安裝部232的定位，避免了在安裝承壓片23的過程中承壓片23發生移位，影響承壓效果。為了便于實現承壓片23的定位，避免在安裝過程中承壓片23移位，上述實施例提供的管道承壓結構中，端頭21的內壁設置有與承壓片23相配合的卡槽211。優選的，端蓋22與承壓片23相連的一端設置有凸臺，凸臺與卡槽211相配合，這樣更便于實現了承壓片23的定位。。當然，還可通過其他型面配合結構實現承壓片23的定位，本實用新型實施例對此不作具體地限定。優選的，上述實施例提供的管道承壓結構中，開口 234沿承壓部231的徑向分布。對于開口 234的大小，優先選擇開口 234的寬度為2-3mm。具體的，開口 234的寬度為2mm。對于開口 234的大小根據具體情況而設定，只要保證在設置開口 234的情況下，承壓部231放置到卡槽221內后，承壓部231仍保持圓環狀，沿周向均勻分布一周即可，本實用新型實施例對此不作具體地限定。上述實施例提供的管道承壓結構中，當安裝部232為兩個或者多個時，優選選擇，開口 234可只設置在一個安裝部232上，因為只要能夠實現便于承壓片23的安裝即可，開口 234過多會影響承壓片23的承壓性能。上述實施例提供的管道承壓結構中，優先選擇承壓片23為304不銹鋼承壓片。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼相當于我國的0Crl8Ni9 (據GB/T 20878-2007現已更改為06Crl9Nil0)不銹鋼。當然，在成本允許的情況下還可采用316不銹鋼，316不銹鋼化學成分為C ( O. 08, Si ( 1.00，Mn ( 2.00，P 彡 O. 035，S 彡 O. 03，Ni: 10. 0-14. O, Cr: 16. 0-18. 5，Mo: 2. 0-3. O。本實用新型實施例對承壓片23的材料不作具體地限定。優選的，上述實施例提供的管道承壓結構中，承壓片23的厚度為2. 5-5. Omm0具體的，承壓片23的厚度為4mm。對于承壓片23的厚度，本實用新型實施例對此不作具體地限定，只要承壓片23能夠承受足夠的壓力即可。基于上述實施例提供的管道承壓結構，本實用新型實施例還提供了一種管道凈水器，包括管筒和設置于管筒兩端的管道承壓結構，所述管道承壓結構為上述實施例中所述的管道承壓結構。由于上述管道承壓結構具有上述技術效果，則上述管道凈水器也具有相應的技術效果。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所述的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種管道承壓結構，包括端蓋(22)，套設在所述端蓋(22)外側的端頭(21)，和設置于所述端蓋(22)頂端的承壓片(23);其中，所述承壓片(23)的底面和頂面分別與所述端蓋(22)和所述端頭(21)接觸相連；其特征在于， 所述承壓片(23 )均與所述端蓋(22 )和所述端頭(21)接觸相連的承壓部(231)呈圓環狀； 所述承壓片(23 )上設置有開口( 234 )，所述開口( 234 )自所述承壓片(23 )的外壁延伸至所述承壓片(23)的內壁。
2.根據權利要求I所述的管道承壓結構，其特征在于，所述承壓片(23)上設置有自所述承壓部(231)向其中心沿徑向凸出的安裝部(232)，所述安裝部(232)上設置有安裝孔(233 );所述端蓋(22 )上設置有與所述安裝孔(233 )相對應的固定孔。
3.根據權利要求2所述的管道承壓結構，其特征在于，所述安裝部(232)具體為兩個，且兩個所述安裝部(232)相對設置。
4.根據權利要求2所述的管道承壓結構，其特征在于，所述開口(234)貫穿所述承壓部(231)和所述安裝部(232)。
5.根據權利要求4所述的管道承壓結構，其特征在于，所述安裝部(232)上至少設置有兩個定位孔(235)，兩個所述定位孔(235)分別位于所述開口(234)的兩側；所述端蓋(22)的頂端設置有與所述定位孔(235)相配合的定位柱(221)。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的管道承壓結構，其特征在于，所述端頭(21)的內壁設置有與所述承壓片(23)相配合的卡槽(211)。
7.根據權利要求I所述的管道承壓結構，其特征在于，所述開口(234)沿所述承壓部(231)的徑向分布。
8.根據權利要求I所述的管道承壓結構，其特征在于，所述開口(234)的寬度為2-3mm。
9.根據權利要求I所述的管道承壓結構，其特征在于，所述承壓片(23)為304不銹鋼承壓片。
10.一種管道凈水器，包括管筒和設置于所述管筒兩端的管道承壓結構，其特征在于，所述管道承壓結構為如權利要求1-9中任意一項所述的管道承壓結構。
專利摘要本實用新型提供了一種管道承壓結構，包括端蓋，套設在端蓋外側的端頭，和設置于端蓋頂端的承壓片；承壓片的底面和頂面分別與端蓋和端頭接觸相連；承壓片均與端蓋和端頭接觸相連的承壓部呈圓環狀；承壓片上設置有開口，該開口自承壓片的外壁延伸至承壓片的內壁。上述管道承壓結構采用承壓部呈圓環狀的承壓片，即承壓部沿周向均勻分布一周，當管道凈水器的端部受到較大的壓力時，壓力均勻地分布在呈圓環狀的承壓部上，避免了承壓片出現應力集中的現象，承壓片不易變形以及結構失效，增大了承壓片所能承受的壓力，即增大了管道承壓結構所能承受的壓力，進而提高了管道凈水器的承壓能力。本實用新型還提供了一種具有上述管道承壓結構的管道凈水器。
文檔編號F16L57/00GK202708468SQ20122040070
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者劉贏群 申請人:珠海格力電器股份有限公司