專利名稱：管道式超濾凈水器的制作方法
技術領域：
管道式超濾凈水器技術領域本實用新i^涉及以水為過濾介質、具有過濾功能的、適用于水凈化的管 道式超濾凈水器。
技術背景水源的污染、自來水處理工藝及設備改進的滯后、冗長給水管網的銹蝕 及泥沙沉積、二次供水存在的不安定因素等，造成自來水的品質下降，己是 不爭的事實。水的終端凈化受到越來越多重視，各類凈水器應運而生。超濾 技術被普遍采用在凈水器中。公告號為CN2829864的實用新型專利"凈水器"，以及公告號為CN2797346 的實用新型專利"超濾中央凈水器"，都是采用內壓式纖維超濾膜對水進行 超濾，即原水進入超濾膜絲內，經超濾膜超濾后，凈水從膜壁上的膜孔滲透 到超濾膜絲外，污物則留在超濾膜絲內。這種超濾方式的凈水器， 一方面其 超濾膜絲難于清洗，原水中的無機物、有機物及生物會堵塞膜孔甚至堵塞膜 絲，造成過濾質量下降；另一方面，超濾膜絲的兩端分別固定于濾芯的兩端， 外面采用保護套管，膜絲內水的水錘沖擊會使膜絲的破裂幾率大增，影響了 凈水器的使用壽命，且維修也不方便。 實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種易于清洗，且超濾膜絲不易損壞的管道 式超濾凈水器。為達上述目的，本實用新型采用如下的技術方案該管道式超濾凈水器，包括帶有進水口、產水口和沖洗口的外殼以及安裝于外殼內的超濾膜濾芯； 所述超濾膜濾芯由膜絲和澆注底座組成；澆注底座固定于外殼內，把外殼分成與進水口連通的進水區和與產水口連通的產水區兩個區域；膜絲為多根彎成"u"型的外壓式中空纖維超濾膜，任一根膜絲的兩端固定于澆注底座內的澆注層中，膜絲的兩端口與產水區相連通，膜絲外側與進水區相連通。 所述外殼由上端蓋和筒身主體組成，上端蓋和筒身主體分別位于澆注底座兩側并分別與澆注底座的外周密封連接，上端蓋與澆注底座之間形成的空
間為產水區，筒身主體與膜頭之間形成的空間為進水區；所述進水口和產水 口設于上端蓋上，與進水口連接的連接管穿過澆注底座到達進水區；所述沖 洗口設在筒身主體上。為了提高原水區和產水區之間的隔離效果所述連接管與進水口之間、 連接管與澆注底座之間均有成對的密封圈。為了便于與自來水管相接及便于清洗濾芯，所述進水口位于上端蓋的頂 部，產水口位于上端蓋的側壁，沖洗口位于筒身主體的底部。所述澆注底座用于固定膜絲及隔離原、產水區，呈圓盤狀，外周由塑料 制成，內側的澆注層為環氧樹脂或聚氨酯材料。所述膜絲為中空纖維超濾膜，具過濾作用，過濾孔徑<0. lpm，膜絲外 徑為0.2 2. 0mrn,所用材料為PVDF或可成U型的其它制膜材料。作為一種優選方案，所述上端蓋及筒身主體由塑料制成；所述澆注底座 呈圓盤狀，通過其外周的密封圈及螺紋與上端蓋及筒身主體相連密封連接。 為了加大外殼的承壓強度，所述由塑料制成的筒身主體外側套有不銹鋼套 筒。作為又一種優選方案，所述上端蓋和筒身主體均由不銹鋼材料制成；所 述澆注底座外周及上端蓋、筒身主體的端口均凸起形成法蘭，通過卡箍及密 封圈使上端蓋、澆注底座及筒身主體相密封連接。為了保證凈水器密封良好，所述澆注底座與外殼之間的密封圈成對安裝。本實用新型的凈水器是這樣對水進行過濾的原水從進水口經連接管進 入原水區，在壓力的作用下，水及礦物質穿過膜絲的管壁進入膜絲管內變成 凈水，泥沙、鐵銹、細菌、大分子有機物等污物則被截留在膜絲外；凈水從 膜絲的端口流入產水區中，再經產水口流出，濃縮水(或廢水)可由沖洗口 排出，實現連續過濾。當需要對凈水器的濾芯進行清洗時，打開沖洗口，原 水經連接管進入原水區后對膜絲外壁進行沖洗，污水直接從沖洗口排出。打 開上端蓋及筒身主體，取出濾芯，可對濾芯進行徹底清潔及檢査維修。與現有技術相比，本實用新型的凈水器的超濾膜絲彎成"U"型，兩端 固定在膜頭內的澆注層中，膜絲主體可自由擺動，因而具有一定彈性及抗擠 壓能力，可以抵抗較大壓力的水錘沖擊，擴大了凈水器對水壓的適用范圍， 降低了膜絲受水錘沖擊而破裂的機率。過濾時水從膜絲管外穿過膜孔進入膜
絲管內，污物被截留在膜絲管外，便于對膜絲進行清潔。把濾芯從凈水器外 殼中取出，膜絲暴露在外，可方便地對膜絲進行檢查維修。連接管與進水口 之間、連接管與澆注底座之間、上端蓋與澆注底座之間、筒身主體與澆注底 座之間的密封圈成對安裝，提高了密封效果，使原水與產水完全隔離，同時 使凈水器不泄漏，保證了使用質量。

圖1是不銹鋼外殼凈水器的爆炸圖。圖2是不銹鋼外殼凈水器的剖視圖。 圖3是塑料外殼凈水器的爆炸圖。 圖4是塑料外殼凈水器的剖視圖。
具體實施方式
實施例一
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。 如圖1所示，本實施例的管道式超濾凈水器包括由不銹鋼制造的外殼和 濾芯，其中外殼由上端蓋2和筒身主體3組成，濾芯由澆注底座1和膜絲8 組成。膜絲8為外壓式中空纖維超濾膜，膜絲8的管徑為l.Omm左右，膜 孔的孔徑〈(Upm;膜絲8彎成"U"型，每根膜絲8的兩端澆注在澆注底 座1的澆注層11中；澆注底座1呈圓盤狀，由ABS材料制成，內側的澆注 層11為環氧樹脂或聚氨酯等材料，澆注底座外周形成法蘭9;從澆注底座1 的上側可看到澆注面上膜絲的端口 81。上端蓋2及筒身主體3的邊緣均形 成外凸的法蘭9，且兩法蘭的端面均設有密封槽及密封圈5，通過卡箍10可 把上端蓋2、澆注底座l以及筒身主體3固定連接起來。如圖2所示。在上 端蓋1的上端設有用于連接原水水管(圖中未示出)的進水口 A，側壁設有 用于連接產水水管(圖中未示出)的產水口B，在筒身主體3的底端有沖洗 口 C。 一連接管7的上端與進水口 A相連接，下端穿過澆注底座1的中央 到達澆注底座下側的原水區E。連接管7與進水口 A之間、連接管7與澆注 底座1之間均裝有成對的密封圈5。如圖2所示，原水按箭頭方向從進水口 A進入，經過連接管7到達澆 注底座下側的原水區E，在壓力的作用下，水和礦物質穿過膜絲8壁上的膜 孔進入膜絲內，從膜絲端口81流到產水區D中，再由產水口B流出，完成 過濾過程。泥沙、鐵銹、細菌等污物則被截留在膜絲8外壁上。當需要清洗 濾芯時，打開筒身主體3下端的沖洗口 C，水從進水口 A經連接管7流入 原水區E，對膜絲8外壁沖洗后，即從沖洗口C流出。取下上端蓋2，用卡 箍IO卡緊澆注底座1及筒身主體3，從沖洗口 C通入壓縮空氣或壓力水時， 可以通過澆注底座端面各膜端口 81的氣流、水流異常現象，判斷膜絲8的斷裂、破損等情況，從而可以保證凈水器始終的安全性。若需要對濾芯進行 徹底清潔或維修，可把開卡箍IO，取出濾芯進行操作。 實施例二如圖3、圖4所示，此實施例中，上端蓋2和筒身主體3均由塑料制成， 其中筒身主體3的下端是一個下端蓋4，下端蓋4上設有沖洗口C，筒身主 體3的外周套有用于提高凈水器承壓能力的不銹鋼套筒6。澆注底座1由塑 料制成，澆注底座外周設有螺紋及成對的密封圈5，上端蓋2、筒身主體3、 澆注底座1三者之間通過螺紋密封連接。其余同實施例一。
權利要求1、一種管道式超濾凈水器，包括帶有進水口、產水口和沖洗口的外殼以及安裝于外殼內的超濾膜濾芯；其特征在于所述超濾膜濾芯由膜絲和澆注底座組成；澆注底座固定于外殼內，把外殼分成與進水口連通的進水區和與產水口連通的產水區兩個區域；膜絲為多根彎成“U”型的外壓式中空纖維超濾膜，任一根膜絲的兩端固定于澆注底座內的澆注層中，膜絲的兩端口與產水區相連通，膜絲外側與進水區相連通。
2、 根據杈利要求1所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述外殼 由上端蓋和筒身主體組成，上端蓋和筒身主體分別位于澆注底座兩側并分別 與澆注底座的外周密封連接，上端蓋與澆注底座之間形成的空間為產水區， 筒身主體與澆注底座之間形成的空間為進水區；所述進水口和產水口設于上 端蓋上，與進水口連接的連接管穿過澆注底座到達進水區；所述沖洗口設在 筒身主體上。
3、 根據權利要求2所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述連接 管與進水口之間、連接管與澆注底座之間均有成對的密封圈。
4、 根據權利要求2所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述進水 口位于上端蓋的頂部，產水口位于上端蓋的側壁，沖洗口位于筒身主體的底 部。
5、 根據權利要求1所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述澆注 底座呈圓盤狀，外周由塑料制成，內側的澆注層為環氧樹脂或聚氨酯材料。
6、 根據權利要求1所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述上端 蓋及筒身主體由塑料制成；所述澆注底座呈圓盤狀，通過其外周的密封圈及 螺紋與上端蓋及筒身主體相連密封連接。
7、 根據權利要求6所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述由塑 料制成的筒身主體外側套有不銹鋼套筒。
8、 根據權利要求1所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述上端 蓋和筒身主體均由不銹鋼材料制成；所述澆注底座外周及上端蓋、筒身主體 的端口均凸起形成法蘭，通過卡箍及密封圈使上端蓋、澆注底座及筒身主體 相密封連接。
9、 根據權利要求6或8所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述 密封圈成對安裝。
10、根據權利要求1所述的管道式超濾凈水器，其特征在于所述外壓 式中空纖維超濾膜的孔徑<0. l|im。
專利摘要本實用新型公開了一種管道式超濾凈水器，包括帶有進水口、產水口和沖洗口的外殼以及安裝于外殼內的超濾膜濾芯；超濾膜濾芯由膜絲和澆注底座組成；澆注底座固定于外殼內，把外殼分成與進水口連通的進水區和與產水口連通的產水區兩個區域；膜絲為多根彎成“U”型的外壓式中空纖維超濾膜，任一根膜絲的兩端固定于膜頭內的澆注層中，膜絲的兩端口與產水區相連通，膜絲外側與進水區相連通。本實用新型的凈水器可以抵抗較大壓力的水錘沖擊，擴大了凈水器對水壓的適用范圍，降低了膜絲受水錘沖擊而破裂的機率；結構簡單科學，原水與產水完全隔離，保證了過濾質量，同時便于對膜絲進行檢查維修。
文檔編號B01D61/18GK201040233SQ20072005025
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月12日 優先權日2007年4月12日
發明者彭開勤, 葛海霖 申請人:廣州美能材料科技有限公司