專利名稱：遙控器裝飾板的裝配裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種遙控器裝飾板的裝配裝置。
背景技術：
目前，針對需要加裝裝飾板的遙控器，其裝飾板和遙控器殼體采用3M膠粘貼。然而在較快的生產節拍下，手工裝配方式操作過程難以控制，獲得的產品存在松脫等質量隱患。因此，有必要對現有的裝配方法加以改進，以排除裝飾板松脫等質量隱患
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種遙控器裝飾板的裝配裝置，以保證產品粘接牢固、提高產品的質量和可靠性。為此，本實用新型提供了一種遙控器裝飾板裝配裝置，包括手壓機，包括底座和在底座上方由壓柄操縱的壓柱；壓模組件，設置在壓柱的下端，包括壓模，壓模具有按壓裝飾板的按壓表面；以及底模組件，包括設置在底座上的連接座和在連接座上位置可調的底模，其中，底模具有與遙控器外形相適配的定位凹腔。進一步地，上述壓模的按壓表面與裝飾板表面形狀相適配。進一步地，上述柔性保護層為絨布。進一步地，上述壓模組件還包括安裝壓模的安裝座、與安裝座連接的連接桿，其中，連接桿的上端與壓柱可拆卸連接。進一步地，上述定位凹腔的一側設有供遙控器伸出底模的開口。進一步地，上述底模上設有多個腰形孔，底模通過位于腰形孔中的螺釘與連接座連接，腰形孔的長度方向與遙控器伸出底模的方向相一致。進一步地，上述壓模為聚氨酯材料件。進一步地，上述底模還包括設置在定位凹腔內的柔性保護層。根據本實用新型，在將遙控器殼體和裝飾板對齊粘接之后，采用遙控器裝飾板裝配裝置進行按壓并且采用保壓時間，使得裝飾板粘接牢固，提高了產品的質量和可靠性，排除了松脫的質量隱患。除了上面所描述的目的、特征、和優點之外，本實用新型具有的其它目的、特征、和優點，將結合附圖作進一步詳細的說明。

構成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖I是根據本實用新型的遙控器裝飾板裝配裝置的透視圖；圖2是手壓機的結構示意圖；圖3是壓模組件的透視圖；[0018]圖4是壓模組件的結構示意圖；圖5是底模組件的透視圖；圖6是底模組件的結構示意圖；圖7是根據本實用新型的帶有裝飾板的遙控器的結構示意圖；以及圖8是根據本實用新型的遙控器裝飾板裝配方法的流程圖。附圖標記說明100遙控器裝飾板裝配裝置 10手壓機 11底座12壓柄13壓柱14立柱15滑軌16拉伸彈簧 20壓模組件21壓模22安裝座23連接桿21a按壓表面30底模組件 31連接座32底模32a定位凹腔32b 腰形孔 32c 開口40遙控器 41裝飾板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖I是根據本實用新型的遙控器裝飾板裝配裝置的透視圖圖7是根據本實用新型的帶有裝飾板的遙控器的結構示意圖。如圖I和圖7所示，本實用新型的遙控器裝飾板裝配裝置100 (以下簡稱按壓裝置)包括手壓機10，包括底座11和在底座11上方由壓柄12操縱的壓柱13 ;壓模組件20，設置在壓柱13的下端，包括壓模21，壓模21具有按壓遙控器40的裝飾板41的按壓表面21a，壓模為聚氨酯材料件；以及底模組件30，包括在底座11上設置的連接座31和在連接座31上位置可調的底模32，其中，底模32具有與遙控器外形相適配的定位凹腔32a和在定位凹腔32a的凹腔表面設置的柔性保護層(圖中未示出)。本實用新型的按壓裝置使用過程如下檢查和清理定位凹腔，將里面的塑料碎屑等雜物去除，優選采用壓縮空氣吹掃的方式清除雜物；隨后將粘接有裝飾板的遙控器放置在定位凹腔中，對位正確后，緩慢按下壓柄，使壓塊底面與裝飾板處于完全緊貼，并保壓1-2秒，再將壓柄復位，完成裝飾板按壓工作。根據本實用新型，在將遙控器殼體和裝飾板對齊粘接之后，采用遙控器裝飾板裝配裝置進行按壓并且采用保壓時間，使得裝飾板粘接牢固，提高了產品的質量和可靠性，排除了松脫的質量隱患。本實用新型的按壓裝置優點如下a)結構簡單，通用性強，更換壓模和底模可實現其他產品的壓緊粘貼山)操作簡便；c)壓模、底模易調節；d)壓模采用聚氨酯材料，有效保護產品外觀；e)減小員工勞動力強度、提高生產效率。圖2是手壓機的結構示意圖。如圖2所示，該手壓機10包括底座11、在底座11上設置的立柱14、在立柱14上設置的滑軌15、在滑軌15中可上下運動的壓柱13、操縱壓柱13的壓柄12、以及使壓柱13回復至抬升位置的拉伸彈簧16。該手壓機10為標準件，可通過市購獲得，通過搖動壓柄12，可使壓柱13向下運動，攜帶壓模21按壓裝飾板41。圖3和圖4是壓模組件的結構示意圖。如圖3和圖4所示，壓模組件20包括壓模21、安裝壓模的安裝座22、與安裝座連接的連接桿23。其中，連接桿23的上端與壓柱13可拆卸連接。具體地，連接桿23上設有螺紋，通過螺紋與壓柱13螺接在一起，并通過鎖緊螺母鎖緊。優選地，壓模21的按壓表面21a為與裝飾板41表面形狀相適配的仿形表面，以與裝飾板41有效的貼合。壓模21位于安裝座22的底面，通 過螺釘可拆卸連接，方便更換適合其他產品的壓模。圖5和圖6示出了底模組件的結構示意圖。如圖5和圖6所示,底模組件30包括在底座11上設置的連接座31和在連接座31上位置可調的底模32，其中，底模32具有與遙控器40外形相適配的定位凹腔32a和在定位凹腔32a的凹腔表面設置的柔性保護層(圖中未示出)。優選地，底模32上設有多個腰形孔32b，底模32通過位于腰形孔32b中的螺釘與連接座31連接，該腰形孔更優選為沉孔，以使螺釘頭部沒入沉孔中。通過松開螺釘，可微調底模32的位置，實現壓模21與裝飾板41的位置對正。優選地，遙控器40的包含裝飾板的一部分位于定位凹腔32a中，另一部分通過開口 32c伸出定位凹腔32a外側。優點如下，操作人員可以一只手握持遙控器的伸出定位凹腔外側的部分，輔助定位遙控器，另一只手操作壓柄，按壓裝飾板，之后隨手可將遙控器拿出定位凹腔，完成壓緊粘接部位的動作，取放、按壓操作連貫順暢，節約操作時間。優選地，柔性保護層為絨布，粘貼在凹腔表面，保護遙控器的外觀。優選地，定位凹腔通過仿形加工實現，使遙控器和定位凹腔有效的貼合，保護其不受其余應力而導致產品被壓壞。圖8是根據本實用新型的遙控器裝飾板裝配方法的流程圖。如圖8所示，本實用新型的遙控器裝飾板裝配方法包括以下步驟S10 :將裝飾板與遙控器外殼對齊粘接；S12 :將粘接有裝飾板的遙控器放置在上面所描述的遙控器裝飾板裝配裝置的底模的定位凹腔中；S14 :操作壓柄使壓模向下按壓裝飾板，并保持按壓時間Γ2秒；以及S16 :操作壓柄使壓模向上遠離遙控器，將遙控器移出定位凹腔。優選地，在將粘接有裝飾板的遙控器放置在定位凹腔之前，還包括對定位凹腔進行清理的步驟。根據本實用新型，在將遙控器殼體和裝飾板對齊粘接之后，采用遙控器裝飾板裝配裝置進行按壓并且采用保壓時間，使得裝飾板粘接牢固，提高了產品的質量和可靠性，排除了松脫的質量隱患。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，包括 手壓機(10)，包括底座(11)和在所述底座(11)上方由壓柄(12)操縱的壓柱(13); 壓模組件(20)，設置在所述壓柱(13)的下端，包括壓模(21)，所述壓模(21)具有按壓裝飾板(41)的按壓表面(21a);以及 底模組件(30)，包括設置在所述底座(11)上的連接座(31)和在所述連接座(31)上位置可調的底模(32)，其中，所述底模(32)具有與遙控器(40)外形相適配的定位凹腔(32a)。
2.根據權利要求I所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述壓模(21)的按壓表面(21a)與所述裝飾板(41)表面形狀相適配。
3.根據權利要求I所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述底模還包括設置在所述定位凹腔(32a)內的柔性保護層。
4.根據權利要求I所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述壓模組件(20)還包括安裝所述壓模(21)的安裝座(22 )、與所述安裝座(22 )連接的連接桿(23 )，其中，所述連接桿(23)的上端與所述壓柱(13)可拆卸連接。
5.根據權利要求I所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述定位凹腔(32a)的一側設有供所述遙控器(40)伸出所述底模(32)的開口(32c)。
6.根據權利要求5所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述底模(32)上設有多個腰形孔(32b)，所述底模(32)通過位于所述腰形孔(32b)中的螺釘與所述連接座(31)連接，所述腰形孔的長度方向與所述遙控器(40)伸出所述底模(32)的方向相一致。
7.根據權利要求I所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述壓模(21)為聚氨酯材料件。
8.根據權利要求3所述的遙控器裝飾板裝配裝置，其特征在于，所述柔性保護層為絨布。
專利摘要本實用新型公開了一種遙控器裝飾板的裝配裝置，包括手壓機，包括底座和在底座上方由壓柄操縱的壓柱；壓模組件，設置在壓柱的下端，包括壓模，壓模具有按壓裝飾板的按壓表面；以及底模組件，包括設置在底座上的連接座和在連接座上位置可調的底模，其中，底模具有與遙控器外形相適配的定位凹腔。根據本實用新型，在將遙控器殼體和裝飾板對齊粘接之后，采用遙控器裝飾板裝配裝置進行按壓，使得裝飾板粘接牢固，提高了產品的質量和可靠性，排除了松脫的質量隱患。
文檔編號F16B11/00GK202579508SQ201220240920
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者王葉, 張輝, 鐘明生, 陳斌, 劉桂, 李欣陽 申請人:珠海格力電器股份有限公司