專利名稱：一種新型高頻電磁閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種介質流通控制設備， 尤其涉及一種用分選設備控制工作介質通斷的高頻電磁閥。
背景技術：
電磁閥是利用電磁效應實現控制功能的工業設備，為閥門的一種，其工作原理是通過控制電磁線圈通電后產生的電磁力，來實現電磁閥的開啟或者關閉，以此控制流體介質的流動。按照閥芯結構形式的不同，電磁閥可以分為滑柱式、座閥式、滑柱座閥式和滑板式等類型。色選機是用于將大米等物料中的不良品進行剔除，并可以對物料進行分級的高科技裝備。與傳統分選設備相比，色選機具有色選精度高、質量可靠、功能豐富等突出優勢。而作為色選機分選動作執行的核心部件，電磁閥多采用座閥式。這是因為，座閥式電磁閥具有“不需要油霧潤滑，避免了對大米等被選物料的污染”、“用很小的移動量就可以使閥芯完全開啟或關閉，滿足了色選機對噴閥響應時間短的要求”和“密封效果好，提高了帶出比”等優點。帶出比是指，正常情況下，噴閥對不良品顆粒進行剔除操作后，尾氣會對后續下落的良品顆粒廣生影響，將其帶入被副除的不良品物料中，而被副除物料中，不良品顆粒與良品顆粒的比例即為帶出比。帶出比是色選機的重要性能指標，在其他條件相等時，帶出比越高，被選物料中良品顆粒的誤剔除比例就越低，色選機的性能越好。現有色選機普遍采用的直通座閥式電磁閥,主要由閥尾、閥座、動片、鐵芯套、鐵芯和線圈組成。閥尾、閥座、動片和鐵芯套順次連接，鐵芯設置在鐵芯套內，并且鐵芯與鐵芯套之間設置有線圈，鐵芯和鐵芯套的尾部直接接觸動片。閥尾連通腔截面設計成矩形，且閥尾連通腔的深度較大。這種電磁閥具有結構簡單、加工與組裝方便等優點。但是，現有直通座閥式電磁閥存在以下幾種缺點第一，尾氣大，對于使用該噴閥的色選機，其帶出比難以進一步提高。這是因為，在進行電磁閥設計時，為了加工方便，閥尾連通腔截面被設計成矩形，同時為了減少氣流所受阻力，閥尾連通腔的深度較大，這就造成了閥尾連通腔的容積較大，在進行不良品剔除后，雖然噴閥已經關閉，但是閥尾連通腔中殘留了較多的高壓氣體，這些殘留高壓氣體在進行減壓膨脹時，形成尾氣。特別是在進行小黃米等小顆粒物料分選時，這些尾氣對帶出比造成的不良影響就愈發嚴重了。帶出比越低，被剔除物料中含有的良品顆粒就越多，這就造成了嚴重的原料浪費。為避免原料浪費，現有技術是對被剔除物料進行二次分選，以便對被剔除物料中的良品顆粒進行回收，但是，這又造成了能耗的增加和生產效率的降低。第二，存在噪音大、壽命短等缺點，這是因為在電磁閥進行開通和關閉動作時，動片直接與鐵芯套和鐵芯進行碰撞，導致噪音和磨損的產生。特別是隨著色選機技術的發展，噴閥的開關頻率越來越高，動片的運動速度也隨之增加，產生的噪音和磨損也愈加嚴重。第三，該電磁閥在儲運過程中，容易被粉塵等微粒侵入，造成電磁閥工作時不能有效關閉。這是因為，該電磁閥在工作過程中依靠高壓氣體將動片壓緊在閥座上，以關閉電磁閥，但是，在儲運等過程中，無法始終保持閥尾一側向下，動片也就不能與閥座保持緊密結合，這時，粉塵等微粒會侵入電磁閥內部，在動片與閥座之間堆積，造成電磁閥工作時，動片不能與閥座緊密接觸，因而造成漏氣。

實用新型內容為解決現有直通座閥式電磁閥存在的問題，本實用新型提供一種新型高頻電磁閥，其噪音更低、壽命更長，并且使用該電磁閥的色選機，能顯著提高帶出比，提高原料利用率、減少能源消耗、提高生產效率。本實用新型的具體技術方案如下一種新型高頻電磁閥，包括閥尾、閥座、動片、墊片、鐵芯套、鐵芯、線圈、電源線，閥尾、閥座、動片和鐵芯套順次連接，鐵芯設置在鐵芯套內，并且鐵芯與鐵芯套之間設置有線圈，線圈的電源線由鐵芯的端部引出來，鐵芯與鐵芯套的尾部位于同一平面上，其改進之處在于在所述閥座和鐵芯及鐵芯套之間設置有墊片。 作為本實用新型的進一步改進，所述墊片為彈性墊片。作為本實用新型的進一步改進，所述墊片的中央部分向動片一側凸起。作為本實用新型的進一步改進，所述墊片中央部分向動片一側凸起的距離不小于動片的移動距離。作為本實用新型的進一步改進，所述墊片的中心開有貫穿墊片上下表面的孔洞，所述墊片的孔洞連通動片的中心孔。作為本實用新型的進一步改進，所述墊片由中心向外沿開設有至少兩條貫穿墊片上下面的溝槽，且每條溝槽的外端與墊片的外沿預留一定距離。作為本實用新型的進一步改進，所述閥尾內部的閥尾連通腔的上部為柱形、下部為漏斗形。作為本實用新型的進一步改進，所述閥座的上蓋的外側面設有至少一個凸臺，所述凸臺上開設有開口朝上的連通槽，所述連通槽與貫穿閥座上蓋的連通孔連通，所述柱形側壁的面積為動片移動距離與閥座上所有所述連通槽內沿周長之和的積的0. 8 I. 2倍。本實用新型的有益效果是本實用新型所述的高頻電磁閥，在動片和鐵芯套之間設置墊片后，動片運動時不再與鐵芯套直接發生撞擊，可有效減緩了動片的磨損，增加了電磁閥的工作壽命，而且降低了電磁閥工作時的噪音。墊片為彈性材質材料制成，且中間部分向動片一側凸起，這不僅在電磁閥儲運過程中能對電磁閥起到密封保護作用，而且能在電磁閥工作過程中加速電磁閥的關閉速度，提高了電磁閥的工作頻率，滿足了色選機對電磁閥高動作頻率的要求。本實用新型所述的高頻電磁閥，在閥尾中閥尾連通腔的形狀能在保證氣流通暢的同時減少噴閥尾氣，提高了使用本電磁閥的色選機的帶出比。

圖I是本實用新型所述電磁閥組裝后的示意圖；圖2是圖I所示電磁閥的分解示意圖；圖3是圖2所示電磁閥的分解圖的剖視圖；圖4是圖I所示電磁閥的組裝后的剖視圖；[0024]圖5是本實用新型所述電磁閥的墊片的一個實施例的結構示意圖；圖6是本實用新型所述電磁閥的閥尾的一個實施例的剖視圖；圖7是本實用新型所述電磁閥的閥座的一個實施例的剖視圖。
具體實施方式
第一實施例請同時參閱圖I至圖4所示，本實用新型提供了一種新型高頻電磁閥，包括閥尾I、閥座2、動片3、墊片4、鐵芯套5、鐵芯6、由漆包線8和繞線套7組成的線圈、電源線9，閥尾 I、閥座2、動片3和鐵芯套5順次連接，鐵芯6設置在鐵芯套5內，并且鐵芯6與鐵芯套5之間設置有線圈，線圈的電源線9由鐵芯6的端部引出來，鐵芯6與鐵芯套5的尾部位于同一平面上，并且在所述閥座2和鐵芯6及鐵芯套5之間設置有墊片4。現有電磁閥的結構中，動片與鐵芯及鐵心套是直接接觸，接觸面積小，動片高速運功時，所受的碰撞和摩擦大，動片損壞快，壽命短。采用本技術方案后，動片3與墊片4接觸，接觸面積變大，減少了摩擦，動片3壽命增加。優選的，所述閥尾I的下端還套設一彈性墊圈10，所述彈性墊圈10可以是橡膠圈，目的是在利用本電磁閥進行組閥安裝時能夠起到密封作用。第二實施例作為上述第一實施例的進一步改進，所述墊片4由彈性材料制成。采用本設計方案后，可以進一步減輕噴閥開啟時動片3受到的沖擊，進一步減少動片3磨損、提高動片3壽命的同時，可以顯著降低噴閥的工作噪聲。并且，彈性材料制成的墊片4，可以加速動片3向閥尾I 一側移動的速度，加速了噴閥的關閉速度，減少了尾氣。第三實施例上述第一及第二實施例中的所述墊片4的中央部分向動片3 —側凸起。采用本設計方案后，可以進一步減輕噴閥開啟時動片3受到的沖擊、進一步減少動片3磨損、提高動片3的壽命，同時，可以進一步降低噴閥的工作噪聲。優選的，所述墊片4中央部分向動片3 —側凸起的距離不小于動片3在閥座內移動的距離。采用本設計方案后，可以使噴閥在儲運等過程中，動片3始終與閥座2保持密封，避免了粉塵等微粒的侵入，避免了因灰塵侵入造成的噴閥漏氣，同時，更進一步的減少了動片3所受沖擊、提高了動片壽命，以及更進一步降低了噪音。第四實施例如圖5所示，上述三個實施例中的墊片4由中心向外沿開設有至少兩條貫穿墊片4上下面的溝槽42，且每條溝槽42的外端與墊片4的外沿預留一定距離。這些溝槽42可以是沿徑向開設，也可以不規則開設。使用本技術方案后，墊片4也可以用不銹鋼等耐磨性高的材料制成，在保證彈性的同時進一步提高噴閥的壽命。第五實施例如圖5所示，上述四個實施例中的所述墊片4的中心開有貫穿墊片4上下表面的孔洞44。如圖2、3、4所示,所述動片3也開設有中心孔，同時參閱圖6及圖7所示,所述閥座2具有閥座通孔201，所述閥尾I具有閥尾連通腔101，所述閥座通孔201以及閥尾連通腔101連通，所述墊片4的孔洞44連通動片3的中心孔。采用本技術方案后，有利于經過鐵芯6的氣體到達閥尾連通腔101，促進氣體的通暢流通。第六實施例上述五個實施例中，所述閥尾I內部的閥尾連通腔101的上部為柱形、下部為漏斗形。如圖7所示，所述閥座2的上蓋的外側面設有至少一個凸起的凸臺21，每個凸臺21分別開設有開口朝上的連通槽210，所述閥座2的上蓋的內側面向下凹陷形成一圈凹槽220，所述連通槽210及所述凹槽220分別通過貫穿閥座2的上蓋的連通孔221連通，所述連通槽210、所述凹槽220及所述連通孔221共同組成所述閥座通孔201。當所述閥座通孔201的結構為以上所述結構時，所述閥尾連通腔101的柱形側壁的面積為動片3的移動距離與閥座2上所有連通槽210內沿周長之和的積的0. 8 I. 2倍。優選的，所述柱形側壁的面積等于動片3的移動距離與閥座2上所有所述連通槽210內沿周長之和的積。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種新型高頻電磁閥，包括閥尾、閥座、動片、墊片、鐵芯套、鐵芯、線圈、電源線，閥尾、閥座、動片和鐵芯套順次連接，鐵芯設置在鐵芯套內，并且鐵芯與鐵芯套之間設置有線圈，線圈的電源線由鐵芯的端部引出來，鐵芯與鐵芯套的尾部位于同一平面上，其特征在于在所述閥座和鐵芯及鐵芯套之間設置有墊片。
2.根據權利要求I所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述墊片為彈性墊片。
3.根據權利要求2所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述墊片的中央部分向動片ー側凸起。
4.根據權利要求3所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述墊片中央部分向動片ー側凸起的距離不小于動片的移動距離。
5.根據權利要求I至4任一項所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述墊片的中心開有貫穿墊片上下表面的孔洞，所述墊片的孔洞連通動片的中心孔。
6.根據權利要求I至4任一項所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述墊片由中心向外沿開設有至少兩條貫穿墊片上下面的溝槽，且每條溝槽的外端與墊片的外沿預留一定距離。
7.根據權利要求6所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述墊片的中心開有貫穿墊片上下表面的孔洞，所述墊片的孔洞連通動片的中心孔。
8.根據權利要求I所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述閥尾內部的閥尾連通腔的上部為柱形、下部為漏斗形。
9.根據權利要求8所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述閥座的上蓋的外側面設有至少ー個凸臺，所述凸臺上開設有開ロ朝上的連通槽，所述連通槽與貫穿閥座上蓋的連通孔連通，所述柱形側壁的面積為動片移動距離與閥座上所有所述連通槽內沿周長之和的積的0. 8 I. 2倍。
10.根據權利要求9所述的新型高頻電磁閥，其特征在于所述柱形側壁的面積等于動片移動距離與閥座上所有所述連通槽內沿周長之和的積。
專利摘要本實用新型提供了一種新型高頻電磁閥，包括閥尾、閥座、動片、墊片、鐵芯套、鐵芯、線圈、電源線，閥尾、閥座、動片和鐵芯套順次連接，鐵芯設置在鐵芯套內，并且鐵芯與鐵芯套之間設置有線圈，線圈的電源線由鐵芯的端部引出來，鐵芯與鐵芯套的尾部位于同一平面上，在所述閥座和鐵芯及鐵芯套之間設置有墊片。且所述閥尾內部的閥尾連通腔的上部為柱形、下部為漏斗形。本實用新型的有益效果是動片運動時不再與鐵芯套直接發生撞擊，可有效減緩了動片的磨損，增加了電磁閥的工作壽命，而且降低了電磁閥工作時的噪音。閥尾連通腔的形狀能在保證氣流通暢的同時減少噴閥尾氣，提高了使用本電磁閥的色選機的帶出比。
文檔編號F16K31/06GK202561215SQ20122019608
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者吳榮俊, 田明, 林茂先, 江東 申請人:合肥美亞光電技術股份有限公司