專利名稱：環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送礦漿用復合管道，具體的是環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道。
背景技術：
管道輸送礦漿是一種新型的礦物輸送方式，但流動的礦漿容易磨損管道，礦漿成分復雜容易腐蝕管道.現在通常是對礦漿輸送管道內壁涂環氧樹脂層作為防腐、耐磨層。 環氧樹脂涂層或橡膠貼片粘合硫化工藝，在管道內壁噴涂環氧樹脂涂環氧樹脂工藝復雜、 勞動強度大、環境污染較大、輸送能耗高，環氧樹脂流動性差，在小口徑的超長管道內涂層操作困難，涂層厚度難以控制，使得產品的耐磨、耐腐蝕及耐沖擊性能等綜合技術指標不穩定，環氧樹脂功能單一。
發明內容本實用新型的目的就是針對現在有技術的不足之處而提供一種耐磨，耐腐蝕、耐沖擊等綜合性能優異、涂層厚度均勻及綜合技術指標穩定的環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道。本實用新型的技術方案為環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道，在管道內壁設有保護層，其特征在于，所述的保護層為，在管道內壁設有粘合層，粘合層外為脂肪層，脂肪層外為表層。所述管道為金屬管，管壁厚度為1 50mm。所述的脂肪層為高粘彈性低模量的聚脲彈性體，厚度為3 6mm，硬度為20 40A ；表皮層是低伸長率、高模量的聚脲彈性體，厚度為2 4mm，硬度為70 95A聚脲是一種具有防腐、防水、耐磨、不含催化劑、快速固化，噴涂的工藝性好等特點的有機材料，配方體系可根據需要任意調配為不同的性質，可調配為手感是軟橡皮至硬彈性體。本實用新型利用聚脲材料自身優勢，以噴涂聚脲彈性體技術為依托，優化設計，應用先進仿生材料技術原理，在金屬管道的內壁表面設復合柔性減阻脂肪層和表層。脂肪層設計為高伸長率、低模量，使產品的減阻效應更好，降低物料輸送能耗；表層設計為低伸長率、高模量、高強度的表皮層，改善其表面的自潤滑和耐磨性能，從而延長了產品的使用壽命，戶外使用可達10 20年。本實用新型與傳統的耐磨合金鑄鐵或鑄鋼、鋼橡膠復合管道相比，具有以下優點具有更高耐磨性、耐腐蝕、及耐沖擊性，表面光滑，使物料在輸送過程中運行阻力大大減少，降低輸送能耗，提高單位時間內的輸送量；具體有良好的自潔性，使用過程中能有效低防止管道內壁結垢；具有良好的熱穩定性，可在120°C下長期使用，可承受350°C的短時熱沖擊。生產工藝簡單，安裝維護方便，成本低，大大節約了鋼材的使用量。

[0008]圖1為本實用新型結構示意剖視圖圖中(1)為管道、(2)為粘合層、(3)為脂肪層、(4)為表層。
具體實施方式
可用管壁厚度為1 50mm的鋼管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管、錳鋼管制環保型柔性減阻雙層復合礦漿輸送管道，在管道(1)內壁設有粘合層(2)，粘合層外為脂肪層(3)，脂肪層外為表層(4)。所述的脂肪層(3)為高粘彈性低模量的聚脲彈性體，厚度為3 6mm，硬度為20 40A;表皮層(4)是低伸長率、高模量的聚脲彈性體，厚度為2 4mm，硬度為70 95A。
權利要求1.環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道，在管道內壁設有保護層，其特征在于，所述的保護層為，在管道(1)內壁設有粘合層(2)，粘合層外為脂肪層(3)，脂肪層外為表層(4)。
2.根據權利要求1所述的環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道，其特征在于，所述管道為金屬管，管壁厚度為1 50mm。
3.根據權利要求1所述的環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道，其特征在于，所述的脂肪層(3)為高粘彈性低模量的聚脲彈性體，厚度為3 6mm，硬度為20 40A ；表皮層(4) 是低伸長率、高模量的聚脲彈性體，厚度為2 4mm，硬度為70 95A。
專利摘要環保型柔性減阻雙層復合礦漿管道，在管道內壁設有保護層，所述的保護層為，在管道(1)內壁設有粘合層(2)，粘合層外為脂肪層(3)，脂肪層外為表層(4)。本實用新型與傳統的耐磨合金鑄鐵或鑄鋼、鋼橡膠復合管道相比，具有以下優點具有更高耐磨性、耐腐蝕、及耐沖擊性，表面光滑，使物料在輸送過程中運行阻力大大減少，降低輸送能耗，提高單位時間內的輸送量；具體有良好的自潔性，使用過程中能有效低防止管道內壁結垢；具有良好的熱穩定性,可在120℃下長期使用,可承受350℃的短時熱沖擊。生產工藝簡單，安裝維護方便，成本低，大大節約了鋼材的使用量。
文檔編號F16L58/10GK202165711SQ201120255240
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月19日 優先權日2011年7月19日
發明者王慧榮 申請人:云南聚博橡膠工程有限公司