專利名稱：管道穿管器及其構成的布管作業系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道移動裝置，具體地說，是涉及一種管道穿管器及其構成的布管作業系統。
背景技術：
在現有的管道布管作業中，布管方法通常為先由吊車將管道一端送入管廊，再通過卷揚機將其緩慢地移動到管廊內指定位置。這種方法不僅移動緩慢，而且移動難度很大， 尤其是管道口徑較大時，管道自身重量也相應較大，管道在移動過程中的平穩性將難以控制，這不僅會增加管道的移動難度，還會增加管道移動過程中的安全風險。因此，布管作業領域急需一種安全可靠、布管效率高的穿管方法，以解決上述問題。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種管道穿管器及其構成的布管作業系統，解決現有技術中管道移動難度大、安全系數低等問題，達到降低作業難度、提高布管效率和安全系數的目的。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下管道穿管器，包括支架，以及位于支架上并與其活動連接的轉動軸。進一步地，所述支架包括由槽鋼制成的固定板、焊接于該固定板兩端的支撐柱、安裝于該固定板底部的緊固螺釘，以及焊接于該固定板兩端外側的下滑道。為了方便轉動軸與支架的連接，所述支撐柱上端開設有凹槽。為了便于管道從管道穿管器移動至管道鋪設面上，所述下滑道由三根首尾依次相連而成的鋼材構成，且該三根鋼材成直角三角形連接，其斜邊與水平面之間的夾角為0° 45°。為了防止管道在移動過程中滾下管道穿管器，出現墜管事件，所述固定板的兩端還分別焊接有由空心管材構成的限位槽，該限位槽內設置有一端位于其外部的鋼條。再進一步地，為了實現管道的滾動式前移，所述轉動軸包括兩端置于支撐柱上端凹槽內的主軸、套于該主軸上的鋼管和位于主軸與鋼管之間的軸承。以上述管道穿管器為基礎，本實用新型提供了一種布管作業系統，包括動力裝置、 一端固定于該動力裝置上的鋼繩，以及至少兩個管道穿管器。具體地說，所述動力裝置為卷揚器；且所述鋼繩還配置有至少一個定滑輪。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1.本實用新型結構簡單，操作方便，生產成本低；2.本實用新型利用固定板與緊固螺釘實現整個管道穿管器的固定，利用轉動軸實現置于其上的管道的滾動式移動，不僅減小了管道移動時受到的阻力，還利用轉動軸的轉動為管道提供了輔助性推力，從而大大提高了管道移動的效率；3.本實用新型通過限位槽與鋼條的配合，有效地實現了對管道的限位，防止了管道在移動過程中出現墜管事件，大大提高了布管作業的安全系數；4.本實用新型通過支撐柱上端的凹槽設計，既實現了對轉動軸的支撐作用，又簡化了轉動軸的安裝，實現了轉動軸與支架之間的可拆卸連接，大大提高了管道穿管器的靈活性；5.本實用新型通過下滑道的設計，輕松地實現了管道從管道穿管器到鋼結構橫梁的移動，有效地降低了布管作業的難度；6.本實用新型通過定滑輪的設計，進一步降低了管道移動的難度，提高了作業效率；7.本實用新型中管道的前移全部由卷揚機拉動實現，在提高作業效率的同時，降低了工作人員的勞動強度，節約了管道移動過程中的吊裝成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的安裝示意圖。圖3為本實用新型-實施例的結構示意圖。上述附圖中，附圖標記對應名稱為1-固定板，2-支撐柱，3-緊固螺釘，4-下滑道， 5-限位槽，6-鋼條，7-主軸，8-鋼管，9-動力裝置，10-鋼繩，11-定滑輪，12-管道，13-管廊，14-橫梁。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例來對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例如圖1所示，管道穿管器，主要包括支架和轉動軸兩部分，其中，支架的功能在于， 一方面固定整個管道穿管器，另一方面用于對轉動軸提供支撐作用，使轉動軸自由轉動成為可能；轉動軸則用于架高管道12，并形成管道的“車輪”，使管道12在管廊13內滾動式前移成為可能。在上述結構中，支架主要包括固定板1、支撐柱2、緊固螺釘3和下滑道4，其中，固定板1由槽鋼制成；支撐柱2共兩根，分別焊接于固定板1的兩端，每根支撐柱的上端均開設有一個凹槽，以方便轉動軸的安裝；緊固螺釘3共兩顆，分別安裝于固定板1的兩端底部； 下滑道4共兩個，分別焊接于固定板1的兩端外側1，每個下滑道均由三根首尾依次相連而成的鋼材構成，該三根鋼材成直角三角形連接，其斜邊與水平面之間的夾角為0° 45°， 以30°為佳。在固定板1的兩端，還分別焊接有一個限位槽5，該限位槽5由空心金屬管材制成，其內部設置有一端伸出限位槽5的鋼條6。通過固定板1和緊固螺釘3的配合，可以使固定板1牢固地與管廊13內的橫梁14連接為一體，防止固定板1在橫梁14上移動；支撐柱2主要用于支撐轉動軸，使轉動軸與固定板1無接觸，從而保證轉動軸順利轉動；限位槽5和鋼條6相互配合，有效地防止了管道12在前移過程滾下管道穿管器，出現墜管事件； 而下滑道4則為管道12從管道穿管器下移至橫梁14提供了斜坡道，從而大大降低了布管作業的難度。轉動軸由主軸7、鋼管8和軸承構成，其中，主軸7的兩端分別置于兩根支撐柱2上端的凹槽內，鋼管8套設于主軸7上，軸承安裝于主軸7與鋼管8之間。通過軸承的作用， 使鋼管8實現了自由轉動，而鋼管8的轉動，則實現了置于其上的管道12的前移。利用上述結構構成的管道穿管器，再由動力裝置9提供動力，通過鋼繩10和定滑輪11的配合，便構成了可輕松移動管道的布管作業系統。其中，管道穿管器至少兩套，分別固定在管廊13內的兩根橫梁14上，管道12的兩端分別架設于兩套管道穿管器的鋼管8上， 而管道的中段，則可根據實際需要設置適當數量的管道穿管器。動力裝置9選用卷揚機，在管道12的端部焊接一吊耳，并通過一根鋼繩10將該吊耳與卷揚機9連接。為了便于拉動管道，在鋼繩10的路徑上，可安裝適當數量的定滑輪11，與鋼繩10形成配合，共同作用于管道。本實施例的工作過程如下如圖2和圖3所示，首先，將適當數量的管道穿管器通過緊固螺釘3分別固定在不同的橫梁14上，所有管道穿管器形成一條直線；然后，通過吊車將管道12的一端放置于管廊13最外端的一個管道穿管器的鋼管8上，并通過倒鏈將管道拉入管廊內，至少置于兩套管道穿管器的鋼管8上，卸下吊車及倒鏈；接著，向所有的限位槽5內插入鋼條6，限制管道 12在鋼管8上的滾動范圍；之后，在管道的端部焊接一吊耳，通過鋼繩10將卷揚機與該吊耳連接起來；最后，啟動卷揚機，將管道拉動至布管作業的預定位置。此時，只需要卸下鋼繩 10，切割吊耳，在對管道12進行適當打磨之后，取出鋼條6，對管道施加一個徑向力，使其沿下滑道4滾動至橫梁14上，即可完成管道的布管作業。在卷揚機拉動管道的過程中，鋼管8受到管道前移時的摩擦力，也隨之轉動，進而促使管道更快地前移，如此便大大減小了卷揚機的負荷，降低了管道的移動難度，提高了作業效率。按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.管道穿管器，其特征在于，包括支架，以及位于支架上并與其活動連接的轉動軸。
2.根據權利要求1所述的管道穿管器，其特征在于，所述支架包括由槽鋼制成的固定板(1)、焊接于該固定板(1)兩端的支撐柱(2)、安裝于該固定板(1)底部的緊固螺釘(3)，以及焊接于該固定板(1)兩端外側的下滑道(4 )。
3.根據權利要求2所述的管道穿管器，其特征在于，所述支撐柱(2)上端開設有凹槽。
4.根據權利要求3所述的管道穿管器，其特征在于，所述下滑道(4)由三根首尾依次相連而成的鋼材構成，且該三根鋼材成直角三角形連接，其斜邊與水平面之間的夾角為0° 45°。
5.根據權利要求4所述的管道穿管器，其特征在于，所述固定板(1)的兩端還分別焊接有由空心管材構成的限位槽(5)，該限位槽(5)內設置有一端位于其外部的鋼條(6)。
6.根據權利要求3 5中任意一項所述的管道穿管器，其特征在于，所述轉動軸包括兩端置于支撐柱(2)上端凹槽內的主軸(7)、套于該主軸(7)上的鋼管(8)和位于主軸(7)與鋼管(8)之間的軸承。
7.由權利要求1 6中任意一項所述的管道穿管器構成的布管作業系統，其特征在于， 包括動力裝置(9)、一端固定于該動力裝置(9)上的鋼繩(10)，以及至少兩個管道穿管器。
8.根據權利要求7所述的布管作業系統，其特征在于，所述動力裝置(9)為卷揚器。
9.根據權利要求8所述的布管作業系統，其特征在于，所述鋼繩(10)還配置有至少一個定滑輪(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種管道穿管器，屬于布管作業技術領域，主要解決了現有技術中布管難度大、效率低等問題。該管道穿管器，包括支架，以及位于支架上并與其活動連接的轉動軸。所述支架包括由槽鋼制成的固定板、焊接于該固定板的兩端上方的支撐柱、安裝于該固定板下方的緊固螺釘，以及焊接于該固定板兩端的下滑道。以該管道穿管器為基礎，本實用新型還提供了一種布管作業系統，通過該布管作業系統，不僅大大降低了作業難度、提高了作業效率，還提高了作業人員的安全系數，降低了作業成本。
文檔編號F16L1/024GK202149284SQ201120247800
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年7月14日
發明者宋紅剛, 尹沖, 趙德良 申請人:中國石油天然氣第七建設公司