專利名稱：燃氣旋塞閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種燃氣具的火力控制用旋塞閥，具體地說是一種燃氣灶用旋塞閥。
背景技術：
現有燃氣灶的火力控制用旋塞閥是由帶多個徑向通孔的銅質閥芯和鋁質閥體通 過圓錐面的密封配合實現氣路的密封和氣量控制，如CN2580329Y公開的燃氣灶旋塞閥，由 于閥芯和閥體的圓錐密封面屬于較軟的金屬面摩擦，特別是在燃氣中含有腐蝕性物質(比 如沼氣)時，旋塞閥的壽命較短。為解決旋塞閥不耐磨損和腐蝕問題，CN101532573公開了 一種采用陶瓷閥芯的耐腐蝕燃氣旋塞閥，通過陶瓷質的固定閥片和活動閥片相對旋轉的平 面摩擦和密封，實現燃氣的開閉和氣量調節，但該燃氣旋塞閥只有兩路出氣通道，沒有點火 出氣通道，適用范圍不廣。
發明內容本發明的目的在于克服CN101532573專利的技術缺陷，提供一種采用陶瓷片做閥 芯，并具有點火出氣通道、大火出氣通道和小火出氣通道的耐腐蝕燃氣灶旋塞閥。本發明通過以下方案實現一種燃氣旋塞閥，包括閥體、固定閥片、活動閥片、閥片旋座、閥蓋、閥桿、旋鈕、彈 簧，所述固定閥片和活動閥片的中心設置有一根可以軸向移動的頂針。還可以通過以下技術方案作進一步完善所述頂針為一端帶有薄圓片的細圓桿，細圓桿上套有頂針彈簧組件；所述頂針上薄圓片的錐面與固定閥片的一端通過密封墊片相隔，在彈簧力的作用 下對固定閥片的中心孔密封，頂針的細圓桿與固定閥片中心的花瓣型孔定位配合，頂針細 圓桿穿過活動閥片的中心通孔，并與閥片旋座的中心孔密封配合，所述頂針彈簧組件設在 閥片旋座的開槽沉孔中；所述閥桿的一端可以在所述閥片旋座的開槽沉孔中軸向移動，推動頂針向下移 動，使頂針上的薄圓片脫離密封墊片，將活動閥片上部的空腔與固定閥片下面的點火出氣 通道連通。所述活動閥片設有四個軸向通孔，其中一個軸向通孔位于閥片的中心，與穿過其 中的頂針形成環形通道，其它三個軸向通孔分布于活動閥片的同心圓周線上，其中一個軸 向通孔在靠固定閥片的一面設有凹槽，所述凹槽具有一個尖角。所述固定閥片設有四個軸向通孔，其中一個軸向通孔位于閥片的中心，呈花瓣形 狀，設有與穿過其中的頂針配合的內圓孔和能形成氣道的通孔，其它三個軸向通孔分布固 定閥片的同心圓周線上。活動閥片與閥片旋座間設有0型密封圈，活動閥片和0型密封圈安裝在閥片旋座 中，活動閥片、0型密封圈、閥片旋座間形成使活動閥片的四個軸向通孔相互連通的空腔。所述閥體設有進氣通道、小火出氣通道、大火出氣通道和點火出氣通道四個通道，四個通道在閥體底部相互分隔，其中點火出氣通道位于閥體底部的中央位置，上面可與固 定閥片的花瓣形通孔連通，其它三個通道分布在點火出氣通道的周邊，上面分別與固定閥 片的三個圓周軸向通孔相通。所述活動閥片周邊至少設有一個閥片耳，閥片耳卡在閥片旋座周邊的定位槽中。所述固定閥片周邊至少設有一個閥片耳，閥片耳卡在閥體中的定位槽中。所述固定閥片與閥體間設有密封墊片，密封墊片上設有四個與閥體底部的四個通 道形狀相對應的通孔，其中中心的圓形通孔又成為所述頂針上薄圓片的密封孔，固定閥片 通過密封圈安裝在閥體中。所述閥片旋座的外壁和閥體的內壁滑動配合，閥片旋座通過閥桿的帶動在閥體內 旋轉，閥片旋座上裝有撥動片，撥動片和閥蓋之間裝有旋座彈簧組件，閥片旋座在彈簧的作 用下使活動閥片與固定閥片緊密貼合。本發明通過在旋塞閥體內設置兩片陶瓷制的閥片，通過兩個閥片相對旋轉時改變 其分布于圓周線上的軸向通孔的連通或關閉狀態，對進氣和出氣量進行流量調節或切斷， 從而實現對燃氣灶燃燒器外環和內環的火力控制；通過在固定閥片和活動閥片的中心設置 有一根可以軸向移動的頂針，借助閥桿的推力和彈簧的復位力實現貫通閥片中心的點火通 道的打開和關閉，完成燃燒器點火工作。這種結構的旋塞閥密封可靠，具有耐腐蝕、耐磨損、 壽命長、結構簡單、成本低的特點，非常適合于具有腐蝕性燃氣的燃氣灶旋塞閥。

[0019]圖1為本發明的結構示意圖；[0020]圖2為圖1中A-A向的剖面圖；[0021]圖3為本發明拆去閥蓋和閥片旋座后的俯視圖；[0022]圖4為本發明關閉時的閥片狀態圖；[0023]圖5為本發明開始通氣點火時的閥片狀態圖；[0024]圖6為本發明最大火力時的閥片狀態圖；[0025]圖7為本發明大火出氣孔關閉時的閥片狀態圖；[0026]圖8為本發明最小火力時的閥片狀態圖；[0027]圖9為圖8中固定閥片通孔71和活動閥片通孔81的相對位置圖[0028]圖10為圖9中B-B向的剖視圖。[0029]圖11為本發明的活動閥片與閥片旋座的配合示意圖；[0030]圖12為本發明的固定閥片與閥體的配合示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖1所示，一種燃氣旋塞閥，包括閥體10、固定閥片8、活動閥片7、閥片旋座4、 閥蓋3、閥桿2、旋鈕1、彈簧14等，所述固定閥片8和活動閥片7的中心設置有一根可以軸 向移動的頂針18。如圖1所示，所述頂針18為一端帶有薄圓片181的細圓桿，頂針18另一端用卡簧 固定套在細圓桿上的彈簧16 ；所述頂針18上薄圓片181的錐面與固定閥片8的一端通過密封墊片9相隔，在彈簧力的作用下對固定閥片8的中心孔密封，頂針18的細圓桿與固定 閥片8中心的花瓣型孔定位配合，頂針18細圓桿的另一端穿過活動閥片7的通孔，與閥片 旋座4中心的孔密封配合，所述彈簧16設在閥片旋座4的開槽沉孔中；所述閥桿2的一端 可以在所述閥片旋座4的開槽沉孔中產生軸向移動，閥桿2的軸向移動能推動頂針18克服 彈簧力，使頂針18上的薄圓片181產生離開固定閥片8的移動，將活動閥片7上部的空腔 70與固定閥片8下面的點火出氣通道19連通。如圖1、圖4、圖9、圖10所示，所述活動閥片7設有四個軸向通孔71、72、73、76，其 中一個軸向通孔76位于閥片的中心，與穿過其中的頂針18形成環形通道92，在閥片某一圓 周線上分布的其它三個軸向通孔的其中一個軸向通孔71在靠固定閥片8的一面設有凹槽 75，所述凹槽75在活動閥片7的軸向截面的形狀具有一個尖角15。圖11所示，所述活動閥片7周邊設有二個閥片耳74，閥片耳74卡在閥片旋座周邊 的定位槽42中。如圖1、圖5所示，所述固定閥片8設有四個通孔81、82、83、85，其中通孔85位于 閥片的中心，呈花瓣形狀，設有與穿過其中的頂針18配合的內圓孔和能形成氣道的環形通 道92，其它三個軸向通孔分布在閥片同一圓周線上。如圖12所示，所述固定閥片8周邊設有二個閥片耳84，閥片耳84卡在閥體10中 的定位槽101中。如圖1所示，活動閥片7與閥片旋座4間設有0型密封圈6，活動閥片7通過0型 密封圈6安裝在閥片旋座4中，活動閥片7、0型密封圈6、閥片旋座4間形成使活動閥片7 的四個軸向通孔71、72、73、76相互連通的空腔70。如圖2所示，所述閥體10設有進氣通道11、小火出氣通道13、大火出氣通道12和 點火出氣通道19四個通道，四個通道在閥體10底部形成四個相互分隔的區間，其中點火出 氣通道19位于閥體10底部的中央位置，上面可與固定閥片8的花瓣形通孔85連通，其它 三個分隔區間分布在點火出氣通道19的周邊，上面分別與固定閥片8的三個通孔81、82、83 相通。如圖1、圖2、圖3所示，所述固定閥片8與閥體10間設有密封墊片9，密封墊片9 上設有與閥體10底部的四個通道形狀相對應的四個通孔，其中中心的圓形通孔又成為所 述頂針18上薄圓片181的密封孔，固定閥片8通過密封墊片9安裝在閥體10中。如圖1所示，所述閥片旋座4的外壁和閥體10的內壁滑動配合，閥片旋座4可通 過閥桿2的帶動在閥體10內旋轉，閥片旋座4在彈簧14的作用下使活動閥片7與固定閥 片8緊密貼合。下面簡述本發明的工作原理如圖1、圖3所示，按下并逆時針旋動旋鈕1，閥桿2 頭部的扁方一方面沿著閥片旋座4上的開槽下移，克服彈簧16的彈力推動頂針18下移，頂 針18上薄圓片181的錐面與密封墊片9相分離，使活動閥片7上部的空腔70與固定閥片8 下面的點火出氣通道19通過固定閥片8和活動閥片7中心的環形通道92相連通 ’另一方 面帶動閥片旋座4及閥片旋座4中的活動閥片7逆時針旋轉，閥片旋座4上的撥動片41帶 動點火裝置產生點火信號或點火動作。點火工作完成后，停止對旋鈕1的按壓，頂針18在 彈簧16的彈力作用下向上移動，頂針18上薄圓片181的錐面對固定閥片8的中心孔通過 密封墊片9進行密封，點火出氣通道19被關閉。[0043]如圖5所示，當閥片旋座4帶動活動閥片7旋到活動閥片7上的通孔71與固定閥 片8的通孔81相通時，從閥體10上的進氣孔111 (圖2、圖3)進入閥體10進氣通道11中 的燃氣通過固定閥片的通孔81、活動閥片的通孔71進入閥片旋座4內的空腔70 (圖1)，第 一路燃氣通過固定閥片8、活動閥片7中心的環形通道92進入點火出氣通道19，從點火出 氣孔191流出；第二路燃氣通過活動閥片7上的通孔72、通孔73和固定閥片8的通孔82通 向閥體10的大火出氣通道12，從大火出氣孔121流出；第三路燃氣直接經活動閥片7的通 孔71上的凹槽75引入固定閥片8的通孔83，再通到閥體10的小火出氣通道13，從小火出 氣孔131流出。在第一路燃氣完成點火后，第二路和第三路燃氣使燃氣灶的外、內燃燒器得 以同時燃燒。如圖6所示，活動閥片7繼續旋轉至約90°位置時，活動閥片7上的通孔71、通孔 72分別與固定閥片8上的通孔81、通孔82完全貫通，此時的燃氣阻力最小，燃燒器處于最 高火力狀態；繼續旋轉活動閥片7，活動閥片7上的通孔72和固定閥片8上的通孔82由完 全貫通逐漸錯位至關閉(如圖7所示)時，閥體10的大火出氣通道12供氣被切斷，外環燃 燒器的火熄滅，而經活動閥片7上通孔73、固定閥片8上通孔83通到閥體小火出氣通道13 的供氣量基本不變。如圖8所示，當活動閥片7旋轉到180°位置時，活動閥片7上通孔71只有凹槽 75的尖角15保持與固定閥片8上的通孔81相通(如圖9、圖10所示)，使燃氣通路的阻力 變大，小火出氣通路處于最小供氣量狀態，燃氣灶的內環燃燒器得以保持小火燃燒狀態。
權利要求1.一種燃氣旋塞閥，包括閥體、固定閥片、活動閥片、閥片旋座、閥蓋、閥桿、旋鈕、彈簧， 其特征在于所述固定閥片和活動閥片的中心設置有一根可以軸向移動的頂針，所述頂針為 一端帶有薄圓片的細圓桿，細圓桿上套有頂針彈簧組件，頂針上薄圓片的錐面與固定閥片 的一端通過密封墊片相隔，頂針的細圓桿與固定閥片中心的花瓣型孔定位配合，穿過活動 閥片的中心通孔，并與閥片旋座的中心孔密封配合，所述頂針彈簧組件設在閥片旋座的開 槽沉孔中；所述閥桿的一端可以在所述閥片旋座的開槽沉孔中產生軸向移動，閥桿的軸向移動能 推動頂針克服彈簧力，使頂針上的薄圓片產生離開固定閥片的移動，將活動閥片上部的空 腔與固定閥片下面的點火出氣通道連通。
2.根據權利要求1所述燃氣旋塞閥，其特征在于所述活動閥片設有四個軸向通孔，其 中一個軸向通孔位于閥片的中心，與穿過其中的頂針形成環形通道，其它三個軸向通孔分 布于活動閥片的同心圓周線上，其中一個軸向通孔在靠固定閥片的一面設有凹槽，所述凹 槽具有一個尖角。
3.根據權利要求1所述燃氣旋塞閥，其特征在于所述固定閥片設有四個軸向通孔，其 中一個軸向通孔位于閥片的中心，呈花瓣形狀，設有與穿過其中的頂針配合的內圓孔和能 形成氣道的通孔，其它三個軸向通孔分布固定閥片的同心圓周線上。
4.根據權利要求1所述的燃氣旋塞閥，其特征在于活動閥片與閥片旋座間設有0型密 封圈，活動閥片和0型密封圈安裝在閥片旋座中，活動閥片、0型密封圈、閥片旋座間形成使 活動閥片的四個軸向通孔相互連通的空腔。
5.根據權利要求1所述的燃氣旋塞閥，其特征在于所述閥體設有進氣通道、小火出氣 通道、大火出氣通道和點火出氣通道四個通道，四個通道在閥體底部相互分隔，其中點火出 氣通道位于閥體底部的中央位置，上面可與固定閥片的花瓣形通孔連通，其它三個通道分 布在點火出氣通道的周邊，上面分別與固定閥片的三個圓周軸向通孔相通。
6.根據權利要求2所述的燃氣旋塞閥，其特征在于所述活動閥片周邊至少設有一個閥 片耳，閥片耳卡在閥片旋座周邊的定位槽中。
7.根據權利要求3所述的燃氣旋塞閥，其特征在于所述固定閥片周邊至少設有一個閥 片耳，閥片耳可以卡在閥體中的定位槽中。
8.根據權利要求3所述的燃氣旋塞閥，其特征在于所述固定閥片與閥體間設有密封墊 片，密封墊片上設有四個與閥體底部的四個通道形狀相對應的通孔，其中中心的圓形通孔 是所述頂針上薄圓片的密封孔，固定閥片通過密封圈安裝在閥體中。
9.根據權利要求1所述的燃氣旋塞閥，其特征在于所述閥片旋座的外壁和閥體的內壁 滑動配合，閥片旋座通過閥桿的帶動在閥體內旋轉，閥片旋座上裝有撥動片，撥動片和閥蓋 之間裝有旋座彈簧組件，閥片旋座在彈簧的作用下使活動閥片與固定閥片緊密貼合。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣旋塞閥，包括閥體、固定閥片、活動閥片、閥片旋座、閥蓋、閥桿、旋鈕、彈簧等，其特征在于在所述固定閥片和活動閥片的中心設置有一根可以軸向移動的頂針，所述頂針為一端帶有薄圓片的細圓桿，頂針上薄圓片的錐面通過密封圈與固定閥片中心的端面密封，頂針的細圓桿與固定閥片中心的花瓣型孔定位配合，頂針細圓桿的另一端與閥片旋座中心的孔密封配合。本實用新型通過在閥片旋座內設置彈簧，對頂針產生使薄圓片密封固定閥片中心孔的密封力；在點火時按壓并旋轉閥桿，通過閥桿的軸向移動推動頂針克服彈簧力，使頂針上的薄圓片產生離開固定閥片的移動，將活動閥片上空腔的燃氣引入閥體下部點火出氣通道，實現燃氣具點火目的。
文檔編號F16K27/04GK201866333SQ201020649420
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者彭衛東, 歐陽志強, 賴衛平 申請人:佛山市順德生產力促進中心