專利名稱：熱重分析用傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對樣品進行熱重分析的傳動裝置，特別應用于煤樣的工業分析領域。
背景技術：
熱重分析法是將樣品加熱到特定溫度，根據其重量的變化，測出樣品中物質的含量。傳統的做法是采用馬弗爐進行加熱，由人工進行稱重，不僅工作強度大而且速度慢，不能滿足科研生產的需求。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱重分析用傳動裝置，該裝置與控制電路配合使用，具有對樣品自動進樣、稱重、加熱的功能，操作簡便，工作效率高，實現熱重分析的自動化。
本實用新型的技術方案是水平支承板的上方設有加熱爐，下方設有由電機驅動作旋轉運動、且與支承板相平行的進樣盤，進樣盤上設有位于同一圓周上均勻分布的定位孔，定位孔上端口放置坩堝，進樣盤下方有固定于臺稱上的處于垂直狀態的稱樣桿，稱樣桿與加熱爐同軸線，并且該軸線位于上述定位孔所在的圓周上，支承板一側設有升降機構和位置控制元件。
進一步的方案是所述定位孔和坩堝為6～16個；所述進樣盤通過傳動齒輪與電機軸相連接；進樣盤外圓處設有與定位孔對應的透光槽，光電耦合器固定在支承板上；坩堝底部中心有錐形凹坑，稱樣桿頂部有相應的錐臺；所述升降機構為螺桿、螺母運動機構，螺桿下端有皮帶輪，螺母裝在支承板上；螺桿兩側設有導柱、導套導向機構；所述位置控制元件為上、下設置的三只光電耦合器。
工作時，支承板首先處于最高位置，進樣盤旋轉將裝有樣品的坩堝送至加熱爐正下方，接著支承板下降到中間位置，稱樣桿托起坩堝進行稱量，接著支承板下降到最低位置，坩堝進入加熱爐加熱，并對加熱后的樣品稱重，然后支承板上升到最高位置，進樣盤轉動一定角度，將下一個坩堝送到位，再進行稱重、加熱，如此依次進行，支承板的上、中、下位置及進樣盤的轉動角度由光耦檢測信號送至電路，停留時間預先設定，以上過程均在程控電路的控制下自動進行，本實用新型操作簡便，工作效率高，實現對樣品的自動進樣、稱重、加熱，滿足科研生產中熱重分析的要求。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖(局部)。
具體實施方式
參閱附圖，水平狀支承板6的上方有加熱爐5，下方有進樣盤3，進樣盤外邊緣有齒，與裝在電機7輸出軸上的齒輪13相嚙合，進樣盤上設有位于同一圓周上均勻分布的10個定位孔，孔端口放置坩堝4，進樣盤下方設有固定在臺稱1上的垂直狀態的稱樣桿2，稱樣桿與加熱爐同軸線，且進樣盤旋轉時，各坩堝依次通過該軸線。支承板的右側設有螺桿11、螺母10的升降機構和導柱9、導套8的導向機構，螺桿下端有皮帶輪14，支承板的右端設有固定在支架上的上、中、下三只光電耦合器12。進樣盤外圓處有徑向透光槽15，與之相應的光電耦合器16固定在支承板6上。
權利要求1.一種熱重分析用傳動裝置，其特征是水平支承板的上方設有加熱爐，下方設有由電機驅動作旋轉運動、且與支承板相平行的進樣盤，進樣盤上設有位于同一圓周上均勻分布的定位孔，定位孔上端口放置坩堝，進樣盤下方有固定于臺稱上的處于垂直狀態的稱樣桿，稱樣桿與加熱爐同軸線，并且該軸線位于上述定位孔所在的圓周上，支承板一側設有升降機構和位置控制元件。
2.按權利要求1所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是所述定位孔和坩堝為6～16個。
3.按權利要求1所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是所述進樣盤通過傳動齒輪與電機軸相連接。
4.按權利要求1所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是進樣盤外圓處設有與定位孔對應的透光槽，光電耦合器固定在支承板上。
5.按權利要求1所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是坩堝底部中心有錐形凹坑，稱樣桿頂部有相應的錐臺。
6.按權利要求1所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是所述升降機構為螺桿、螺母運動機構，螺桿下端有皮帶輪，螺母裝在支承板上。
7.按權利要求6所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是螺桿兩側設有導柱、導套導向機構。
8.按權利要求1所述的熱重分析用傳動裝置，其特征是所述位置控制元件為上、下設置的三只光電耦合器。
專利摘要一種熱重分析用傳動裝置，屬于樣品熱重分析裝置，其特征是水平支承板上方有加熱爐，下方設有作旋轉運動的進樣盤，進樣盤上有位于同一圓周的多個均布的定位孔，孔端口放置坩堝，進樣盤下方有固定于臺稱上的垂直稱樣桿，稱樣桿與加熱爐同軸線，并且進樣盤旋轉時，各坩堝依次通過該軸線，進樣盤外圓處有與定位孔對應的透光槽及相應的光耦，支承板一側設有升降機構和上、中、下位置檢測光耦。本實用新型用于樣品，特別是煤樣的熱重分析，具有自動進樣、稱重、加熱功能，操作簡便，工作效率高，實現自動化，滿足科研生產中熱重分析的要求。
文檔編號F16H37/00GK2854216SQ20052007790
公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月24日 優先權日2005年11月24日
發明者王正林 申請人:江蘇江分電分析儀器有限公司