專利名稱：一種新型焦化塔頂閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油化工技術領域，特別涉及延遲焦化裝置的焦炭塔，是一種焦 化塔頂閥。
背景技術：
目前，全國目前已有40多套延遲焦化裝置，各地新建和在建的延遲焦化裝置也有 20多套。就生產規模而言，有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。一般均采用盲蓋 或者液壓自動塔頂蓋機作為焦炭塔頂封頭密封，密封效果不理想，裝置未能做到封閉管線 系統。除焦的輔助操作時間長、人工成本高、維修費用高等問題沒有得到根本改善。塔頂蓋 機通過液壓系統控制打開關閉，密封鋼圈極易彈出，存在不安全隱患，焦炭塔中有毒氣體的 泄漏，也會影響操作工人的身體健康。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種新型焦化塔頂閥，屬于高溫大口徑硬密封平板閘 閥，介質為高溫油氣，用于延遲焦化裝置的焦炭塔頂，實現介質不出現外漏，減少蒸汽耗量。本實用新型采用的技術方案是新型焦化塔頂閥，由后閥蓋、閥體、閥板、前閥蓋、 支架、油缸、閥桿、連接法蘭和盤管組成。后閥蓋、前閥蓋、連接法蘭通過螺栓連接到閥體上， 前閥蓋與支架連接，油缸固定在支架上，連接法蘭與焦炭塔連接，閥板一端有T型接頭與閥 桿連接，油缸的伸縮桿與閥桿連接并通過閥桿控制閥板直線運動實現閥門開關。其特征在 于在閥體內側兩端分別有密封副，后閥蓋和前閥蓋為殼體，后閥蓋和前閥蓋的壁上固定有 高壓蒸汽接頭，能往后閥蓋與閥體、前閥蓋與閥板組成的腔內通蒸汽，蒸汽壓力高于通過介 質的壓力，保證塔內介質不出現外漏。所述的密封副為浮動密封，即在閥體內側固定有長方形上閥座，上閥座在閥板的 一側，上閥座的下平面與閥板平面滑動密封，在閥體內側有長方形下閥座，下閥座在閥板的 另一側，在下閥座的下部有彈性組件。彈性組件推動下閥座向上，使下閥座的上平面與閥板 下平面緊密接觸并滑動密封。彈性組件能自動吸收膨脹與補償收縮，保持閥板與上閥座和 閥板與下閥座之間有一定壓力，起到密封作用。這個壓力由耐高溫彈性組件提供。所述的彈性組件由彈簧座、碟形彈簧組成。高溫時由于熱膨脹，碟形彈簧壓縮量增 加，對下閥座壓力也增加，因此閥板與閥座之間的比壓增大，開閥時由于溫度降低，彈性元 件恢復原有壓縮量，因此不影響閥門的開啟。為保證下閥座與連接法蘭之間的密封，下閥座與連接法蘭之間焊接有波紋板。采 用波紋板焊接方式，保證介質不會泄漏到閥體中腔內，波紋板能吸收熱膨脹引起下閥座的 軸向位移。工作時閥蓋內通蒸汽，蒸汽壓力高于介質壓力0. IMpa以上，起輔助密封作用，提 高了可靠性。新型延遲焦化塔頂閥的密封副為浮動密封加蒸汽輔助密封結構，其中，上閥座為 固定結構，下閥座為浮動結構，可自動吸收膨脹與補償收縮，保持閥板與閥座間的一定壓
3力。壓力由耐高溫彈性組件提供。彈性組件由螺柱、螺母、彈簧座、耐高溫碟形彈簧組成。高 溫時由于熱膨脹，碟形彈簧壓縮量增加，對浮動閥座壓力也增加，因此閥板與座圈之間的比 壓增大，開閥時由于溫度降低，彈性元件恢復原有壓縮量，因此不影響閥門的開啟。為保證 浮動閥座與連接法蘭之間的密封，采用波紋板焊接方式，保證介質不會泄漏到閥體中腔內， 波紋板可以吸收熱膨脹引起的浮動閥座軸向位移。工作時閥蓋內通蒸汽，蒸汽壓力高于介 質壓力0. IMpa以上，蒸汽通過閥板與座圈間隙泄漏到焦炭塔內，起輔助密封作用，提高了 可靠性。在焦化塔頂閥和焦炭塔連接處增設蒸汽盤管，可以防止意外險情出現，及時消除安 全隱患。通過以上措施，達到介質零泄漏，密封性能高，整體結構安全合理。新型延遲焦化塔頂閥的主要技術指標1)結構平行單閘板閘閥結構；2)應用范 圍延遲焦化裝置焦炭塔頂部；3)泄漏量實現介質的零泄漏；4)開/關閥時間4min ； 5)防爆等級=Exd II BT4 ；6)防護等級IP54。本實用新型的有益效果新型焦化塔頂閥，采用浮動式雙金屬硬密封加蒸汽輔助 密封；浮動閥座和閥體之間采用波紋板焊接連接，減少密封蒸汽泄漏量，保證介質不會泄漏 到閥體中腔內，密封更加安全可靠；增加延遲焦化裝置產量、消除不安全隱患、減少冷焦水 污染。浮動密封結構，能自動吸收熱膨脹、補償收縮，并且使浮動閥座與閥板之間始終保 持一定比壓，實現介質零泄漏。

圖1是新型焦化塔頂閥結構剖面示意圖。圖2是密封副結構剖面示意圖。圖中，1.后閥蓋，2.閥體，3.閥板，4.前閥蓋，5.支架，6.油缸，7.閥桿，8.連接法 蘭，9.盤管，10.彈性組件，11.上閥座，12.下閥座，13.波紋板。
具體實施方式
實施例1 以一個新型焦化塔頂閥為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖1。新型焦化塔頂閥，由后閥蓋1、閥體2、閥板3、前閥蓋4、支架5、油缸6、 閥桿7、連接法蘭8和盤管9組成。后閥蓋1、前閥蓋4、連接法蘭8通過螺栓連接到閥體2 上，前閥蓋4與支架5連接，油缸6固定在支架5上，連接法蘭8與焦炭塔連接，閥板3 —端 有T型接頭與閥桿7連接，油缸6的伸縮桿與閥桿7連接并通過閥桿7控制閥板3直線運 動實現閥門開關。在閥體2內側兩端分別有一組密封副。參閱圖2。密封副為單側浮動密封，即在閥 體2內側固定有一個長方形金屬上閥座11，上閥座11在閥板3的一側(上側面)，上閥座 11的下平面與閥板3下平面滑動密封。在閥體2內側有長方形金屬下閥座12，下閥座12 在閥板3的另一側(下側面)，在下閥座12的下部有彈性組件10。彈性組件10推動下閥 座12向上，使下閥座12的上平面與閥板3平面緊密接觸并滑動密封。參閱圖2。彈性組件10由彈簧座和耐高溫的碟形彈簧組成。彈簧座和耐高溫的碟 形彈簧在連接法蘭8上端面的條形凹槽內。參閱圖2。下閥座12與連接法蘭8之間焊接有波紋板13。條形波紋板13的上邊沿焊接在下閥座12的下邊沿，條形波紋板13的下邊沿焊接在連接法蘭8的外側上邊沿。 參閱圖1。后閥蓋1和前閥蓋4為殼體結構，后閥蓋1、前閥蓋4通過螺栓連接到 閥體2上后分別形成一個獨立的腔體，在后閥蓋1和前閥蓋4的壁上分別固定有一個高壓 蒸汽接頭，高壓蒸汽接頭與腔體內聯通。
權利要求一種新型焦化塔頂閥，由后閥蓋(1)、閥體(2)、閥板(3)、前閥蓋(4)、支架(5)、油缸(6)、閥桿(7)、連接法蘭(8)和盤管(9)組成，后閥蓋(1)、前閥蓋(4)、連接法蘭(8)通過螺栓連接到閥體(2)上，前閥蓋(4)與支架(5)連接，油缸(6)固定在支架(5)上，連接法蘭(8)與焦炭塔連接，閥板(3)一端有T型接頭與閥桿(7)連接，油缸(6)的伸縮桿與閥桿(7)連接并通過閥桿(7)控制閥板(3)直線運動實現閥門開關；其特征在于在閥體(2)內側兩端分別有密封副，后閥蓋(1)和前閥蓋(4)為殼體，在后閥蓋(1)和前閥蓋(4)的壁上固定有高壓蒸汽接頭。
2.根據權利1所述的一種新型焦化塔頂閥，其特征在于所述的密封副為浮動密封，即 在閥體⑵內側固定有長方形上閥座(11)，上閥座(11)在閥板⑶的一側，上閥座(11)的 下平面與閥板(3)平面滑動密封，在閥體(2)內側有長方形下閥座(12)，下閥座(12)在閥 板⑶的另一側，在下閥座(12)的下部有彈性組件(10)。
3.根據權利1所述的一種新型焦化塔頂閥，其特征在于所述的彈性組件(10)由彈簧 座、碟形彈簧組成。
4.根據權利1所述的一種新型焦化塔頂閥，其特征在于下閥座(12)與連接法蘭(8) 之間焊接有波紋板(13)。
專利摘要新型焦化塔頂閥，應用于石油化工延遲焦化裝置的焦炭塔，由后閥蓋、閥體、閥板、前閥蓋、支架、油缸、閥桿、連接法蘭和盤管組成，后閥蓋、前閥蓋、連接法蘭通過螺栓連接到閥體上，前閥蓋與支架連接，油缸固定在支架上，連接法蘭與焦炭塔連接，閥板一端有T型接頭與閥桿連接，油缸的伸縮桿與閥桿連接并通過閥桿控制閥板直線運動實現閥門開關；在閥體內側兩端分別有密封副，后閥蓋和前閥蓋的壁上固定有高壓蒸汽接頭。采用浮動式雙金屬硬密封加蒸汽輔助密封；浮動閥座和閥體之間采用波紋板焊接連接，減少蒸汽泄漏量，保證介質不會泄漏到閥體中腔內，密封安全可靠；消除不安全隱患、減少冷焦水污染。
文檔編號F16K31/122GK201672080SQ20102012858
公開日2010年12月15日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日
發明者劉曉東, 張玉峰, 李建昌, 胡安鐸, 馬晨曦 申請人:中國石油天然氣股份有限公司