專利名稱：螺旋傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械傳動裝置，具體說是一種螺旋傳動裝置。
背景技術：
在機械傳動中，有一種傳動為螺旋傳動，通常情況下是螺桿轉動，而螺母不轉動， 螺母僅馱著構件沿著螺桿的軸線和構件的導軌作往復運動，這種傳動方式在移動行程較短 的中小型機床中被廣泛應用。隨著科學技術發展，長行程大型機床已普及。在采用上述傳 動方式時，螺桿的長度必須滿足機床移動行程的長度。螺桿越長顯然彎曲就越嚴重，螺桿在 高速旋轉時就會產生劇烈振動，導致機床運動的平穩性下降，嚴重影響加工精度，剛性差。

實用新型內容發明目的本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種無振動、運動 平穩、提高加工精度以及傳動剛性好的螺旋傳動裝置。 技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種螺旋 傳動裝置，該裝置包括兩端鎖緊的螺桿、套在螺桿上的螺母以及使螺母沿螺桿軸向移動的 旋轉傳動機構。 所述的旋轉傳動機構包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，從動齒輪固定安裝在 螺母上。 為了減小摩擦，在所述螺母上套裝有軸承，螺母和軸承安裝在軸承套內，軸承套與 移動機體固定連接。 在所述螺母右端螺紋上套裝鎖緊螺母，這樣是為了調整軸承的鎖緊力。 在所述軸承套的兩端安裝油封，這樣可以防止潤滑油泄漏。 本實用新型的工作原理當電機轉動時，主動齒輪隨電機輸出軸一同轉動，并驅動 從動齒輪連同螺母通過軸承在軸承套孔內一起轉動，實現了螺母通過軸承、軸承套馱著移 動機體沿著螺桿的軸線和構件的導軌作往復運動。 有益效果和現有技術相比，本實用新型的優點是能使機床在工作過程中無振動、 低噪聲、運動平穩、體積小、高剛性、安裝方便、能實現高速進給、移位精確和提高加工精度。

圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1的A向結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。 如圖1和圖2所示，本實用新型螺旋傳動裝置，在左支架2和右支架22之間安裝 螺桿3并將螺桿3鎖緊，左支架2和右支架22固定在機床基座上，螺母4套在螺桿3上，從動齒輪6通過螺釘5固定在螺母4法蘭端部并與主動齒輪7嚙合，主動齒輪7通過脹緊套 8、壓緊套10以及螺釘9固定在電機1的輸出軸上。電機1固定在殼體11上，殼體11固定 在底蓋12上，底蓋12固定在移動機體上，移動機體安裝在機床的導軌上。兩軸承16配裝 在螺母4外圓上，兩擋圈20貼裝在兩軸承16外側并套裝在螺母4外圓上。在兩軸承16外 圈內側之間貼裝隔圈15，軸承套14安裝在兩軸承16的外圓上，并與移動機體通過螺釘13 固定，軸承壓圈17通過螺釘18固定在軸承套14右端，軸承壓圈17的小端與軸承16右端 貼合，并壓緊兩軸承16外圈及軸承隔圈15，油封23安裝在軸承套14的兩端外側，封蓋軸承 16兩端防止潤滑油泄漏。鎖緊螺母21套裝在螺母4右端螺紋上，通過擋圈20調整軸承16 內圈的鎖緊力。 當電機1轉動時，主動齒輪7隨電機1輸出軸一同轉動，并驅動從動齒輪6連同螺 母4通過軸承16在軸承套14孔內一起轉動，實現了螺母4通過軸承16、軸承5套14馱著 移動機體沿機床導軌和螺桿3的軸線作往復運動。 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人 員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種螺旋傳動裝置，其特征在于該裝置包括兩端鎖緊的螺桿(3)、套在螺桿(3)上的螺母(4)以及使螺母(4)沿螺桿(3)軸向移動的旋轉傳動機構。
2. 根據權利要求1所述的螺旋傳動裝置，其特征在于所述的旋轉傳動機構包括相互嚙合的主動齒輪(7)和從動齒輪(6)，從動齒輪(6)固定安裝在所述螺母(4)上。
3. 根據權利要求1或2所述的螺旋傳動裝置，其特征在于在所述螺母(4)上套裝有軸承(16)，螺母(4)和軸承(16)安裝在軸承套(14)內，軸承套(14)與移動機體固定連接。
4. 根據權利要求3所述的螺旋傳動裝置，其特征在于在所述螺母(4)右端螺紋上套裝鎖緊螺母(21)。
5. 根據權利要求3所述的螺旋傳動裝置，其特征在于在所述軸承套(14)的兩端安裝油封(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋傳動裝置，該裝置包括兩端鎖緊的螺桿、套在螺桿上的螺母以及使螺母沿螺桿軸向移動的旋轉傳動機構。所述的旋轉傳動機構包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，從動齒輪固定安裝在螺母上。本實用新型的優點是能使機床在工作過程中無振動、低噪聲、運動平穩、體積小、高剛性、安裝方便、能實現高速進給、移位精確和提高加工精度。
文檔編號F16J15/16GK201448410SQ200920043830
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日
發明者施琴慧, 董家明 申請人:南京數控機床有限公司