專利名稱：用于水閥的密封件的制作方法
技術領域：
本發明一般涉及流量調節閥，具體地說，涉及供在流量調節閥中 使用的密封件。
背景技術：
一種閥，例如筒形岡是用來管理流體穿過一段管道的流量的流量 控制裝置。典型地筒形閥其中包括空心的筒形外殼和可旋轉的軸，所 述軸具有穿過它的通道。旋轉軸的上面部分與執行元件聯接。
為了打開閥，執行元件移動旋轉軸直至通道與外殼中的入口和出 口對準。在這種取向中，閥能使流體自由地穿過閥流動。為了關閉閥， 執行元件移動旋轉軸直至通道被外殼阻斷，且與外殼中的入口和出口 不對準。在這種取向中，閥限制流體穿過閥流動。為了計量穿過閥的 流體流量。執行元件移動旋轉閥直至通道與外殼中的入口和出口部分 對準。在閥一般被定位在全開位置和全關位置之間某個地方的情況下， 閥部分地允許或計量穿過閥流動的流體。
為了保證當筒形閥處于打開位置和關閉位置，或處于二者之間的 位置時減少或優選的是消除流體的漏泄，筒形閥一般包括一個或多個 密封件。在常規筒形閥中，這些密封件的至少一個置于外殼的配合件 之間，外殼和旋轉軸之間，等等，以便保證流體不會白白地從閥逸出。
為了促進良好密封，密封件必須與相鄰的結構保持接觸，在這種 情況下，所述相鄰的結構是外殼和旋轉軸。接觸要求常常用各種不同 的偏置裝置和方法完成。例如，經常將輔助彈簧聯接到或合并到密封 件中，以便提供拉力。拉力這樣使密封件擴張和伸長，即，使密封件的相對兩端偏壓外殼和旋轉軸。可選擇地，使夾具包圍密封件并用來
提供壓縮力。同拉力一樣，壓縮力也這樣使密封件擴張或伸長，即推
動相對的兩端緊貼外殼和旋轉軸。通過強制兩端朝向配合結構偏壓，
形成密封關系，保持密封件的整體性、和防止漏泄。
遺憾的是，利用彈簧和夾具來保持相鄰結構之間的密封具有一些
顯著的缺點。例如，典型的彈簧和夾具都是用金屬制造。由于金屬與 聚合物和其它典型的閥構造材料相比價格比較貴，所以彈簧和夾具大
大增加了閥的總成本。金屬還經受腐蝕作用而隨后失效。這導致需要 經常檢修，并可能高成本和耗時間地更換金屬部件。
除了高成本和過早失效之外，彈簧和夾具還要求在裝配閥期間完 成一些額外的步驟。例如，彈簧必須附接到密封件上，且夾具必須包 圍密封件。這些制造步驟增加了閥的總成本。而且，制造包括彈簧和 夾具的閥所需的裝配設備必須更先進或更專業，以便處理額外的部件。 此外，在運行期間，在某些情況下，彈簧和夾具無耐地提高了工作轉 矩。因此，必須使用更大和價格更貴的執行元件，以便移動旋轉軸和 操作閥。
在另一些流量調節閥中，是在相鄰的結構之間設置o形密封圏。
o形密封圏依靠外殼和旋轉軸之間的干涉配合來防止漏泄。通過迫使 o形密封圏進入相鄰結構之間的空間，使o形圏保持處于壓縮狀態。 壓縮力使o形密封圏向外推向相鄰的結構，結果，o形密封閨促成緊
密的密封。
同彈簧和夾具一樣，o形密封圏也有一些相當大的缺點。例如，
o形密封圏依靠干涉配合來防止漏泄。干涉配合將高壓縮載荷加在密
封件上。這些高壓縮載荷使密封件更易于失效。而且，如果o形密封 圏或相鄰結構的公差被超過，則密封件可能無耐地造成漏泄。
因此，在流量調節閥的密封技術中，需要為提供防漏密封、顯示 低工作轉矩(即低摩擦作用)、和為降低閥的總成本作出貢獻。本發明 提供這樣的密封。本發明的這些和另外的優點以及另外富有創造性的 特點將由下面提供的本發明的說明來展現。

發明內容
本發明的一個實施例提供用于流量調節閥(比如，筒形閥)的彈 性體密封件，所述彈性體密封件提供防漏密封、低工作轉矩(即低摩 擦作用)、和更低成本。密封件的設計優選的是包括一褶合件
(convolution),所述褶合件靠近密封件的出口段或下游部分。當例如 閥開始關閉時，隨著跨越褶合件的壓差增大，褶合件提供彈性力，所 述彈性力使密封件的兩個相對端擴張。照這樣，迫使兩個端部在配合 部件之間擴張，并擴大在它們之間形成的密封。當壓差低時，例如當 閥打開時，還保持著兩個端部中的每一個與它們的配合部件之間的接 觸。褶合件加設到密封件中就不需要用彈簧或夾具來使密封件偏壓流 量調節閥。同時，也省去了依靠摩擦配合來提供密封的O形密封圏。 一方面，本發明的實施例提供一種用于密封流量調節閥的密封件。 密封件包括入口、出口、和褶合件，上述入口被構造成與流量控制裝 置配合，上述出口被構造成與外殼配合，而上述褶合件在密封壁中形 成，并插置于入口和出口之間。當跨越褶合件的壓差增大時，褶合件 使密封壁擴張。
在另 一方面，本發明的實施例提供一種選擇性地規定流體路線的 流量調節閥。該流量調節岡包括外殼、流量控制裝置和密封件，所述 密封件置于在外殼和流量控制裝置之間。外殼限定一內腔，并包括入 口和出口，所述入口和出口與內腔構成流體連通。流量控制裝置可旋
轉地設置在內腔內，并限定一般是徑向的通道，所述通道構造以提供 在入口和出口之間的選擇性流體連通。密封件具有上游表面和下游表 面及褶合件，上述上游表面和下游表面被通道隔開，而上述褶合件在 密封壁中形成。當跨越密封壁的壓差增大時，褶合件使上游表面越來 越朝流量控制裝置方向偏壓并使下游表面朝出口方向偏壓。
另一些方面、本發明的目的和優點在下面參照附圖所作的詳細說 明中變得更清晰。


附圖包括在說明書中并形成說明書的一部分，上述附圖示出本發
7明的若干方面，并與說明書一起，用來闡明本發明的原理。在附圖中 圖1是按照本發明所述制成的流量調節閥的示例性實施例的前視 立面圖2是圖1的流量調節閥一般沿著線2-2所取的垂直剖視圖3是圖1的流量調節閥一般沿著線3-3所取的水平剖視圖4是在圖1的流量調節閥內所應用的密封件的透視圖5是圖4的密封件的頂視平面圖；和
圖6是圖5的密封件一般沿著線6-6所取的剖視圖。
盡管結合一些優選實施例說明本發明，但沒有打算把本發明限于
這些實施例。相反，打算涵蓋在所附權利要求所述本發明的精神和范
圍內的所有更替、改進和等效物。
具體實施例方式
參見圖1,圖1示出按照本發明教導的用于選擇性地確定流體線 路的流量調節閥10。流量調節閥10能計量各種不同流體，例如水、 液壓液、燃料、氣體、及諸如此類。如圖1所示，流量調節閥10包括 外殼12和流量控制裝置14。
外殼12用鋼、塑料、或其他合適的閥材料制成，視應用和使用流 量調節閥10的環境而定。在所示的實施例中，外殼12—般是圓筒形 或桶形。因此，把流量調節閥稱之為筒形閥。即使如此，在一個實施 例中，流量調節閥IO是球閥、蝶閥、或其它眾所周知型式的閥。在這 些情況下，外殼12具有與所使用的具體的岡類型相對應的各種不同形 狀和構造中的一種形狀和構造。
如圖2所示，夕卜殼12限定閥入口 16、閥出口 18和內腔20。岡入 口 16和閥出口 18 —般相互隔開，并處于外殼12的對置的上游端和下 游端22， 24上。在一個實施例中，閥入口和閥出口16， 18與外殼12 的其余部分整體成形。如圖2所示，閥入口和閥出口 16， 18包括在上 游端和下游端22, 24附近的聯接結構或裝置26。聯接裝置26 (比如 螺紋、向外擴口部分等)能使流量調節閥IO快速而方便地結合到一段 管道、導管、或其它類型的輸送流體的結構(未示出)上。現在參見圖3，內腔20位于閥入口和閥出口 16, 18之間，并且 與所述閥入口和閥出口 16， 18中的每一個都處于流體連通。內腔20 通常被構造以一種方式容納流量控制裝置14,該種方式使執行元件能 旋轉流量控制裝置。在本發明的優選實施例中，流量控制裝置14能在 內腔20內朝順時針方向和反時針方向旋轉。
在所示的實施例中，流量控制裝置14顯示為一圓柱體，所述圓柱 體具有一個貫穿圓柱體的徑向通道28。即使如此，流量控制裝置14 也可依據如上所述使用的流量調節閥10的類型，采取其它形狀或具有 其它構造。如圖所示，流量控制裝置14可繞一軸線旋轉，所述軸線一 般垂直于流體流動的方向30。相反，當流量調節閥10允許流體全流 量流動時，徑向通道28—般平行于流體流動的方向30。
在所示的實施例中，流體控制裝置14位于更靠近外殼12的上游 端22處。因此，內腔20的下游部分32—般是未被結構部件占據的空 處。如下面更充分討論的那樣，當流量控制裝置14旋轉到圖3所示的 位置時，徑向通道28將流體的一部分供送到內腔20的下游部分32。 當流量控制裝置14旋轉到徑向通道28平行于流體流動方向30的位置 時，流體只排放到閥出口18，然后從流量調節閥10流出或排出。
還參見圖3，流量調節閥IO還包括密封件34。密封件34通常置 于在流量控制裝置14和閥出口 18之間。照這樣，當流量控制裝置14 計量或者完全限制流體穿過流量調節閥IO流動時，密封件34防止和 限制流體不希望有地漏泄到閥出口 18。在一個實施例中，密封件34 用彈性體材料、天然橡膠、或另外的類似物質制成。
為了舉例說明，將在圖3所示的實施例中應用的密封件34從流量 調節閥10中取出，并在圖4中示出，現在看起來更直觀。密封件34 包才舌入口 36、出口 38、通道40和褶合4牛(convolution) 42。圖4所 示的通道40 —般在入口 36和出口 38之間延伸，并用于使流體穿過密 封件34流通。通道40通常軸向前伸穿過密封件34。在本發明的一個 實施例中，入口 36、出口 38和褶合件42的每一個都在整個密封件本 體44內相互形成整體。入口 36構造成與流量控制裝置14密封地配合。在這方面，所示 實施例中的入口 36包括一徑向向外伸出的入口凸緣46，所述凸緣46 限定入口表面48。為了進一步促成流體控制裝置14和入口 36之間的 直接接觸(最好參閱圖3)和增進它們之間的密封配置，入口一般具 有一成型的形狀，以便與流體控制裝置14的外形相匹配。在所示的實 施例中，入口 36是鞍形或拋物面形狀，以便與圓筒形流體控制裝置配 合。如該領域的技術人員從上述說明可理解的，與各種不同成型的流 體控制裝置14相對應的其它形狀，比如半球形與球形閥的岡系件配合 也是在本發明的范圍內。
如圖4所示，入口表面48具有寬闊和足夠的表面面積。結果，在 入口表面48上的任何磨損都被廣泛地分散分布。即使在調節閥10的 許多周期之后，在任 一 具體位置上的過度磨損也會受到抑制和/或防 止。通過阻止入口表面48上的局部磨損，避免了漏泄。在應用O形 密封圏的普通閥中，密封表面是有限的，其結果是磨損可能留下平面
磨損面或磨損斑點。這種磨損斑點會失去與配合部分的接觸，并會不 情愿地任憑隨意漏泄。
出口 38構造成以密封地與一部分外殼12 (比如閥出口 18)配合。 在所示的實施例中，和如圖5中最佳示出的，出口 38包括一般是平的 或平面的出口表面50，所述出口表面50與靠近閥出口 18的這部分外 殼12配合。出口 38和出口表面50能采用各種不同的構造，以便與外 殼12配合并促進它們之間的密封。
仍參見圖5，褶合件42置于密封件本體44內入口 36和出口 38 之間。褶合件42 —般是密封件34的折疊或折褶部分，上述褶合件42 從通道40徑向向外伸出。盡管只示出一個褶合件42，但在一個實施 例中，多個褶合件42被裝到密封件34中。如圖5中清楚示出的，褶 合件42能使密封件34的一部分類似于手風琴或風箱。
褶合件42 —般使密封件34具有擴張和收縮的能力。密封件34 是擴張還是收縮部分地取決于形成褶合件的密封壁56的各個部分之 間形成的角度。如果夾角大于90。，則只要外表面62上的壓力超過內表面60上的壓力，密封件34的長度就將增加。形成褶合件42的密封 壁56的各部分將相互遠離而被偏置。相反，如果夾角小于九十度，則 只要外表面62上的壓力超過內表面60上的壓力，密封件34的長度就 將減小。形成褶合件42的密封壁56的各部分將彼此相對偏移，或者 在某些情況下可以彼此接合。
在所示的實施例中，當入口 36和出口 38—起被拉動得較靠近， 而且密封件34沿著它的長度52被壓縮時，褶合件42簡單地進一步徑 向向外伸出，以4更適應線性運動。相反，當入口 36和出口 38相互移 動離開且密封件34沿著它的長度52擴張時，褶合件42徑向向內下落， 以便適應線性運動。如果密封件34充分擴張，則褶合件42是平的和/ 或一般與密封件本體44的相鄰部分54平行。如該領域的技術人員應 該意識到的那樣，褶合件42擴張和收縮能使密封件34相應地擴散和 收縮。
如圖6所示，密封件34限定密封壁56。密封壁56具有厚度58， 所述厚度58由外表面60和內表面62之間的距離限定，所述距離隨著 流量調節閥10的用途而變。在所示實施例中，厚度58—般沿著整個 密封壁56是均勻的，上述厚度58包括耦合件42。在一個實施例中， 密封壁56的厚度58在密封件34內變化。
在一個實施例中，密封件34在出口 38附近的部分裝配在閥出口 18的錐形端上。照這樣，內表面62與閥出口 18的錐形端配合，并保 持干涉配合。這種干涉配合即使在低壓下也能促使密封的形成。隨著 密封件34兩側的壓差不斷增大，密封件徑向向內收縮緊貼閥出口 18。 在一個實施例中，密封件34僅僅依靠內表面62和閥出口 18的端部之 間的接合來形成密封，并抑制或防止漏泄。在這個實施例中，密封件 34的出口表面50不需要保持與閥出口 18或外殼12的接觸。
如本領域的技術人員所意識到的，密封壁56的厚度58影響褶合 件42的柔性，密封件34的強度，及諸如此類。密封壁56的厚度58 也對密封件34的擴張或收縮速率產生影響。 一般是密封壁56越厚， 則密封件34對改變條件例如對密封壁56兩側的壓差變化的響應就越
ii慢。
在運轉中，流量調節閥IO的閥入口 16和閥出口 18分別聯接到上 游和下游管道段上(未示出)。各管道段構造成以輸送流體例如水。由 于水一直沿著流體流動方向30流動(見圖3)，所以閥入口 16接收來 自上游管道段的水。在穿過閥入口 16進入之后，水朝內腔20方向前 進。
由于通過執行元件(未示出)使流量控制裝置14這樣旋轉，亦即 使徑向通道28移動不與閥出口 18的軸向對準(亦即一般是橫切流體 流動方向30)，則將一部分已穿過流量調節閥IO流動的水攔截在內腔 20的下游部分32內，并完全阻擋水穿過流量調節閥10的流動。在這 個取向中，流量調節閥IO處于完全關閉位置。
由于水被強制進入封閉的空間，所以捕獲或誘捕在下游部分32 內的水具有壓力。相反，閥出口 18中的水迅速運走并能跑出閥10。 由于外表面60上的壓力大于內表面62上的壓力的結果，所以密封壁 56兩側的壓差比較大。
跨越密封壁56的大壓差使柔性褶合件42徑向向內移向通道40， 并迫使密封件本體44沿著它的長度52擴張(圖5)。當密封件本體44 擴張時，入口 36被強制偏壓流量控制裝置14，而出口38被強制偏壓 外殼12和/或閥出口 18。因此，入口表面48和出口表面50緊密壓緊 相鄰的結構，并且在關閉狀態中，助長緊密密封并防止水漏泄。
當流量控制裝置14被執行元件轉動，使得徑向通道如圖3所示與 閥入口 16和閥出口 18部分軸向對準時，流量調節閥IO處于部分打開 或計量流量的位置。在這種取向時，水在流量調節閥10內分開，并沿 著兩個分支路線行進。水的第一部分從入口 16開始，通過徑向通道 28，通過密封件34的通道40，并進入到閥出口18中。 一旦在閥出口 18的內部，水的第一部分就從流量調節閥10排出，并進入下游管道 段。
水的第二部分從閥入口 16開始流動，通過徑向通道28，并進入 內腔20的下游部分32。由于內腔20的下游部分32不提供出口并被快速充滿，所以內腔20內部的壓力比閥出口 18內的壓力高，使閥出 口 18內的水從流量調節閥10自由跑出。結果，密封壁56的外表面 60上的壓力高于內表面62上的壓力，并且在密封壁56的兩側再次形 成壓差。
在部分打開位置中，盡管壓差不像流量調節閥IO處于完全關閉位 置時那樣大，但密封壁56兩側仍然存在壓差。略微減小的壓差仍然使 柔性褶合件42稍微徑向向內移動到通道40中，并迫使密封件本體44 沿著它的長度52稍微擴張(圖5)。如上所述，擴張的密封件本體44 使入口 36偏壓流量控制裝置14和使出口 38偏壓外殼12和/或閥出口 18。盡管減小了力，入口表面48和出口表面50也仍然因受壓而緊壓 相鄰的結構。這種作用促進密封件34附近各部件之間的密封，還能使 流量控制裝置14旋轉而無很大困難和/或艱苦。密封件34與流量控制 裝置14在流量調節閥10內毫無困難的旋轉能力的結合促使不會出現 任何漏泄或任何顯著漏泄，從而保證了精密而有效的計量。
當流量控制裝置14從圖3的部分對準的位置移動，以使較少的水 流到內腔20,而較多的水流到閥出口 18時，密封壁56兩側的壓差減 小。減小的壓差使褶合件42徑向向外移動離開通道并使密封件本體 44收縮。即使那樣，入口 36也仍然偏壓流量控制裝置14和出口 38 仍然偏壓外殼12和/或閥出口 18。偏壓力與更多的水流到內腔20時相 比簡單地稍微減小。盡管壓差較弱，但內表面48和外表面50也仍然 受壓而緊貼相鄰的結構。
如果通過執行元件使流量控制裝置14旋轉，使得徑向通道28完 全在軸向上與閥入口 16對準，則能使水流穿過流量調節閥10自由地 流動，且能使所有的水都進入徑向通道28。在這種情況下，流量調節 閥10處于完全打開位置，且密封壁56兩側的壓差很小或者可忽略不 計。盡管這種壓差很輕微，但由于密封件34的尺寸、柔性、彈性、和 /或其它特性，使入口表面48也仍然偏壓流量控制裝置14并使出口表 面50也仍然偏壓外殼12和/或閥出口 18。此外，由于穿過流量調節閥 10的水流一般是平穩的層流，所以在許多情況下密封件34上的應力
13極小。另外，即使發生漏泄，這也是可接受的，因為任何漏泄的水都 簡單地與允許流動的水匯合。
從上面所述，本領域的技術人員應該意識到，本發明提供一種用 于流量調節閥(比如筒形閥)的彈性體密封件，所述彈性體密封件與
使用彈簧、夾具、和/或o形密封圏相比，提供防漏泄密封、低工作轉
矩(亦即低摩擦作用)、和低的成本。由于密封壁兩側存在壓差，所以 密封件通過利用一個或多個褶合件擴張或收縮來完成這些任務。隨著 壓差增大，密封件由于褶合件而不斷擴張，并促進在相鄰的部件之間 形成密封配置。
所有的參考文獻，其中包括專利公報、專利申請、及本文所列舉 的專利，只要是先前似乎已單獨或專門包括到參考文獻中或在本文中 被整體陳述的每份參考文獻都被同等地歸為參考文獻。
除非本文另外指出或者明顯與正文相矛盾，否則在說明本發明的 正文(尤其是后面權利要求書的正文)中使用術語"一個"和"這個" 及類似對象都認為既包括一個，也包括多個。除非另外指出，否則術 語"包括"、"具有"、"其中包括"、和"包含"都可以認為是無限制的 術語(意思是指"其中包括，但不限于")。除非本文另外指出，否則 本文數值范圍的敘述僅僅是單獨涉及該范圍內的每個個別數值的速記 法，而且每個個別數值都會像在本文中單獨列舉的那樣，包含在說明 書中。除非本文另外指出或者明顯地與本文矛盾，否則本文所說明的 所有方法都可以用任何合適的程序實施。除非另外要求，否則使用本 文所提供的單個和所有例子、或者示例性語言(比如，"如")都僅僅 是為了更好地例證本發明，并且對本發明的范圍不構成限制。在本說 明書中沒有語言應被認為是暗示對本發明的實踐來說是不可缺少的任 何根據權利未提出要求的要素。
本文說明本發明的優選實施例，這些實施例包括對發明人來說是 已知的實施本發明的最佳方式。對該領域的技術人員來說， 一旦閱讀 了上述說明書，就可以認定那些優選實施例的各種變動是顯而易見的。 本發明人期待熟練的工匠們把應用這些變動看作是適宜的，而且本發明人還力求用與本文具體說明的不同方式來實施本發明。因此，本發 明包括可適用的法律所允許的、附后的權利要求書中列舉的主題的所 有改進和等效物。另外，除非另外指出或與本文有明顯矛盾，否則本 文的所有可能變動中的上述要素的任一組合都是本發明所包含的。
權利要求
1. 一種用于密封流量調節閥的密封件，所述密封件包括入口，所述入口被構造成與流量控制裝置配合；出口，所述被構造成與外殼配合；和褶合件，所述褶合件形成在密封壁中，并置于入口和出口之間，當跨越褶合件的壓差增大時，褶合件使密封壁擴張。
2. 如權利要求1所述的密封件，其中，當跨越褶合件的壓差減小 時褶合件收縮。
3. 如權利要求1所述的密封件，其中，入口是拋物面形和鞍形中 的至少一種。
4. 如權利要求1所述的密封件，其中，入口具有形成入口表面的 徑向向外伸出的入口凸緣。
5. 如權利要求1所述的密封件，其中，褶合件徑向向外伸出離開 在入口和出口之間延伸的通道。
6. 如權利要求1所述的密封件，其中，褶合件被構造成當跨越褶 合件的壓差增大時徑向向內移動。
7. 如權利要求1所述的密封件，其中，入口、出口、和褶合件在 密封件本體中相互整體成形。
8. 如權利要求7所述的密封件，其中，密封件本體由彈性材料制成。
9. 如權利要求1所述的密封件，其中，密封件還包括在入口和出 口之間延伸的通道。
10. —種用于防止在流量調節閥的下游部分中漏泄的密封件，包括成型的入口 ，所述成型的入口被構造成與流量控制裝置密封地配合；出口，所述出口被構造成與外殼密封配合；和褶合件，所述褶合件形成在密封壁中，并置于入口和出口之間，褶合件響應于跨越密封壁和褶合件中至少一個的壓差而進行擴張和收 縮中的至少 一種以朝流量控制裝置偏壓入口 ，并朝外殼偏壓出口 。
11. 按照權利要求10所述的密封件，其中，當壓差增大時褶合件則擴張，而當壓差減小時則收縮。
12. 如權利要求10所述的密封件，其中，成形的入口是拋物面形 和鞍形中的至少一種。
13. 如權利要求IO所述的密封件，其中，當壓差減小時褶合件徑 向向外伸出離開一通道，而當壓差增大時呈現為平的且平行于通道。
14. 如權利要求10所述的密封件，其中，入口、出口、和褶合件 相互一體地形成進入彈性體材料制成的密封件本體中。
15. —種流量調節閥，其用于選擇性地給流體確定路線，所述流 量調節閥包括外殼，所述外殼限定一內腔，所述外殼包括與內腔流體連通的入 口和出口 ；流量控制裝置，所述流量控制裝置可旋轉地設置在內腔內，流量 控制裝置限定通常是徑向的通道，所述徑向通道被構造成在入口和出 口之間提供選擇性的流體連通；和密封件，所述密封件置于在流量控制裝置和出口之間，所述密封 件具有上游表面和下游表面，所述上游和下游表面被通道和褶合件間 隔開，褶合件形成在密封壁中，當跨越密封壁的壓差增大時，褶合件 漸增地朝流量控制裝置偏壓上游表面，并朝出口方向偏壓下游表面。
16. 如權利要求15所述的流量調節閥，其中，通過將流量控制裝 置朝關閉位置轉動，跨越密封壁的壓差被增加。
17. 如權利要求15所述的流量調節閥，其中，當流量調節裝置將 流體導入內腔時跨越密封壁的壓差被增加。
18. 如權利要求15所述的流量調節閥，其中，上游表面、下游表 面和褶合件由彈性材料相互整體形成。
19. 如權利要求15所述的流量調節閥，其中，流量控制裝置是可 旋轉的圓柱體，所述圓柱體具有一從其穿過的通常是徑向的通道。
20.如權利要求15所述的流量調節閥，其中，上游表面具有拋物 面外形，所述拋物面外構造成與流量控制裝置的圓形周邊配合。
全文摘要
提供一種用于密封流量調節閥的密封件。密封件包括入口、出口、和褶合件，上述入口構造成以與流量控制裝置配合，上述出口成形成以與外殼配合，而上述褶合件在密封壁中形成，并被置于在入口和出口之間。當跨越褶合件的壓差增大時，褶合件使密封壁擴張。
文檔編號F16K25/00GK101449091SQ200780017788
公開日2009年6月3日 申請日期2007年4月11日 優先權日2006年5月18日
發明者R·A·麥克萊恩, R·諾里斯 申請人:特拉華蘭科有限公司