一種海洋石油鉆機伸縮缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油鉆采設備技術，具體涉及一種配套于海洋石油鉆機、修井機套裝式井架的伸縮缸。
【背景技術】
[0002]伸縮缸是為石油鉆機、修井機配套，用于井架伸縮作業的產品。現有伸縮缸的關鍵件活塞桿采用冷拔-強力珩磨加工工藝，在保證精度的同時強度也有很大的提高，活塞桿表面一般沒有經過特殊處理。如在海洋環境等強腐蝕的環境下，活塞桿會快速銹蝕，影響正常使用。而活塞桿的鍍鎳或鍍鉻處理，耐海洋腐蝕性低，可靠性差，電鍍過程易造成環境污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種適應海洋環境作業的具有較高的耐磨及耐腐蝕的海洋石油鉆機伸縮缸。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0005]—種海洋石油鉆機伸縮缸，具有缸筒、位于缸筒內的活塞桿，其特征在于:所述缸筒的端部具有對活塞桿進行導向定位的扶正套，扶正套的外側端部設有防塵圈，所述防塵圈由壓蓋密封固定并固定在缸筒端部，所述活塞桿的表面噴涂有陶瓷鍍層。
[0006]所述活塞桿外表的陶瓷鍍層為金屬氧化陶瓷層，涂層厚度300?500μπι。
[0007]采用上述技術方案的有益效果:該海洋石油鉆機伸縮缸的缸筒內設有扶正套，可實現活塞桿的定位和導向，其連接支撐的海洋石油鉆機機架和執行件穩定可靠。在所述活塞桿的外層鍍制有陶瓷層，由于陶瓷鍍層具有高硬度、高耐磨性、高結合強度、高耐腐蝕性、高耐酸堿性，從而保證了活塞桿在海洋等惡劣環境下的防腐性能，鹽霧試驗較表面鍍鉻耐腐蝕三倍以上，使活塞桿的使用壽命很大提高。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0009]I)增加桿表面的防腐蝕性、耐磨性、防酸堿性，使用壽命長；
[0010]2)提高活塞桿的表面硬度，硬度2 700HVS(鍍鉻表面硬度50?60ΗΒ)
[0011 ] 3)耐鹽霧試驗? 3000h(表面鍍鉻鹽霧試驗800h)；
[0012]4)噴陶瓷過程不易造成環境污染。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
[0015]如圖1所示，該海洋石油鉆機伸縮缸，用于井架作業動作的連接。該伸縮缸由活塞桿1、陶瓷鍍層2、壓蓋3、防塵圈4、扶正套5、缸筒6構成。所述扶正套5位于缸筒6的端部，對活塞桿I進行導向定位。所述扶正套5的外側端部設有防塵圈4，所述防塵圈4由壓蓋3密封固定并固定在缸筒6端部。所述缸筒6配合的活塞桿I表面上噴涂金屬氧化陶瓷層(Al2O3),在活塞桿I表面形成300?500μπι厚的陶瓷鍍層2。
[0016]陶瓷活塞桿能達到的技術性能如下:
[0017]1.活塞桿噴涂金屬氧化陶瓷層(Al2O3),涂層厚度300?500μπι;
[0018]2.涂層硬度2 700HV，最高可達900HV?1300HV;
[0019]3.經磨削加工后，表面粗糙度小于Ra0.4，尺寸精度可達到f6;
[0020]鹽霧試驗23000h，與活塞桿基體材料的結合強度2 35 N/mm2，彎曲強度極限2300 N/mm2。
【主權項】
1.一種海洋石油鉆機伸縮缸，具有缸筒、位于缸筒內的活塞桿，其特征在于:所述缸筒的端部具有對活塞桿進行導向定位的扶正套，扶正套的外側端部設有防塵圈，所述防塵圈由壓蓋密封固定并固定在缸筒端部，所述活塞桿的表面噴涂有陶瓷鍍層。2.如權利要求1所述的海洋石油鉆機伸縮缸，其特征在于:所述活塞桿外表的陶瓷鍍層為金屬氧化陶瓷層，涂層厚度300?500μηι。
【專利摘要】本實用新型公開了一種海洋石油鉆機伸縮缸，具有缸筒、位于缸筒內的活塞桿，其中：所述缸筒的端部具有對活塞桿進行導向定位的扶正套，扶正套的外側端部設有防塵圈，所述防塵圈由壓蓋密封固定并固定在缸筒端部，所述活塞桿的表面噴涂有陶瓷鍍層。保證了活塞桿在海洋等惡劣環境下的防腐性能，鹽霧試驗較表面鍍鉻耐腐蝕三倍以上，使活塞桿的使用壽命很大提高。
【IPC分類】F15B15/20, F15B15/14, E21B15/00
【公開號】CN205371137
【申請號】CN201521068168
【發明人】任五妮, 陶自強, 鮑正強, 劉力中, 鄭盈俊, 李濤, 劉四君, 黎浩, 李钘钘
【申請人】南陽市南石力天石油設備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月21日