一種有機硅渣漿的回收利用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于環境保護技術領域，具體地說是一種有機硅渣漿的回收利用方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著經濟的發展、工業化進程的加快以及城市化水平的提高，人類面臨著越來越大的環境壓力，工業生產過程產生的各種固廢以及城市建設拆迀重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環境，破換這生態的平衡。
[0003]其中，有機硅渣漿就是一種污染較為嚴重的廢物，它是有機硅單體合成過程中產生的一種廢渣漿，其占單體量約3%，隨著有機硅單體產量的急速擴展，伴隨產生大量的有機硅廢渣漿，其主要組成是由較多的高沸物和少量流化床帶出來的硅粉(粒徑在2?150通)，銅粉及微量元素?6、211^1、511等。其中的高沸物沸程70.5?250°(3，組成主要是二硅烷、硅氧烷、硅撐烷，固含量在20?75%。如果將其暴露在空氣中，容易引起強酸霧和燃燒，因此，必須對其進行無害化處理。
[0004]隨著有機硅工業迅速發展，有機硅氯硅烷單體產量也越來越大，有機硅高沸物是有機硅氯硅烷單體生產的副產物之一，主要來源有兩種:一是通過精餾有機硅氯硅烷單體得到，該類型高沸物約占氯硅烷單體的5%左右，較易進行工業開發利用；二是來源于有機硅渣漿，該類型高沸物約占單體產能的3?5%左右，成分復雜，并夾帶大量硅、銅等固體顆粒物質，容易與空氣中水分反應生成腐蝕性氯化氫氣體，無法用簡單的方法來處理。
【發明內容】
[0005]本發明正是為了解決上述問題，提供一種有機硅廢渣漿的回收利用方法，實現了廢物的循環利用，減少了對環境的污染，符合可持續發展戰略要求。
[0006]本發明的技術方案為:一種有機硅渣漿的回收利用方法，包括以下步驟:
[0007](1)在有機硅渣漿中加入23?48 %的低沸物進行水解，所述低沸物為氯甲烷、四甲基硅或三氯氫硅中的任意一種或兩種以上的任意組合，水解時溫度控制在45?47°C，用低速攪拌機20?30r/min攪拌水解3?7h，將水解后的產物用固液分離器進行固液分離，得到上清液和沉淀物，上清液從固液分離器的上端流出，沉淀物從固液分離器的底端排出；
[0008](2)分理出的上清液用乙醇進行醇解，乙醇用量為上清液的30?40 %，醇解溫度為40?45°C，醇解時間為0.5?lh，底部沉淀物用堿液進行堿解，所述堿液為氫氧化鈉或氫氧化鉀，用量為沉淀物的20?40 %，堿解時間為2?3h，保持最終pH為7.5?8.0;
[0009](3)步驟(2)中醇解和堿解的最終產物全部引入沉淀池，用12?15 %的氯化鉀溶液進行水洗，得到最終的稀釋液和干渣，將干渣脫水干燥，待用；
[0010](4)用上述干渣和水泥以及砂一起制備水泥砂漿，其中，干渣8?15%，水泥28?32%，余量為砂，干混后，再摻入1.3?2.5%的稀釋液，加水制備成建筑用水泥砂漿，產品具有具有良好的疏水性，防止沾污；
[0011](5)將上述稀釋液濃縮至含水量為68?70%，與有機溶劑混合，在攪拌條件下加入48?58 %的脂肪酸進行反應，反應溫度約50?90°C，將反應完畢的反應物收集起來，按需要加入水配制成建筑材料防水劑，經本發明防水劑處理的材料具有良好的透氣性，有一定的耐腐蝕性，延長建筑物壽命。
[0012]進一步地，在上述方案中，所述乙醇的濃度為50?65%，用乙醇可以使部分不易溶解的硅醇溶解到乙醇中，以調整甲基硅酸鈉含量。
[0013]進一步地，在上述方案中，所述堿液的質量分數為32?40%，用堿可以將底部沉淀中含有的高沸物充分溶解。
[0014]進一步地，在上述方案中，所述有機溶劑為氯仿或苯酚，其用量為稀釋液的3?10%，有機溶劑能促進反應的進行。
[0015]進一步地，在上述方案中，所述脂肪酸為多不飽和脂肪酸，使用多不飽和脂肪酸可以增強最終產物的防水效果。
[0016]本發明的有益效果為:本發明的有機硅渣漿回收利用方法簡單可行，水解后的干渣能用于制備水泥砂漿，產品具有具有良好的疏水性，防止沾污;稀釋液能制成建筑材料防水劑，經本發明防水劑處理的材料具有良好的透氣性，有一定的耐腐蝕性，延長建筑物壽命;實現了廢物的充分循環利用，減少了對環境的污染，符合可持續發展戰略要求。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:一種有機硅渣漿的回收利用方法，包括以下步驟:
[0018](1)在有機硅渣漿中加入23 %的低沸物進行水解，所述低沸物為氯甲烷、四甲基硅或三氯氫硅中的任意一種或兩種以上的任意組合，水解時溫度控制在45°C，用低速攪拌機20r/min攪拌水解3h，將水解后的產物用固液分離器進行固液分離，得到上清液和沉淀物，上清液從固液分離器的上端流出，沉淀物從固液分離器的底端排出；
[0019](2)分理出的上清液用乙醇進行醇解，所述乙醇的濃度為50%，乙醇用量為上清液的30%，醇解溫度為40°C，醇解時間為0.5h，用乙醇可以使部分不易溶解的硅醇溶解到乙醇中，以調整甲基硅酸鈉含量;底部沉淀物用堿液進行堿解，所述堿液為氫氧化鈉或氫氧化鉀，堿液的質量分數為32 %，用量為沉淀物的20 %，堿解時間為2h，保持最終pH為7.5，用堿可以將底部沉淀中含有的高沸物充分溶解；
[0020](3)步驟(2)中醇解和堿解的最終產物全部引入沉淀池，用12 %的氯化鉀溶液進行水洗，得到最終的稀釋液和干渣，將干渣脫水干燥，待用；
[0021](4)用上述干渣和水泥以及砂一起制備水泥砂漿，其中，干渣8%，水泥28%，余量為砂，干混后，再摻入1.3 %的稀釋液，再加水制備成建筑用水泥砂漿；
[0022](5)將上述稀釋液濃縮至含水量為68%，與有機溶劑混合，所述有機溶劑為氯仿或苯酚，其用量為稀釋液的3%，有機溶劑能促進反應的進行，在攪拌條件下加入48%的脂肪酸進行反應，所述脂肪酸為多不飽和脂肪酸，使用多不飽和脂肪酸可以增強最終產物的防水效果，反應溫度約50°C，將反應完畢的反應物收集起來，按需要加入水配制成建筑材料防水劑。
[0023]實施例2:—種有機硅渣漿的回收利用方法，包括以下步驟:
[0024](1)在有機硅渣漿中加入35.5%的低沸物進行水解，所述低沸物為氯甲烷、四甲基硅或三氯氫硅中的任意一種或兩種以上的任意組合，水解時溫度控制在46°C，用低速攪拌機25r/min攪拌水解5h，將水解后的產物用固液分離器進行固液分離，得到上清液和沉淀物，上清液從固液分離器的上端流出，沉淀物從固液分離器的底端排出；
[0025](2)分理出的上清液用乙醇進行醇解，所述乙醇的濃度為57.5%，乙醇用量為上清液的3