一種給水泵的新型冷卻室組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及栗冷卻結構領域，特別涉及一種給水栗的新型冷卻室組件。
【背景技術】
[0002]目前，給水栗常見的密封方式主要有機械密封和迷宮密封兩種。相比較迷宮密封，機械密封具有許多優點，如系統布置簡單、操作方便、功率損失小、泄漏量少等，但是機械密封有一個顯著的缺點就是使用壽命較短，而影響其壽命的一個重要因素就是給水栗運行過程中產生的高溫環境，因此一種合理有效的冷卻結構不僅可以延長機械密封的壽命，也是整個給水栗安全持續運行的基本保證。傳統的給水栗冷卻結構通常是由大端蓋和密封襯套構成，使用密封O型圈形成冷卻腔進行冷卻，這樣的結構不僅對大端蓋內部加工要求較高，而且對O型圈密封圈的材質壽命也有相當高的要求，如果O型圈選用不合理，更換不及時，極易出現冷卻水泄漏等問題，影響冷卻效果。而且，在給水栗運行過程中，機械密封密封面會由于動環與靜環端面的相互摩擦，不斷產生熱量，導致溫度升高，從而造成機械密封失效，嚴重時會導致停栗等后果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對傳統冷卻結構存在的缺陷，提出一種新的結構簡單、冷卻效果好的冷卻室組件，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種給水栗的新型冷卻室組件，其特征在于，包括設置在機械密封和栗體平衡室之間的冷卻室組件，所述冷卻室組件包括:
[0006]套設在所述機械密封與所述栗體平衡室之間的密封襯套，所述密封襯套內腔中空形成空氣循環冷卻腔，所述密封襯套的外周面具有至少一與所述空氣循環冷卻腔連通的透氣孔；
[0007]套設在所述機械密封上的冷卻室隔套，所述冷卻室隔套靠近所述密封襯套的端面上設置有環形槽，所述環形槽與所述密封襯套的外壁所圍成區域形成水循環冷卻腔，所述冷卻室隔套上設置有至少一與所述水循環冷卻腔連通的冷卻水進口和至少一與所述水循環冷卻腔連通的冷卻水出口，所述冷卻室隔套上還設置有貫穿冷卻室隔套的密封水流出孔。
[0008]在本實用新型的一個優選實施例中，所述冷卻室隔套的外壁、密封襯套的外壁與栗體的內壁之間留用供所述透氣孔內的換熱空氣流出的空氣流道。
[0009]在本實用新型的一個優選實施例中，所述密封襯套的內周面沿軸向間隔設置有若干徑向槽道。
[0010]由于采用了如上的技術方案，本實用新型的有益效果在于:結構簡單，安裝方便，冷卻隔熱腔體增大，采用空氣冷卻和冷卻水冷卻結合的雙重冷卻方式，使其對機械密封的冷卻效果更好，保證了機械密封的有效性，保障了給水栗安全、可靠地運行。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型一種實施例的結構剖視圖。
[0013]圖2是圖1的A向視圖。
[0014]圖3是圖1的B向視圖。
[0015]圖4是本實用新型一種實施例的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1至圖4所示的一種給水栗的新型冷卻室組件，包括設置在機械密封100和栗體200的平衡室210之間的冷卻室組件300。冷卻室組件300包括均采用導熱性良好的金屬材料制成的密封襯套310和冷卻室隔套320。
[0018]密封襯套310套設在機械密封100與栗體200的平衡室210之間，密封襯套310內腔中空形成空氣循環冷卻腔311，密封襯套310的外周面具有至少一與空氣循環冷卻腔311連通的透氣孔312。本實施例中的密封襯套310的內周面沿軸向間隔設置有若干徑向槽道313，使得徑向槽道313與轉軸400之間形成的水膜提高了給水栗轉子的徑向剛度，改善動力學性能，進而降低給水栗的振動。
[0019]冷卻室隔套320套設在機械密封100上，冷卻室隔套320靠近密封襯套310的端面上設置有環形槽，環形槽與密封襯套310的外壁所圍成區域形成水循環冷卻腔321，冷卻室隔套320和密封襯套310的連接處采用焊接連接。冷卻室隔套320上設置有至少一與水循環冷卻腔321連通的冷卻水進口 322和至少一與水循環冷卻腔321連通的冷卻水出口 323。冷卻室隔套320上還設置有貫穿冷卻室隔套320的密封水流出孔324。為了方便透氣孔312的換熱空氣流出，冷卻室隔套320的外壁、密封襯套310的外壁與栗體100的內壁之間留用供透氣孔312內的換熱空氣流出的空氣流道I。
[0020]給水栗運行時溫度較高，無論是機械密封100還是栗體200當長期處于高溫狀態下，將影響其性能，嚴重時會造成停栗等事故。因此在二者之間設置一個冷卻系統，將會有效降低系統溫度，保護機械密封系統與栗體。
[0021]本實用新型的工作原理如下:
[0022]首先通過栗體200上的密封水入口向機械密封100注入密封水，主要是對機械密封100進行冷卻、潤滑并且帶走機械密封處泄漏的介質，密封水經過機械密封系統進入冷卻室組件300，從密封水流出孔324流出；通過冷卻水進口 322向冷卻室組件300注入冷卻水，進入水循環冷卻腔321，對機械密封100進行冷卻，冷卻以后從冷卻水出口 323流出系統。由于在給水栗高速運轉過程中栗體側為高溫介質水，部分熱量可以通過空氣循環冷卻腔311的透氣孔312帶出系統，從而提高對系統的隔熱效果。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種給水栗的新型冷卻室組件，其特征在于，包括設置在機械密封和栗體平衡室之間的冷卻室組件，所述冷卻室組件包括: 套設在所述機械密封與所述栗體平衡室之間的密封襯套，所述密封襯套內腔中空形成空氣循環冷卻腔，所述密封襯套的外周面具有至少一與所述空氣循環冷卻腔連通的透氣孔； 套設在所述機械密封上的冷卻室隔套，所述冷卻室隔套靠近所述密封襯套的端面上設置有環形槽，所述環形槽與所述密封襯套的外壁所圍成區域形成水循環冷卻腔，所述冷卻室隔套上設置有至少一與所述水循環冷卻腔連通的冷卻水進口和至少一與所述水循環冷卻腔連通的冷卻水出口，所述冷卻室隔套上還設置有貫穿冷卻室隔套的密封水流出孔。2.如權利要求1所述的一種給水栗的新型冷卻室組件，其特征在于，所述冷卻室隔套的外壁、密封襯套的外壁與栗體的內壁之間留用供所述透氣孔內的換熱空氣流出的空氣流道。3.如權利要求1所述的一種給水栗的新型冷卻室組件，其特征在于，所述密封襯套的內周面沿軸向間隔設置有若干徑向槽道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種給水泵的新型冷卻室組件，包括設置在機械密封和泵體平衡室之間的冷卻室組件，冷卻室組件包括：套設在機械密封與泵體平衡室之間的密封襯套，密封襯套內腔中空形成空氣循環冷卻腔，密封襯套的外周面具有至少一與空氣循環冷卻腔連通的透氣孔；套設在機械密封上的冷卻室隔套，冷卻室隔套靠近密封襯套的端面上設置有環形槽，環形槽與密封襯套的外壁所圍成區域形成水循環冷卻腔，冷卻室隔套上設置有至少一與水循環冷卻腔連通的冷卻水進口和至少一與水循環冷卻腔連通的冷卻水出口，冷卻室隔套上還設置有貫穿冷卻室隔套的密封水流出孔。本實用新型采用空氣冷卻和冷卻水冷卻結合的雙重冷卻方式，使其對機械密封的冷卻效果更好。
【IPC分類】F04B53/00, F04B53/08
【公開號】CN205349690
【申請號】CN201521140074
【發明人】張江濤, 林永祥, 李俊, 鄭駿
【申請人】中國電建集團上海能源裝備有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月31日