強制循環冷卻高溫機械密封的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械密封,屬機械密封領域,更具體的說是涉及一種強制循環冷卻高溫機械密封。
【背景技術】
[0002]現有的鍋爐給水栗機械密封一般采用硬質合金配對,在高溫工作條件下額外產生大量摩擦熱,同時現有的機械密封將動環與軸套做成一體,浮動性、調節性較差,不能克服栗運行中產生振動和運行過程中主機精度下降的問題,而且現有的機械密封沒將經換熱器冷卻的循環水與高溫鍋爐循環水進行有效隔離,造成機械密封冷卻效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術的不足,提供了一種強制循環冷卻高溫機械密封,解決了以往機械密封冷卻效果和調節性較差的問題。
[0004]為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
[0005]強制循環冷卻高溫機械密封,包括從左至右依次設置的靜環、動環、推環、彈簧、傳動座及密封軸套,所述密封軸套設有定位導向臺階,所述傳動座、彈簧及推環均位于該定位導向臺階上,所述動環一端位于定位導向臺階上并與推環配合,所述動環與推環的配合處留有密封間隙,密封間隙內設置有擋環和密封圈I所述動環另一端與靜環緊密貼合,所述傳動座外側還通過緊定螺釘固定有循環輪,傳動座可通過緊定螺釘帶動循環輪轉動,所述循環輪外側設置有若干個葉片,所述傳動座還可通過傳動銷帶動動環轉動;它還包括圍合在靜環、動環、推環、彈簧及傳動座外部的壓蓋,壓蓋設置有急冷進水孔和急冷出水孔,所述壓蓋與靜環的接觸面還設置有連通急冷進水孔和急冷出水孔的冷卻槽,所述壓蓋還設置有循環進水孔和循環出水孔,所述壓蓋內部位于動環外側設置有低溫換熱腔,所述壓蓋內部位于循環輪外側設置有高溫換熱腔,所述高溫換熱腔和低溫換熱腔之間留有液體流動間隙,所述循環進水孔與低溫換熱腔連通,所述循環出水孔與高溫換熱腔連通。
[0006]作為本實用新型的第一個優化方案,所述動環采用YWN8硬質合金制成,所述靜環采用M106D石墨制成。
[0007]作為本實用新型的第二個優化方案,所述靜環位于冷卻槽兩側還設置有密封圈II。
[0008]作為本實用新型的第三個優化方案,所述密封軸套內側通孔設置有密封圈III。
[0009]作為本實用新型的第四個優化方案,所述動環外側端面還設置有與傳動座卡緊的卡圈。在工作時,所述動環和卡圈之間隔開一定間隙。
[0010]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型通過合理設計冷卻水結構,將循環水設計成相對獨立的高溫和低溫兩個區域,有效的降低了機械密封的工作溫度,加強了冷卻效果。
[0012]2、本實用新型將動環和密封軸套分成兩個獨立的部件,能夠減少栗運行中的振動,保證栗運行中密封的精度。
[0013]3、本實用新型的動環和靜環分別采用硬質合金和石墨制成,降低了二者摩擦熱的產生,降低了機械密封自身產生的熱量,保護了機械密封,同時也提高了機械密封的冷卻效果Ο
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖;圖中箭頭表示冷卻水流動方向;
[0016]圖2為圖1中Α處的結構放大圖;
[0017]圖中的標號分別表不為:1、密封軸套;2、密封圈III ; 3、傳動座;4、循環輪;5、緊定螺釘;6、密封墊;7、彈簧;8、循環出水孔;9、壓蓋;10、急冷出水孔;11、密封圈II ;12、靜環;13、低溫換熱腔;14、卡圈;15、動環;16、擋環;17、高溫換熱腔;18、葉片;19、冷卻槽;20、密封圈I ;21、推環;22、緊定螺釘;23、急冷進水孔;24、循環進水孔;25、傳動銷;26、密封間隙。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示的強制循環冷卻高溫機械密封,包括從左至右依次設置的靜環
12、動環15、推環21、彈簧7、傳動座3及密封軸套1,所述密封軸套1設有定位導向臺階,所述傳動座3、彈簧7及推環21均位于該定位導向臺階上,所述動環15 —端位于定位導向臺階上并與推環21配合,所述動環15與推環21的配合處留有密封間隙26,密封間隙26內設置有擋環16和密封圈I 20,所述動環15另一端與靜環12緊密貼合,所述傳動座3外側還通過緊定螺釘5固定有循環輪4,傳動座3可通過緊定螺釘5帶動循環輪4轉動,所述循環輪4外側設置有若干個葉片18,所述傳動座3還可通過傳動銷25帶動動環15轉動;它還包括圍合在靜環12、動環15、推環21、彈簧7及傳動座3外部的壓蓋9,壓蓋9設置有急冷進水孔23和急冷出水孔10,所述壓蓋9與靜環12的接觸面還設置有連通急冷進水孔23和急冷出水孔10的冷卻槽19,所述壓蓋9還設置有循環進水孔24和循環出水孔8,所述壓蓋9內部位于動環15外側設置有低溫換熱腔13,所述壓蓋9內部位于循環輪4外側設置有高溫換熱腔17,所述低溫換熱腔13和高溫換熱腔17之間留有液體流動間隙,所述循環進水孔24與高溫換熱腔13連通,所述循環出水孔8與低溫換熱腔17連通。
[0021]更優的,所述動環15采用YWN8硬質合金制成,所述靜環12采用M10D石墨制成。
[0022]更優的,所述靜環12位于冷卻槽19兩側的端面還設置有密封圈II 11。
[0023]更優的,所述密封軸套1內側通孔設置有密封圈III 2。
[0024]更優的,所述動環15外側端面還設置有與傳動座3卡緊的卡圈14。
[0025]本實施例安裝時通過壓蓋9和固定螺栓安裝在鍋爐給水栗的栗體上,鍋爐給水栗的主軸上通過鍵帶動裝在軸上的密封軸套1轉動,密封軸套1通過緊定螺釘22帶動傳動座3和循環輪4旋轉,傳動座3通過傳動銷25與動環15外圓的銷槽配合帶動動環15旋轉,靜環12采用密封圈II 11起密封和防轉作用,彈簧7通過推環21對動環15起追隨補償密封,保證動環15和靜環12的接觸面貼合緊密,擋環16可防止密封圈I 20在高壓下被軸向擠出而影響動環浮動補償。循環輪4外圓加工若干個葉片18,循環輪4高速旋轉時,葉片18旋轉提供動力將高溫換熱腔17內鍋爐水導出,通過外部冷卻器冷卻,冷卻后的冷卻水通過循環進水孔24進入低溫換熱腔13,對機械密封的密封面進行冷卻。同時,靜環12背部外接急冷水通過急冷進水孔進入冷卻槽19對靜環12進行冷卻,再通過急冷水出水孔10排出。
[0026]本實施例的動環15與靜環12的貼合面、密封圈I 20、密封圈II 11、密封圈III 2及密封墊6在分別起到密封的同時,共同組成了一個完整的密封體系,加強了機械密封整體的密封性,保證了機械密封完全密封,密封效果好
[0027]本實施例的動環15采用YWN8硬質合金制成,靜環12采用M106D石墨制成,二者接觸面產生的摩擦力小,相應產生的摩擦熱變小,減少了機械密封自己產生的熱量,使得冷卻水能夠更好的冷卻機械密封的密封面,且動環15和靜環12更耐摩擦,長久使用后二者的密封面均能緊密、完全的貼合,達到很好的密封效果。
[0028]本實施例的卡圈14能將動環15和傳動座3、擋圈16、密封座20、推環21、彈簧座7預先組裝在一起;從而保證了機械密封的裝配精度。
[0029]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式,任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案,均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.強制循環冷卻高溫機械密封,其特征在于:包括從左至右依次設置的靜環(12)、動環(15)、推環(21)、彈簧(7)、傳動座(3)及密封軸套(1),所述密封軸套(1)設有定位導向臺階,所述傳動座(3)、彈簧(7)及推環(21)均位于該定位導向臺階上,所述動環(15)—端位于定位導向臺階上并與推環(21)配合,所述動環(15)與推環(21)的配合處留有密封間隙(26),密封間隙(26)內設置有擋環(16)和密封圈I (20),所述動環(15)另一端與靜環(12)緊密貼合,所述傳動座(3)外側還通過緊定螺釘(5)固定有循環輪(4),傳動座(3)可通過緊定螺釘(5)帶動循環輪(4)轉動,所述循環輪(4)外側設置有若干個葉片(18),所述傳動座(3)還可通過傳動銷(25)帶動動環(15)轉動;它還包括圍合在靜環(12)、動環(15)、推環(21)、彈簧(7)及傳動座(3)外部的壓蓋(9),壓蓋(9)設置有急冷進水孔(23)和急冷出水孔(10),所述壓蓋(9)與靜環(12)的接觸面還設置有連通急冷進水孔(23)和急冷出水孔(10 )的冷卻槽(19 ),所述壓蓋(9 )還設置有循環進水孔(24 )和循環出水孔(8 ),所述壓蓋(9)內部位于動環(15)外側設置有低溫換熱腔(13),所述壓蓋(9)內部位于循環輪(4)外側設置有高溫換熱腔(17),所述高溫換熱腔(17)和低溫換熱腔(13)之間留有液體流動間隙,所述循環進水孔(24)與低溫換熱腔(13)連通,所述循環出水孔(8)與高溫換熱腔(17)連通。2.根據權利要求1所述的強制循環冷卻高溫機械密封,其特征在于:所述動環(15)采用YWN8硬質合金制成,所述靜環(12)采用M106D石墨制成。3.根據權利要求1所述的強制循環冷卻高溫機械密封,其特征在于:所述靜環(12)位于冷卻槽(19)兩側還設置有密封圈II (11)。4.根據權利要求1所述的強制循環冷卻高溫機械密封,其特征在于:所述密封軸套(1)內側通孔設置有密封圈III (2 )。5.根據權利要求1所述的強制循環冷卻高溫機械密封,其特征在于:所述動環(15)外側端面還設置有與傳動座(3)卡緊的卡圈(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種強制循環冷卻高溫機械密封,包括從左至右依次設置的靜環、動環、推環、彈簧、傳動座及密封軸套,它還包括圍合在靜環、動環、推環、彈簧及傳動座外部的壓蓋,壓蓋設置有急冷進水孔和急冷出水孔,壓蓋與靜環的接觸面還設置有連通急冷進水孔和急冷出水孔的冷卻槽,所述壓蓋還設置有循環進水孔和循環出水孔,壓蓋內部位于動環外側設置有低溫換熱腔,壓蓋內部位于循環輪外側設置有高溫換熱腔,高溫換熱腔和低溫換熱腔之間留有液體流動間隙,循環進水孔與低溫換熱腔連通,循環出水孔與高溫換熱腔連通。本實用新型將循環水設計成相對獨立的高溫和低溫兩個區域,有效的降低了機械密封的工作溫度,加強了冷卻效果。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/12
【公開號】CN205047499
【申請號】CN201520799940
【發明人】湯新偉
【申請人】四川重誠密封件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月17日