一種超高壓密封微型油缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油缸技術領域，具體為一種超高壓密封微型油缸。
【背景技術】
[0002]油缸即液壓缸，液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件。它的職能是將液壓能轉換成機械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運動速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復運動，輸出的直線位移是有限的。液壓缸是將液壓能轉換為往復直線運動的機械能的能量轉換裝置。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。近年來隨著我國科技的高速發展，各種機器層出不窮，它們與油缸都是密不可分的。
[0003]相比之下，傳統常用油缸的弊端就變得日益凸顯；首先傳統油缸的缸體大多用鋼板組合，散熱效果差，長時間工作時，易產生高溫對油缸造成致命損壞，影響油缸的使用壽命，體積龐大，氣密性差，嚴重影響與機器設備的安裝空間，有待我們解決。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種超高壓密封微型油缸，以解決上述【背景技術】中提出的散熱效果差、體積龐大和氣密性差等問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種超高壓密封微型油缸，包括缸體、增壓活塞、第一凹槽、第二凹槽、進油口、內層硅膠圈和外層硅膠圈，所述增壓活塞安裝在缸體的內部，且增壓活塞上設置有第一凹槽和第二凹槽，所述缸體的右側殼體上與增壓活塞相對應位置處設置有進油口，所述進油口的內壁上設置有外層硅膠圈，且外層硅膠圈的內壁上設置有內層硅膠圈。
[0006]優選的，所述缸體的四個邊角處均設置有倒角，且四個倒角的結構尺寸完全相同。
[0007]優選的，所述增壓活塞為圓柱結構。
[0008]優選的，所述第一凹槽和第二凹槽均為圓環形結構，且第一凹槽的寬度大于第二凹槽的寬度。
[0009]優選的，所述第一凹槽和第二凹槽的凹槽內部均填充有硅膠防護層。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該超高壓密封微型油缸結構科學合理，使用安全方便，增壓活塞采用鈹銅材質，散熱快，有效解決因缸內內壓大而產生的高溫導致損壞，壽命降低的問題。密封部位采用進口硅膠材質、雙膠圈設計，結構合理，密封性能好。占用空間少，工作增壓狀態下，能夠達到800kg/cm2，有效解決了現有油缸體積大、影響與機器設備安裝空間的現狀，使用更加方便高效。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型增壓活塞的行程圖。
[0013]圖中:1、缸體，2、增壓活塞，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、進油口，6、內層硅膠圈，7、外層娃膠圈，8、倒角。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種超高壓密封微型油缸，包括缸體1、增壓活塞2、第一凹槽3、第二凹槽4、進油口 5、內層硅膠圈6和外層硅膠圈7，增壓活塞2安裝在缸體I的內部，且增壓活塞2上設置有第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3和第二凹槽4均為圓環形結構，且第一凹槽3的寬度大于第二凹槽4的寬度，第一凹槽3和第二凹槽4的凹槽內部均填充有硅膠防護層，增壓活塞2為圓柱結構，缸體I的右側殼體上與增壓活塞2相對應位置處設置有進油口 5，缸體I的四個邊角處均設置有倒角8，且四個倒角8的結構尺寸完全相同，進油口5的內壁上設置有外層硅膠圈7，且外層硅膠圈7的內壁上設置有內層硅膠圈
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[0016]工作原理:本實用新型使用安全方便，實際操作時沒有改變傳統油缸的使用方式，能被大多工作人員直接掌握;過程中，增壓活塞2采用鈹銅材質，散熱快，有效解決因缸內內壓大而產生的高溫導致損壞，壽命降低的問題。第一凹槽3、第二凹槽4和進油口 5的凹槽密封部位均采用進口硅膠材質、雙膠圈設計，結構合理，密封性能好。占用空間少，工作增壓狀態下，能夠達到800kg/cm2，有效解決了現有油缸體積大、影響與機器設備安裝空間的現狀，使用更加方便高效。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種超高壓密封微型油缸，包括缸體(I)、增壓活塞(2)、第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、進油口(5)、內層硅膠圈(6)和外層硅膠圈(7)，其特征在于:所述增壓活塞(2)安裝在缸體(I)的內部，且增壓活塞(2)上設置有第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，所述缸體(I)的右側殼體上與增壓活塞(2)相對應位置處設置有進油口(5)，所述進油口(5)的內壁上設置有外層硅膠圈(7)，且外層硅膠圈(7)的內壁上設置有內層硅膠圈(6)。2.根據權利要求1所述的一種超高壓密封微型油缸，其特征在于:所述缸體(I)的四個邊角處均設置有倒角(8)，且四個倒角(8)的結構尺寸完全相同。3.根據權利要求1所述的一種超高壓密封微型油缸，其特征在于:所述增壓活塞(2)為圓柱結構。4.根據權利要求1所述的一種超高壓密封微型油缸，其特征在于:所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)均為圓環形結構，且第一凹槽(3)的寬度大于第二凹槽(4)的寬度。5.根據權利要求4所述的一種超高壓密封微型油缸，其特征在于:所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)的凹槽內部均填充有硅膠防護層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高壓密封微型油缸，包括缸體、增壓活塞、第一凹槽、第二凹槽、進油口、內層硅膠圈和外層硅膠圈，所述增壓活塞安裝在缸體的內部，且增壓活塞上設置有第一凹槽和第二凹槽，所述缸體的右側殼體上與增壓活塞相對應位置處設置有進油口，所述進油口的內壁上設置有外層硅膠圈，且外層硅膠圈的內壁上設置有內層硅膠圈。本實用新型增壓活塞采用鈹銅材質，散熱快,有效解決因缸內內壓大而產生的高溫導致損壞，壽命降低的問題。密封部位采用進口硅膠材質、雙膠圈設計，結構合理，密封性能好。占用空間少，工作增壓狀態下，能夠達到800kg/cm2，有效解決了現有油缸體積大、影響與機器設備安裝空間的現狀，使用更加方便高效。
【IPC分類】F16J15/32, F15B15/20, F15B15/14
【公開號】CN205331113
【申請號】CN201620003901
【發明人】陳艷榮
【申請人】東莞市精佳實業有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月6日