一種往復式清洗泵用柱塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于柱塞栗技術領域，尤其是涉及一種往復式清洗栗用柱塞。
【背景技術】
[0002]柱塞是往復式清洗栗中最重要的配件之一，也是主要的易損件。因此，柱塞性能的好壞往往直接關系到柱塞栗的性能和工作效率。現有柱塞通常都是用合金鋼制作，這些柱塞耐磨性差，在工作過程中容易生熱，容易磨損，使用壽命短;也有在柱塞表面涂覆耐磨涂層的，來增強耐磨能力，但是大面積的涂覆耐磨涂層，需要的成本很高，因此有必要予以改進。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種往復式清洗栗用柱塞，它具有耐磨損、冷卻速度快、使用壽命長及節約成本的特點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種往復式清洗栗用柱塞，包括柱塞體和連接頭，還包括連桿，所述連桿的上端連接連接頭，所述連桿的下端與柱塞體的上端連接;所述連接頭的上端設置有U形凹槽以及兩個與U形凹槽相連通的徑向通孔，兩徑向通孔在連接頭上對稱設置;所述柱塞體上設置有沿柱塞體外圓周的上環形凹槽和下環形凹槽，所述上環形凹槽上側的柱塞體外圓周面上涂覆有上耐磨涂層，所述下環形凹槽下側的柱塞體外圓周面上涂覆有下耐磨涂層，所述柱塞體的下端面設置有軸向的圓錐體形的凹孔。
[0005]所述上耐磨涂層和下耐磨涂層為鉻涂層或鈦涂層。
[0006]所述的柱塞體、連接頭及連桿均采用20號鋼制成。
[0007]采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:在柱塞體的主要的局部表面涂覆耐磨涂層，以及能加速冷卻的圓錐體形的凹孔，使本實用新型的耐磨損能力大大增強，使用壽命長;因為只在柱塞體的主要的局部表面涂覆耐磨涂層，從而節約了成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]實施例，見圖1所示:一種往復式清洗栗用柱塞，包括柱塞體I和連接頭2，還包括連桿3，所述連桿3的上端連接連接頭2，所述連桿3的下端與柱塞體I的上端連接;所述連接頭2的上端設置有U形凹槽4以及兩個與U形凹槽4相連通的徑向通孔5，兩徑向通孔5在連接頭2上對稱設置;所述柱塞體I上設置有沿柱塞體I外圓周的上環形凹槽6和下環形凹槽7，所述上環形凹槽6上側的柱塞體I外圓周面上涂覆有上耐磨涂層8，所述下環形凹槽7下側的柱塞體I外圓周面上涂覆有下耐磨涂層9，所述柱塞體I的下端面設置有軸向的圓錐體形的凹孔10。
[0011]所述上耐磨涂層8和下耐磨涂層9優選為鉻涂層或鈦涂層。
[0012]為增強本實用新型的整體耐磨強度，所述的柱塞體1、連接頭2及連桿3均采用20號鋼制成。
【主權項】
1.一種往復式清洗栗用柱塞，包括柱塞體(I)和連接頭(2)，其特征在于:還包括連桿(3)，所述連桿(3)的上端連接連接頭(2)，所述連桿(3)的下端與柱塞體(I)的上端連接;所述連接頭(2)的上端設置有U形凹槽(4)以及兩個與U形凹槽(4)相連通的徑向通孔(5)，兩徑向通孔(5)在連接頭(2)上對稱設置;所述柱塞體(I)上設置有沿柱塞體(I)外圓周的上環形凹槽(6)和下環形凹槽(7)，所述上環形凹槽(6)上側的柱塞體(I)外圓周面上涂覆有上耐磨涂層(8)，所述下環形凹槽(7)下側的柱塞體(I)外圓周面上涂覆有下耐磨涂層(9)，所述柱塞體(I)的下端面設置有軸向的圓錐體形的凹孔(10)。2.根據權利要求1所述的一種往復式清洗栗用柱塞，其特征在于:所述上耐磨涂層(8)和下耐磨涂層(9)為鉻涂層或鈦涂層。3.根據權利要求1所述的一種往復式清洗栗用柱塞，其特征在于:所述的柱塞體(I)、連接頭(2)及連桿(3)均采用20號鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復式清洗泵用柱塞，包括柱塞體和連接頭，其特點是：還包括連桿，連桿的上端連接連接頭，連桿的下端與柱塞體的上端連接；連接頭的上端設置有U形凹槽以及兩個與U形凹槽相連通的徑向通孔，兩徑向通孔在連接頭上對稱設置；柱塞體上設置有沿柱塞體外圓周的上環形凹槽和下環形凹槽，上環形凹槽上側的柱塞體外圓周面上涂覆有上耐磨涂層，下環形凹槽下側的柱塞體外圓周面上涂覆有下耐磨涂層，柱塞體的下端面設置有軸向的圓錐體形的凹孔。本實用新型具有耐磨損、冷卻速度快、使用壽命長及節約成本的特點。
【IPC分類】F04B53/14, F04B53/00
【公開號】CN205330957
【申請號】CN201620077234
【發明人】賀咸標
【申請人】浙江水魔力機電設備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日