大型離心泵或泵組的油冷卻系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大型離心栗或栗組的油冷卻系統。
【背景技術】
[0002]在大型離心栗的運行過程中，軸承至關重要，而對軸承起到潤滑和冷卻作用的潤滑油也特別重要，在大型離心栗中，流量大或者揚程高，栗軸與軸承相對也大，特別是在轉速也較高的離心栗中，軸承的運行溫度也相對較高，隨著環境溫度越來越高，現有技術是通過栗體內的冷卻水盤管對油溫進行冷卻，因為空間上的限制，冷卻效果差，環境溫度也高，軸承運行溫度能高達90度以上，對軸承是一種致命的傷害，從而降低了軸承的使用壽命，所以潤滑油的冷卻方式至關重要。
【實用新型內容】
[0003]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種冷卻效果好，能延長軸承使用壽命的油冷卻系統。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種大型離心栗或栗組的油冷卻系統，用于對離心栗或栗組中的軸承進行冷卻，包括油站，所述油站內安裝有油栗，該油站內的潤滑油通過油栗經供油管路栗送至軸承，并通過回油管路自流回油站內，在所述供油管路上設置有油冷卻器。將油站內的潤滑油通過油栗進行加壓后，進入油冷卻器進行冷卻，達到合適溫度后，通過軸承壓蓋上的油孔進入離心栗的軸承，對軸承進行噴淋冷卻和潤滑，以降低軸承運行時的溫度。
[0006]作為優選，所述油站的位置低于離心栗的位置，如此設置潤滑油可以通過自身重力自流回至油站，可以多次重復利用。
[0007]作為優選，所述油栗為液壓油栗，共兩臺，其中一臺為工作油栗一臺為備用油栗。若出現故障，可啟用備用油栗，不會影響整個工作循環。
[0008]作為優選，所述油冷卻器中的冷卻介質為來自生產系統的水，方便經濟，成本較低，且可重復使用。
[0009]有益效果:
[0010]以上技術方案的大型離心栗或栗組的油冷卻系統，工藝簡單，大大降低了軸承的運行溫度，延長了軸承的使用壽命，提高了效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為大型離心栗或栗組的油冷卻系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如附圖所示的大型離心栗或栗組的油冷卻系統，用于對離心栗或栗組中的軸承4進行冷卻，包括油站1，所述油站I內安裝有兩臺油栗2，其中一臺為工作油栗一臺為備用油栗，該油站I內的潤滑油通過油栗2經供油管路栗送至軸承4，并通過回油管路自流回油站I內，在所述供油管路上設置有油冷卻器3。
[0014]潤滑油先通過油站I內的油栗2加壓，再進入油冷卻器3，潤滑油在油冷卻器3內與來自生產系統的冷卻水進行熱交換，從而達到冷卻潤滑油的目的。軸承4壓蓋上有注油孔，且軸承4帶有油槽，冷卻后的潤滑油經供油管路進入軸承4，對軸承4進行潤滑與冷卻，降低了軸承4的運行溫度，然后潤滑油再通過回油管路自流進入油站1，即形成一個獨立的油冷卻系統。
【主權項】
1.一種大型離心栗或栗組的油冷卻系統，用于對離心栗或栗組中的軸承(4)進行冷卻，其特征在于:包括油站(1)，所述油站(1)內安裝有油栗(2)，該油站(1)內的潤滑油通過油栗⑵經供油管路栗送至軸承(4)，并通過回油管路自流回油站⑴內，在所述供油管路上設置有油冷卻器(3)。2.根據權利要求1所述的大型離心栗或栗組的油冷卻系統，其特征在于:所述油站(1)的位置低于所述離心栗的位置。3.根據權利要求2所述的大型離心栗或栗組的油冷卻系統，其特征在于:所述油栗(2)為液壓油栗，共兩臺，其中一臺為工作油栗一臺為備用油栗。4.根據權利要求1或2或3所述的大型離心栗或栗組的油冷卻系統，其特征在于:所述油冷卻器(3)中的冷卻介質為來自生產系統的水。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型離心泵或泵組的油冷卻系統，在大型離心泵或多臺離心泵中，單獨建立一套獨立的潤滑油冷卻系統，即先將潤滑油通過油站內油泵進行加壓，再通過油泵裝置外的油冷卻器對潤滑油進行冷卻降溫后，通過供油管路分別進入各臺離心泵軸承，對軸承進行冷卻和潤滑后，再通過回油管路自流回至油站，從而降低軸承運行溫度，達到保護軸承的目的。該套油冷卻系統工藝簡單，方便經濟，且冷卻效果好。
【IPC分類】F04D29/06, F04D29/58
【公開號】CN204985086
【申請號】CN201520564530
【發明人】張彬
【申請人】中化重慶涪陵化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月30日