一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構的制作方法
【專利摘要】一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構，由高壓缸、低壓缸、高壓缸活塞、低壓缸活塞組成，其特征在于：高壓缸與低壓缸連成一體，高壓缸活塞與低壓缸活塞通過活塞桿剛性連接在一起，該結構能在氣壓站或氣泵供應恒壓氣體的情況下增大潤滑脂出口壓力，從而解決低溫和較濃稠的潤滑脂壓不出的問題，同時高壓進出氣口處需加過濾裝置，防止較臟的固體顆粒進入高壓缸內，損壞高壓活塞上的密封圈。
【專利說明】
一種潤滑脂加脂裝置上的増壓結構
技術領域
[0001]本發明涉及機械加工技術領域，具體地說是一種一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構。
【背景技術】
[0002]目前，國內機械行業在為軸承加注潤滑脂時，普遍采用油槍加注，個別企業利用氣壓站或氣栗，采用自制的氣動加脂機械加注潤滑脂。在生產批量大的情況下，由于油槍容積小，需頻繁加脂，再手工壓出，生產效率低，勞動強度大。后者雖解決了頻繁加脂和工人的手工勞動強度，但也存在些許問題，比如氣壓源壓力恒定，在加注較稠(特別冬季氣溫很低)的潤滑脂時，出脂的壓力明顯不足，有時甚至壓不出，這就阻礙了加脂工作的順利進行，從而只能用刮板加注潤滑脂。

【發明內容】

[0003]為了解決加注較稠潤滑脂時出脂壓力不足、潤滑脂壓不出等問題，本發明提供一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構。
[0004]本發明解決上述問題所采取的方案是:一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構，由高壓缸、低壓缸、高壓缸活塞、低壓缸活塞組成，其特征在于:高壓缸與低壓缸連成一體，高壓缸活塞與低壓缸活塞通過活塞桿剛性連接在一起。利用兩個大小內徑的平方比n(l.6)倍的連體缸進行增壓的裝置，由氣壓站或氣栗供氣氣壓約0.6MPa，氣體由低壓進出氣口A進入低壓缸的左腔內，推動低壓缸活塞向右移動，從而通過活塞桿拖動高壓缸中的高壓缸活塞向右移動，此時高壓進出口外接油嘴應用手握，放入潤滑脂桶內始終接觸潤滑脂，潤滑脂就迅速被吸入高壓缸中，當低壓缸活塞被推至最大行程，潤滑脂吸入過程完成。如圖2所示，氣體由低壓進出氣口B進入低壓缸的右腔內，推動低壓缸活塞向左移動，從而通過活塞桿推動高壓缸中的高壓缸活塞向左移動，將之前吸入的潤滑脂以較高的壓力從高壓進出油口壓出，從而解決低溫和較濃稠的潤滑脂壓不出的問題。高壓進出氣口處需加過濾裝置，防止較臟的固體顆粒進入高壓缸內，損壞高壓活塞上的密封圈。
[0005]例如:氣壓站氣體壓力為0.6MPa，高壓缸內徑為200mm，低壓缸內徑為260mm，那么高壓缸內進出口潤滑脂的壓力為:0.6X{ [(260 + 2)?] +[(200 + 2)?]} = 1.014MPa，這樣，壓力由原0.6MPa增加到1.014MPa。提高了約1.6倍，從而提高了高壓缸進出口潤滑脂的壓力，解決了低溫和較濃稠的潤滑脂，由于氣壓站或氣栗壓不足而使潤滑脂壓不出的難題。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明潤滑脂吸入前結構剖視圖；
圖2是本發明潤滑脂吸入后結構剖視圖；
圖中標記為:1.高壓缸;2.高壓缸活塞;3.低壓缸;4.低壓缸活塞。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明作進一步描述:
有附圖可以看出，本發明是一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構，由高壓缸、低壓缸、高壓缸活塞、低壓缸活塞組成，其特征在于:高壓缸I與低壓缸3連成一體，高壓缸活塞2與低壓缸活塞4通過活塞桿剛性連接在一起，利用兩個大小內徑的平方比n(l.6)倍的連體缸進行增壓的裝置，由氣壓站或氣栗供氣氣壓約0.6MPa。
[0008]如圖1所示，氣體由低壓進出氣口A進入低壓缸3的左腔內，推動低壓缸活塞4向右移動，從而通過活塞桿拖動高壓缸I中的高壓缸活塞2向右移動，此時高壓進出口外接油嘴應用手握，放入潤滑脂桶內始終接觸潤滑脂，潤滑脂就迅速被吸入高壓缸I中，當低壓缸活塞4被推至最大行程，潤滑脂吸入過程完成。
[0009]如圖2所示，氣體由低壓進出氣口B進入低壓缸3的右腔內，推動低壓缸活塞4向左移動，從而通過活塞桿推動高壓缸I中的高壓缸活塞2向左移動，將之前吸入的潤滑脂以較高的壓力從高壓進出油口壓出，從而解決低溫和較濃稠的潤滑脂壓不出的問題，同時高壓進出氣口處需加過濾裝置，防止較臟的固體顆粒進入高壓缸內，損壞高壓活塞上的密封圈。
【主權項】
1.一種潤滑脂加脂裝置上的增壓結構，由高壓缸、低壓缸、高壓缸活塞、低壓缸活塞組成，其特征在于:高壓缸與低壓缸連成一體，高壓缸活塞與低壓缸活塞通過活塞桿剛性連接在一起，該結構能在氣壓站或氣栗供應恒壓氣體的情況下增大潤滑脂出口壓力。
【文檔編號】F15B3/00GK106050761SQ201610661802
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610661802.6, CN 106050761 A, CN 106050761A, CN 201610661802, CN-A-106050761, CN106050761 A, CN106050761A, CN201610661802, CN201610661802.6
【發明人】張 成, 李文洋
【申請人】山東力久特種電機股份有限公司