專利名稱：一種軸流風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于連鑄機鑄坯冷卻時，排蒸汽的軸流風機。
在連鑄機連續鑄坯的過程中，當鑄坯進入二冷段區內時，需要向鑄坯表面噴水，進一步強制冷卻，此時將產生大量蒸汽，為了排出蒸汽，目前國內都采用離心風機來排汽，由于離心風機占地面積大，系統布置不方便，為此國外普遍采用電機經特殊處理的專用軸流風機，以適應溫度高、濕度大的惡劣環境，然而這種專用風機要比普通同類的風機造價高出3～4倍。
本實用新型的目的是提供一種系統布置方便，造價低廉，并適應于在各種介質中工作的軸流風機。
為了達到上述目的，本實用新型對具有葉輪、普通電動機、電動機支承及風機外殼的普通軸流風機作了進一步改進。在普通軸流風機的電動機外部增加了一個使電動機與其所抽介質相隔離的防護罩。該防護罩的一端與電動機支承的圓柱部分連接，另一端與電動機的尾部柱面連接，防護罩在靠電動機尾部的一端裝有進風管，該進風管與風機外殼的外部相通，電動機支承的圓柱部分開有出風口。
本實用新型由于僅在普通軸流風機的電動機上增加了一個與介質隔離的防護罩，一個為電動機散熱的通風道，即進風管和出風管。因此，它無論同國內使用的離心風機相比，還是同國外采用的專用軸流風機相比，其造價都是極低的，并且制造也簡單。本實用新型用廉價的普通軸流風機替代了以往昂貴的離心風機特別是專用軸流風機，并同時具備二者之優點，能適用于抽排各種介質，如酸堿性大，濕度大，溫度高的介質。
以下結合附圖對本實用新型的實施作進一步詳述。



圖1為本實用新型一個實施例的軸流風機的剖視圖。
圖2為
圖1沿A－A線的剖視圖。
圖3為本實用新型的另一實施例的軸流風機的剖視圖。
從
圖1可以看出，實施例一的防護罩2是采用的二段式，其首段2－2′的一端與電動機支承3的圓柱端面用螺栓連接，另一端與電動機1的尾部柱面用螺栓連接，防護罩尾段2－2″同樣安裝在電動機1的尾部柱面上。防護罩尾段2－2″柱面焊接了四根與風機外殼6外部相通的進風管4，在電動機支承3的圓柱面上開有四個出風口5，相應地裝有四根出風管7，出風管7與風機外殼6相連接，并與風機外殼外部相通。從圖2中可以看出四根出風管7的分布情況，它們與電動機支承3的支板3′交錯地分布，安裝出風管7既不影響風機的工作參數，又起著支承電動機1的作用。當電動機1轉動時，電動機1本身的風葉將室外冷空氣從進風管4抽入，再經電動機1的散熱片溝槽通過出風管7排至風機外殼6的外部，使電動機1在密封情況下工作也能及時散熱，尤其是在抽排連鑄機噴水冷卻的大量蒸汽時，溫度高，濕度大，這種散熱及干燥效果更突出。
圖3是本實用新型的第二個實施例，它與實施例一的不同之處僅在于將防護罩2做成整體式，進風管4安裝在防護罩2的端面，省去出風管7。當電動機轉動時，電動機1本身的風葉將室外冷空氣從進風管4抽入，經電動機1的散熱片溝槽再經電動機支承3上的出風口5，隨軸流風機所抽介質一同被排出。
本實用新型不僅造價低廉，而且安裝很靈活，可根據實際情況吊裝，掛裝或平裝在某臺面上。
權利要求1.一種軸流風機，包括電動機、電動機支承、葉輪和風機外殼，其特征在于所述電動機(1)的外部增加了一個使電動機與其所抽介質相隔離的防護罩(2)，該防護罩的一端與電動機支承(3)的圓柱部分連接，另一端與電動機(1)的尾部柱面連接，防護罩在靠電動機尾部的一端裝有進風管(4)，該進風管與風機外殼(6)的外部相通，電動機支承(3)的圓柱部分開有出風口(5)。
2.根據權利要求1所述的軸流風機，其特征在于電動機支承(3)上的出風口(5)上，固接了出風管(7)，該出風管(7)的另一端與風機外殼(6)相連接，并與風機外殼(6)的外部相通。
3.根據權利要求1或2所述的軸流風機，其特征在于進風管(4)安裝在防護罩(2)的柱面或端面。
4.根據權利要求3所述的軸流風機，其特征在于防護罩(2)為二段式，或者為整體式。
專利摘要一種軸流風機，尤其是用于連鑄機噴水冷卻時，排蒸汽的軸流風機。該軸流風機是在普通軸流風機的電動機外部，增加了一個能與所抽介質相隔離的防護罩，并且增加了用于電動機散熱的冷卻通風道。本實用新型造價低廉，代替以往昂貴的離心風機和專用的軸流風機，并同時具備二者之優點，能適用于抽排各種介質，安裝也很靈活。
文檔編號F04D19/00GK2209726SQ9423089
公開日1995年10月11日 申請日期1994年12月1日 優先權日1994年12月1日
發明者劉治, 劉世驗 申請人:衡陽有色冶金機械總廠