一種全封閉制冷壓縮機閥板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全封閉制冷壓縮機閥板，包括閥板本體，所述閥板本體上設置有安裝孔（1)、異形安裝槽（2)、排氣孔一（3)、排氣孔二（4)、消音器定位孔（5)、共振腔孔（6)、吸氣孔(7),所述異形安裝槽（2)尾端設置有限位槽（9)，所述異形安裝槽（2)尾部的底部設置有閥座平面(8)，所述閥座平面（8)在排氣孔一（3)方向延伸設置有方形平臺（10)。本實用新型壓縮機閥板提高了吸氣過程中排氣閥對排氣孔的密封性，從而提高壓縮機的壓縮效率和性能，同時改善了排氣閥片在關閉時的受力變形，從而提高排氣閥片的使用壽命，保證壓縮機工作可靠性，因此具有廣闊的市場前景。
【專利說明】一種全封閉制冷壓縮機閥板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機領域，特別是一種全封閉制冷壓縮機閥板。

【背景技術】
[0002]全封閉壓縮機閥板設計主要有平閥板和凹形閥板兩種，在能耗要求愈來愈高的今天，壓縮機設計也更多地考慮高效、節能產品的開發，原來普通效率的壓縮機通常采用平閥板設計，排氣閥由排氣閥片、定位銷、排氣閥簧片以及排氣限位板通過鉚接而成；而現今壓縮機氣閥設計基本采用凹形閥板的設計，即在排氣閥部分形成一安裝凹槽，減小排氣孔部分的厚度以減小壓縮機的余隙容積。凹形閥板排氣閥設計一般由排氣閥片、排氣閥簧片及排氣限位板組成，與平閥板不同的是，凹形氣閥無需鉚接，其通過閥板面與氣缸蓋面貼合、壓緊即可。上述凹形閥板排氣閥在裝配過程中，放置排氣閥片入安裝槽時，可能存在排氣閥片舍形閥中心與閥板排氣孔不同心的問題，導致排氣閥對排氣孔的密封不夠緊密，從而影響壓縮機的壓縮效率，降低了壓縮機的性能。


【發明內容】

[0003]為解決現有技術中常規壓縮機閥板的缺陷和問題，本實用新型提供一種設計合理、結構簡單、使用方便的壓縮機閥板。
[0004]為解決上述技術問題本實用新型的技術方案為:一種全封閉制冷壓縮機閥板，包括閥板本體，其特征在于:所述閥板本體上設置有安裝孔、異形安裝槽、排氣孔一、排氣孔二、消音器定位孔、共振腔孔、吸氣孔，所述異形安裝槽尾端設置有限位槽，所述異形安裝槽尾部的底部設置有閥座平面，所述閥座平面在排氣孔一方向延伸設置有方形平臺。
[0005]所述異形安裝槽的深度為閥板本體厚度的1/3?1/2。
[0006]所述限位槽的寬度為0.5mm、長度為4.2mm。
[0007]所述閥座平面高于異形安裝槽底部平面0.15mm。
[0008]所述閥座平面的長度為異形安裝槽長度的1/4。
[0009]所述方形平臺高于異形安裝槽底部平面0.15mm。
[0010]上述方形平臺的寬度為3.6mm、長度為7.9mm。
[0011]所述吸氣孔設置在閥板本體中部，所述吸氣孔上部設置有排氣孔一、下部設有兩個消音器定位孔、左邊設置有排氣孔二、右邊設置有共振腔孔，安裝孔設置在閥板的四個角上，所述排氣孔一處設有一個表面形成有用于安裝排氣閥片的異形安裝槽，。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過對傳統壓縮機閥板的改進，在異形安裝槽尾端設置有限位槽以及在排氣孔方向延伸設置有方形平臺，提高了吸氣過程中排氣閥對排氣孔的密封性，從而提高壓縮機的壓縮效率和性能，同時改善了排氣閥片在關閉時的受力變形，從而提高排氣閥片的使用壽命，保證壓縮機工作可靠性，因此具有廣闊的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型壓縮機閥板結構示意圖。
具體實施例
[0014]如圖1所示，一種全封閉制冷壓縮機閥板，包括閥板本體，所述閥板本體上設置有安裝孔1、異形安裝槽2、排氣孔一 3、排氣孔二 4、消音器定位孔5、共振腔孔6、吸氣孔7，所述異形安裝槽2尾端設置有限位槽9，所述異形安裝槽2尾部的底部設置有閥座平面8，所述閥座平面8在排氣孔3方向延伸設置有方形平臺10，所述壓縮機閥板本體為一體澆注成型。
[0015]所述閥板中部設有吸氣孔7和排氣孔一 3，閥板四個角分別設有一個安裝孔1，閥板對應于排氣孔一 3處設有一個表面形成有用于安裝排氣閥片的異形安裝槽2，異形安裝槽2深度為閥板厚度的1/3，異形安裝槽2尾部設置的閥座平面8高于異形安裝槽底部平面
0.15mm，其長度為異形安裝槽2長度的1/4 ;閥板吸氣孔7下部設有兩個消音器定位孔5，用于安裝吸氣消音器；閥板上設有排氣孔二 4和共振腔孔6,所述排氣孔二 4與閥板排氣孔一 3之間通過氣缸蓋連通，共振腔孔6與閥板排氣孔一 3之間通過氣缸蓋連通；所述排氣閥片異形安裝槽尾端增設一個0.5mm*4.2mm的限位槽9 ;所述閥座平面8在排氣孔一 3方向延伸設置有高于異形安裝槽2底部平面0.15mm方形平臺10，其尺寸為3.6mm*7.9mm,用于緩解排氣閥片關閉時受力變形。
[0016]以上所述，僅為本實用較佳的【具體實施方式】，但本實用新型保護范圍并不局限于此，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全封閉制冷壓縮機閥板，包括閥板本體，所述閥板本體上設置有安裝孔(I)、異形安裝槽(2)、排氣孔一(3)、排氣孔二(4)、消音器定位孔(5)、共振腔孔(6)、吸氣孔(7)，其特征在于:所述異形安裝槽(2)尾端設置有限位槽(9)，所述異形安裝槽(2)尾部的底部設置有閥座平面(8)，所述閥座平面(8)在排氣孔一(3)方向延伸設置有方形平臺(10)。
2.根據權利要求1所述的閥板，其特征在于:所述異形安裝槽(2)的深度為閥板本體厚度的1/3?1/2。
3.根據權利要求1所述的閥板，其特征在于:所述限位槽(9)的寬度為0.5mm、長度為4.2mm。
4.根據權利要求1所述的閥板，其特征在于:所述閥座平面(8)高于異形安裝槽(2)底部平面0.15mm。
5.根據權利要求1所述的閥板，其特征在于:所述閥座平面(8)的長度為異形安裝槽(2)長度的1/4。
6.根據權利要求1所述的閥板，其特征在于:所述方形平臺(10)高于異形安裝槽(2)底部平面0.15mm。
7.根據權利要求1或6所述的閥板，其特征在于:所述方形平臺(10)的寬度為3.6mm、長度為7.9mm。
8.根據權利要求1所述的閥板，其特征在于:所述吸氣孔(7)設置在閥板本體中部，所述吸氣孔(7)上部設置有排氣孔一(3)、下部設有兩個消音器定位孔(5)、左邊設置有排氣孔二(4)、右邊設置有共振腔孔(6)，安裝孔(I)設置在閥板的四個角上，所述排氣孔一(3)處設有一個表面形成有用于安裝排氣閥片的異形安裝槽(2 )。
【文檔編號】F04B39/10GK204024982SQ201420383563
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月13日 優先權日:2014年7月13日
【發明者】舒光利, 孫士杰, 湯宇明, 熊良根 申請人:華意壓縮機股份有限公司