渦卷式壓縮機結構及渦卷式壓縮機的散熱器的制造方法
【專利摘要】一種渦卷式壓縮機結構及渦卷式壓縮機的散熱器，渦卷式壓縮機結構包含一蓋體、一第一渦卷、一散熱結構及一第二渦卷。蓋體具有一進氣側及一排氣側，且蓋體貫穿開設有一出口孔，出口孔介于進氣側與該排氣側之間。第一渦卷設置于蓋體的內側面，第一渦卷的中心對應出口孔的位置配置。散熱結構設置于蓋體的外側面，散熱結構包含多個散熱鰭片，各散熱鰭片凸伸于蓋體的外側面且延伸于進氣側與排氣側之間，散熱結構鄰近排氣側的一側高于鄰近進氣側的一側。第二渦卷與第一渦卷相套合且被一馬達帶動以繞行第一渦卷的中心。藉由散熱鰭片的高度變化使其散熱達到最佳化。
【專利說明】渦卷式壓縮機結構及渦卷式壓縮機的散熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種渦卷式壓縮機，特別涉及一種渦卷式壓縮機結構及渦卷式壓縮機的散熱器，其具有二端高度不同的散熱鰭片以調整熱交換效率。
【背景技術】
[0002]壓縮機為常用于壓縮流體的機械，其可用于壓縮空氣或者是冷媒。流體被壓縮的過程中其溫度會隨其密度增加而上升，因此壓縮機的外殼上需設置鰭片以作為散熱之用。渦卷式壓縮機藉由其內設置的螺旋狀渦卷以壓縮流體，流體會沿螺旋路徑向渦卷中心被推動且壓縮，故位于渦卷中心的流體密度最大，其溫度也最高。
[0003]一般的散熱方式是提供一氣流直線通過鰭片，鰭片對應渦卷的位置配置，故鰭片的中段的溫度較其二端的溫度高，氣流流經鰭片僅在鰭片中段的散熱效率較佳。現有的渦卷式壓縮機，其外殼上的鰭片并未對應外殼各部位溫度不同而調整結構，因此其散熱效率不佳。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種渦卷式壓縮機結構及其渦卷式壓縮機的散熱器，其具有二端高度不同的散熱鰭片以調整熱交換效率。
[0005]為達上述目的，本實用新型提供一種渦卷式壓縮機的散熱器，其包含:
[0006]一蓋體，其具有一進氣側及一排氣側，且該蓋體貫穿開設有一出口孔，該出口孔介于該進氣側與該排氣側之間；及
[0007]—散熱結構，設置于該蓋體外側面，該散熱結構包含多個散熱鰭片，各該散熱鰭片凸伸于該蓋體且延伸于該進氣側與該排氣側之間，該散熱結構的高度為鄰近該排氣側的一側高于鄰近該進氣側的一側。
[0008]較佳地，前述的渦卷式壓縮機的散熱器，其鄰近該排氣側的該散熱鰭片的高度高于鄰近該進氣側的另一該散熱鰭片的高度。
[0009]較佳地，前述的渦卷式壓縮機的散熱器，其該散熱鰭片的高度為鄰近該排氣側的一端高于鄰近該進氣側的一端。
[0010]較佳地，前述的渦卷式壓縮機的散熱器，其該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端漸增。
[0011]較佳地，前述的渦卷式壓縮機的散熱器，其該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端呈階梯狀增高。
[0012]較佳地，前述的渦卷式壓縮機的散熱器，其該蓋體貫穿開設有一入口孔，該入口孔的位置與一第一渦卷的外緣相對應。
[0013]為達上述目的，本實用新型還提供一種渦卷式壓縮機結構，其包含:
[0014]一蓋體，其具有相對的一外側面及一內側面，該外側上具有一進氣側及一排氣側，且該蓋體貫穿開設有一出口孔；[0015]一第一渦卷，設置于該蓋體的內側面，該第一渦卷的中心對應該出口孔的位置配置；
[0016]一散熱結構，設置于該蓋體的該外側面，該散熱結構包含多個散熱鰭片，各該散熱鰭片凸伸于該外側面且延伸于該進氣側與該排氣側之間，該散熱結構的高度為鄰近該排氣側的一側高于鄰近該進氣側的一側；及
[0017]一第二渦卷，與該第一渦卷相套合，該第二渦卷被一馬達帶動以繞行該第一渦卷的中心。
[0018]較佳地，前述的渦卷式壓縮機結構，其鄰近該排氣側的該散熱鰭片的高度高于鄰近該進氣側的另一該散熱鰭片的高度。
[0019]較佳地，前述的渦卷式壓縮機結構，其該散熱鰭片的高度為鄰近該排氣側的一端高于鄰近該進氣側的一端。
[0020]較佳地，前述的渦卷式壓縮機結構，其該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端漸增。
[0021]較佳地，前述的渦卷式壓縮機結構，其該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端呈階梯狀增高。
[0022]較佳地，前述的渦卷式壓縮機結構，其該蓋體貫穿開設有一入口孔，該入口孔的位置與該第一渦卷的外緣相對應。
[0023]本實用新型的渦卷式壓縮機結構及渦卷式壓縮機的散熱器，其對應其各部位的熱傳特性不同而配置不同高度的散熱鰭片，使得氣流與本實用新型的渦卷式壓縮機之間具有更佳的熱傳效率。
[0024]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1本實用新型第一實施例的渦卷式壓縮機的散熱器的一示意圖；
[0026]圖2本實用新型第一實施例的另一示意圖；
[0027]圖3為圖1中本實用新型第一實施例的剖視圖；
[0028]圖4本實用新型第一實施例的另一樣態示意圖；
[0029]圖5本實用新型第一實施例的再一樣態示意圖；
[0030]圖6本實用新型第一實施例的又一樣態示意圖；
[0031]圖7本實用新型第二實施例的立體分解示意圖；
[0032]圖8本實用新型第二實施例的工作狀態示意圖。
[0033]其中，附圖標記
[0034]100 蓋體
[0035]101 外側面
[0036]102 內側面
[0037]110 擋墻
[0038]120 散熱流道
[0039]130 進氣側[0040]140排氣側
[0041]150出口孔
[0042]160入口孔
[0043]200散熱結構
[0044]210散熱鰭片
[0045]300第一渦卷
[0046]400第二渦卷
[0047]500繞動板
[0048]600氣流
【具體實施方式】
[0049]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0050]參閱圖1至圖3，本實用新型的第一實施例提供一種渦卷式壓縮機的散熱器，其包含一蓋體100、一散熱結構200及一第一渦卷300。
[0051]蓋體100為金屬制成，相對的一外側面101及一內側面102，該外側面101的表面上設置有并行間隔配置的二擋墻110，藉此以構成一散熱流道120，散熱流道120的二開口側分別為一進氣側130及一排氣側140。蓋體100貫穿開設有一出口孔150以及一入口孔160，出口孔150位于散熱流道120內且介于進氣側130與排氣側140之間，入口孔160則位于二擋墻110之外，但本實用新型不限定入口孔160的位置。
[0052]散熱結構200設置于蓋體100的外側面101，其較佳地與蓋體100為一體成形，而且前述的出口孔150位于散熱結構200的中心。散熱結構200包含有多個并行間隔排列的散熱鰭片210，各散熱鰭片210皆呈長條狀，其凸伸于蓋體100的外側面101且延伸于進氣側130與排氣側140之間。于本實施例中，各散熱鰭片210較佳地呈波浪條狀，但本實用新型不限定于此。散熱結構200鄰近排氣側140的一側高于鄰近進氣側130的一側，于本實施例中，同列排列的散熱鰭片210中(例如位于出口孔150 二側的散熱鰭片210)，鄰近排氣側140的散熱鰭片210，其高度大于于鄰近進氣側130的另一散熱鰭片210的高度。于本實例中散熱鰭片210可以自進氣側130延伸至排氣側140，且其高度呈三階階梯狀遞增。
[0053]但本實用新型不限定其階數，例如也可以如圖4所示呈二階遞增。另外，本實用新型也不限定散熱鰭片210的高度遞增形式，例如其也可以如圖5或是圖6所示的坡狀連續遞增方式。
[0054]參閱圖7及圖8，本實用新型的第二實施例提供一種渦卷式壓縮機結構，其包含一蓋體100、一散熱結構200、一第一渦卷300及一第二渦卷400。其蓋體100、散熱結構200及第一渦卷300的結構是如同第一實施例所述，本實施例與第一實施例相同之處不再贅述。
[0055]第二渦卷400設置在一繞動板500上，第二渦卷400為呈螺旋狀延伸的金屬片，其與第一渦卷300相套合。當本實用新型的渦卷式壓縮機結構運作時，一工作流體(圖中未示)自入口孔160流入蓋體100，并且流入第一渦卷300與第二渦卷400之間。繞動板500被一馬達帶動以使得第二渦卷400繞行出口孔150，藉此將工作流體向沿著螺旋第一渦卷300與第二渦卷400之間的間隙呈螺旋路徑向第一渦卷300的螺旋中心擠壓推進。當第二渦卷400旋繞出口孔150時，越接近第一渦卷300的螺旋中心，則第一渦卷300與第二渦卷400之間的間隙越小。工作流體逐漸被壓縮后通過出口孔150排出蓋體100，工作流體被壓縮使其溫度上升。因此在本實用新型的渦卷式壓縮機結構內，位于第一渦卷300的螺旋中心處的工作流體溫度為最高，且其溫度向第一渦卷300的螺旋外緣漸減。
[0056]工作流體被壓縮所產的的熱能通過第一渦卷300及蓋體100傳遞至各散熱鰭片210，并且藉由一氣流600通過散熱流道120流經散熱鰭片210而將熱能帶離本實用新型的渦卷式壓縮機結構。由于出口孔150位于散熱流道120的中心，進氣側130及排氣側140的位置皆對應第一渦卷300的外緣，進氣側130及排氣側140的溫度低于出口孔150。
[0057]氣流600較佳地自進氣側130流入散熱流道120，并且自排氣側140流出散熱流道120。氣流600流經進氣側130時，藉由降低散熱鰭片210的高度使氣流600阻抗降低而得以快速通過進氣側130流至出口孔150以增加流量。氣流600流經出口孔150后因吸收熱能而增溫，故增高散熱鰭片210的高度以增加散熱鰭片210與氣流600的熱交換面積以增加熱傳效率。因此本實用新型的渦卷式壓縮機結構及渦卷式壓縮機的散熱器藉由氣流600流過散熱鰭片210散熱時，相較于現有技術具有更佳的熱傳效率。
[0058]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種渦卷式壓縮機的散熱器，其特征在于，包含: 一蓋體，其具有一進氣側及一排氣側，且該蓋體貫穿開設有一出口孔，該出口孔介于該進氣側與該排氣側之間；及 一散熱結構，設置于該蓋體外側面，該散熱結構包含多個散熱鰭片，各該散熱鰭片凸伸于該蓋體且延伸于該進氣側與該排氣側之間，該散熱結構的高度為鄰近該排氣側的一側高于鄰近該進氣側的一側。
2.根據權利要求1所述的渦卷式壓縮機的散熱器，其特征在于，鄰近該排氣側的該散熱鰭片的高度高于鄰近該進氣側的另一該散熱鰭片的高度。
3.根據權利要求1所述的渦卷式壓縮機的散熱器，其特征在于，該散熱鰭片的高度為鄰近該排氣側的一端高于鄰近該進氣側的一端。
4.根據權利要求3所述的渦卷式壓縮機的散熱器，其特征在于，該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端漸增。
5.根據權利要求3所述的渦卷式壓縮機的散熱器，其特征在于，該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端呈階梯狀增高。
6.根據權利要求1所述的渦卷式壓縮機的散熱器，其特征在于，該蓋體貫穿開設有一入口孔，該入口孔的位置與一第一渦卷的外緣相對應。
7.一種渦卷式壓縮機結構，其特征在于，包含: 一蓋體，其具有相對的一外側面及一內側面，該外側上具有一進氣側及一排氣側，且該蓋體貫穿開設有一出口孔； 一第一渦卷，設置于該蓋體的內側面，該第一渦卷的中心對應該出口孔的位置配置； 一散熱結構，設置于該蓋體的該外側面，該散熱結構包含多個散熱鰭片，各該散熱鰭片凸伸于該外側面且延伸于該進氣側與該排氣側之間，該散熱結構的高度為鄰近該排氣側的一側高于鄰近該進氣側的一側；及 一第二渦卷，與該第一渦卷相套合，該第二渦卷被一馬達帶動以繞行該第一渦卷的中心。
8.根據權利要求7所述的渦卷式壓縮機結構，其特征在于，鄰近該排氣側的該散熱鰭片的高度高于鄰近該進氣側的另一該散熱鰭片的高度。
9.根據權利要求7所述的渦卷式壓縮機結構，其特征在于，該散熱鰭片的高度為鄰近該排氣側的一端高于鄰近該進氣側的一端。
10.根據權利要求9所述的渦卷式壓縮機結構，其特征在于，該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端漸增。
11.根據權利要求9所述的渦卷式壓縮機結構，其特征在于，該散熱鰭片的高度自鄰近該進氣側的一端向鄰近該排氣側的一端呈階梯狀增高。
12.根據權利要求7所述的渦卷式壓縮機結構，其特征在于，該蓋體貫穿開設有一入口孔，該入口孔的位置與該第一渦卷的外緣相對應。
【文檔編號】F04C29/04GK203488380SQ201320411015
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2013年7月11日
【發明者】黃詣超, 唐光德, 簡燕輝, 王啟川 申請人:復盛股份有限公司