醫用或牙科用的風的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種醫用或牙科用的風機，該風機用于抽吸或壓縮氣態的工作流體——尤其是空氣——并具有殼體，該殼體具有在流動技術上彼此連接的流體入口(16)和流體出口(24)。工作單元(40)具有流體輸送裝置，該流體輸送裝置能借助電機(28)——尤其是電整流的電機——驅動，通過該流體輸送裝置能將工作流體從流體入口(16)輸送至流體出口(24)。工作單元(40)是徑向單元，流體輸送裝置具有至少一個徑向工作輪(38)，所述徑向工作輪帶有多個導向葉片(52)和一中央的輸入口(42)。
【專利說明】醫用或牙科用的風機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種醫用或牙科用的風機，該風機用于抽吸或壓縮氣態的工作流體——尤其是空氣——并具有:
[0002]a)殼體，該殼體具有在流動技術上彼此連接的流體入口和流體出口。
[0003]b)工作單元，該工作單元具有流體輸送裝置，該流體輸送裝置能借助電機——尤其是電整流的電機——驅動，通過該流體輸送裝置能將工作流體從流體入口輸送至流體出□。
【背景技術】
[0004]這種類型的風機是市面上已知的，并且可以根據外部的切換控制而被用作抽吸機或壓縮機。在此尤其是設置為側通道風機。
[0005]尤其在牙科領域中需要這種風機具有高效率和高效能，其中在低能耗的同時確保高的風機功率。在風機用于抽吸在處理部位處出現的液體和固體的牙科實踐工作中，風機通常安放在工作人員和患者所處空間附近。因此，在此尤其希望所產生的噪聲是適度的。

【發明內容】

[0006]因此本發明的目的是，提供一種開頭所述類型的風機，該風機在上述方面相比現有技術得到改進。
[0007]該目的在開頭所述類型的風機中以如下方式實現:
[0008]c)所述工作單元是徑向單元，流體輸送裝置具有至少一個徑向工作輪，所述徑向工作輪帶有多個導向葉片和一中央的輸入口。
[0009]本發明基于這一認識，即借助徑向風機可以特別有效地達到直至200mbar的比較高的負壓。這種特別有效的節能的風機尤其與電整流電機一起使用。
[0010]風機的效率特別是還受到通過風機對工作流體的流動引導的影響。在流體入口和流體出口之間的工作流體的流動路徑越無干擾、越無阻礙，則風機的效率就越高。但是，在此還必須考慮到風機的內部空間中存在的結構空間連同放置于其中的組件的可能方案。
[0011]證實有利的是，例如設有導向裝置，經由該導向裝置將工作流體引導至徑向工作輪的輸入口。這樣，工作流體可以在專門的流動路徑上被引導至徑向工作輪。
[0012]尤其有利的是，在連接元件與徑向工作輪的輸入口之間形成有環隙，該環隙實現了在與輸入口的軸平行的方向上通向輸入口的通道。一般都試圖通過彎曲的、彼此接合的密封結構將這種通向工作輪的連接部位密封并阻止從連接部位附近的區域抽吸過剩空氣/滲入空氣/ 二次空氣(Falschluft)。由于工作輪必須以可轉動方式支承，所以仍保留著彎曲延伸的貫通間隙。因此通常仍會抽吸二次空氣，然后該二次空氣由于彎曲的貫通間隙而強烈渦流地到達工作輪，并在工作流體的流動中產生渦流，該渦流又降低風機的效能。但是，如果二次空氣平行于工作流體流入徑向工作輪，就不會產生渦流；該二次空氣類似地流入工作空氣流中而不會明顯影響其流動。[0013]優選的是，導向裝置的連接元件這樣沉入徑向工作輪的輸入口中，使得所述環隙在徑向工作輪的輸入口的內周面與導向裝置的連接元件的外周面之間形成。換句話說，因此導向裝置的連接元件構成了這兩個部件的流動連接的陽件，徑向工作輪的輸入口構成了這兩個部件的流動連接的陰件。
[0014]如果導向裝置這樣設計:使得所述工作流體在基本上不帶有渦旋或僅帶有小渦旋的情況下到達徑向工作輪的輸入口，那么徑向工作輪就可以尤其有效地輸送工作流體。
[0015]如果徑向工作輪的輸入口具有沿流動方向彎曲的內周面，就可以在徑向工作輪中有效地、無流動干擾地使工作流體從軸向流動方向轉向到徑向流動方向。
[0016]對此有利的是，徑向工作輪的輸入口由一輸入凸緣部界定出。
[0017]證實對流動有利的是,輸入口的內周面沿流動方向遵循-優選具有5mm至7mm
半徑的一圓軌跡。
[0018]徑向工作輪的導向葉片具有異型凸部和異型端部并且界定出骨架線。在流動技術上尤其有效的是，導向葉片這樣設計和設置:使該導向葉片的在異型凸部處參照骨架線的流入角是25°至35°，優選是32°至35°或25°至29°。流入角優選是25°。利用這種導向葉片，風機尤其有效地工作并且降低了導向葉片上的所不期望的渦流。
[0019]此外有利的是，這樣設計導向葉片:使導向葉片的在異型端部處參照骨架線的流出角是37°至45°或50°至54°。尤其是當上述流入角是25°時，流出角優選是40°。借助該流出角，實現了尤其無損耗的流動分布。
[0020]同樣有助于均勻的流動圖像的是，異型凸部被以0.5mm至2mm的半徑倒圓角。
[0021]異型端部被以0.5mm至1_的半徑倒圓角也是有利的。
[0022]對于充分利用徑向工作輪的可用于導向葉片的結構空間有利的是，向工作輪具有第一類型的導向葉片和第二類型的導向葉片，其中第二類型的導向葉片具有比第一類型的導向葉片小的長度并且各設置在兩個第一類型的導向葉片之間。
[0023]如果輸入口的直徑與徑向工作輪的有效直徑之間的比為1:10到1: 3，其中徑向工作輪的有效直徑通過導向葉片沿徑向最靠外的異型端部的凈輪廓預先規定出，則形成高效的徑向工作輪以及配備有該徑向工作輪的風機。
[0024]如果輸入口具有26mm或27mm的直徑并且徑向工作輪具有IOOmm的有效直徑，輸入口具有從46mm至50mm的直徑并且徑向工作輪具有從160mm至190mm的有效直徑，則工作輪的幾何結構非常有利。對于具有較大有效直徑的徑向工作輪，利用輸入口直徑46mm的徑向工作輪能取得良好的效果。在有效直徑方面可以在160_的值下取得良好的效果，利用182mm的有效直徑能夠取得特別好的效果。
[0025]在此，導向葉片優選在徑向工作輪的輪環區域中延伸，該輪環區域具有恒定的厚度，該厚度優選為4.5mm至5mm,或7mm,或8mm至9mm或者該輪環區域具有沿徑向向外收減的厚度，該厚度優選從7.5mm減到2.5mm或從13mm減到7mm或從15mm減到8mm或9mm。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面根據附圖借助實施例對本發明進行更詳細的說明。附圖示出:
[0027]圖1示出具有兩個壓縮級的牙科用風機單元的第一實施例的軸向剖面圖，其中在轉子的相對兩端部上分別設有輸入側和輸出側的徑向工作輪；[0028]圖2示出圖1的徑向工作輪的導向葉片的俯視圖；
[0029]圖3示出圖2徑向工作輪沿剖線II1-1II的剖面圖；
[0030]圖4示出圖2的根據圓形局部IV的局部放大圖；
[0031]圖5以放大的比例示出在導向裝置與圖1風機單元的輸出側徑向工作輪之間的流動連接的細節圖；
[0032]圖6示出具有兩個壓縮級的牙科用風機單元的第二實施例的軸向剖面圖，其中輸出側徑向工作輪與設計為轉向輪的導向裝置共同工作；
[0033]圖7示出圖6的徑向工作輪的分解圖；
[0034]圖8示出圖7徑向工作輪的導向葉片的與圖2對應的俯視圖；
[0035]圖9示出轉向輪的透視圖；
[0036]圖10示出轉向輪的轉向葉片的俯視圖；
[0037]圖11示出轉向輪沿圖10中的剖線X1-XI的剖面；
[0038]圖12以放大的比例示出在圖6的轉向輪與風機單元的輸出側徑向工作輪之間的流動連接的細節圖。
【具體實施方式】
[0039]圖1以“10”整體上表示牙科用風機單元，該風機單元用作一個或多個牙科處理機/治療機(Behandlungsplatz)的抽吸單元。
[0040]風機單元10具有多件式的、整體上基本上是柱形的殼體12。在殼體12的抽吸側14設有輸入接頭16作為流體入口，該輸入接頭與殼體12的縱軸18同軸延伸并且是抽吸蓋20的一部分。在相對的輸出側22上設有輸出接頭24作為流體出口，該輸出接頭以已知方式沿徑向向外延伸并且在圖1中僅作為圓形的通孔示出。該輸出接頭24又是殼體12的輸出蓋26的一部分。輸入接頭16和輸出接頭24在流體技術上彼此相連。
[0041]在殼體12的內部設置有電機28,該電機又具有柱形的電機殼體30,該電機殼體與殼體12同軸設置。電機28設計為內轉子電機(Innenlaeufermotor),并以20，OOOU/min到30，OOOU/min的轉速工作。實踐中，電機28是電整流的直流電機。
[0042]在未特意示出的變型方案中，電機28也可以構思為外轉子電機，由此可以獲得較大的轉矩。但內轉子電機支持電機28從靜止狀態的較快起動。
[0043]在電機殼體30中固定有定子32。設計成轉軸的轉子34穿過電機殼體30延伸并穿過在電機殼體30端面上的兩個軸承孔36向外分別伸到抽吸蓋20和輸出蓋26中。在此處，轉子34的相應端部以不能相對轉動的方式攜帶有輸入側的第一徑向工作輪38和輸出側的第二徑向工作輪38，這兩個工作輪結構相同并且在下面有詳細介紹。徑向工作輪38形成了設計成徑向單元的工作單元40的流體輸送裝置。徑向工作輪38具有中央的輸入口 42并將工作流體從輸入接頭16輸送至輸出接頭24。該工作流體一般是空氣。
[0044]在風機單元10工作時，將工作流體通過輸入接頭16抽吸至第一徑向工作輪38的輸入口 42并由該徑向工作輪壓縮。第一徑向工作輪38構成了第一壓縮級。工作流體流動穿過殼體12的抽吸蓋20并從該處到達貫穿通道44，該貫穿通道形成在殼體12和電機殼體30之間。
[0045]同樣由電機14驅動的第二徑向工作輪38對來自貫穿通道44的工作流體進行壓縮并構成第二壓縮級。工作流體從輸出接頭42——必要時經由從風機單元的安置室/豎置室(Aufstellraum)弓丨出的輸出管道——排放到環境中。
[0046]在電機殼體30和第二徑向工作輪38之間設有工作單元40的導向裝置46，該導向裝置將來自貫穿通道44的工作流體有目的地引導至第二徑向工作輪38的輸入口 42。該第二徑向工作輪起到第二壓縮級的作用；工作流體然后流入殼體12的輸出蓋26中并從該處經由輸出接頭24從殼體12排出。
[0047]整體而言在本實施例中，輸入接頭16與輸出接頭24在流通技術上的連接通過抽吸蓋20、貫穿通道44、導向裝置48和輸出蓋26形成。
[0048]流動通過貫穿通道44的工作流體冷卻在電機殼體30的外側上的電機28。流動通過殼體12的工作流體的一部分可以另外用于冷卻電機28，其方法是:引導該工作流體通過電機殼體30，在那里工作流體能夠在定子32和轉子34旁邊流過并在該處吸熱。為了給工作流體去除例如所攜帶的固體顆粒，在進入電機殼體30之前使工作流體以合乎目的的方式被引導通過一過濾器。 [0049]在來自電機殼體30的冷空氣出口處可以設有安全閥，其阻止在穿流過電機殼體30后由于磨粒或類似物可能變臟的工作流體回流到殼體內部。這樣還可以阻止風機單元10輸出側的冷凝物滲透到電機殼體30中。
[0050]風機單元10以已知的方式具有未特意示出的控制單元，該控制單元控制或調節電機28的轉速和其他工作參數。在這種控制單元中還可以儲存不同的、可根據選擇激活的運行參數組，該運行參數組限定出風機單元10的不同運行模式。
[0051]圖1至4示出了徑向工作輪38。該徑向工作輪38具有僅能從圖1看出的平面的輪盤48，該輪盤可由形狀穩定(formfest)的材料、例如鋁形成。該輪盤48與可由塑料制成的葉片件50相連。
[0052]葉片件50具有輸入口 42和多個導向葉片52，這些導向葉片從位于葉片件50中央的輸入口 42以一徑向分量向外延伸。附圖中僅不出了幾個導向葉片52的附圖標記。
[0053]徑向工作輪38的導向葉片52是彎曲的并具有異型凸部54和異型端部56，并以已知的方式限定骨架線58，該骨架線出于清晰的原因僅在圖4中在一個導向葉片52上被標以附圖標記。異型凸部54在此表示鄰近輸入口 42的相應的入流部；異型端部56表示導向葉片52的遠離輸入口 42的相應的流出部。
[0054]在本實施中，設有16個導向葉片52。實際上可以利用12至18個導向葉片52實現工作流體的有效輸送。
[0055]導向葉片52具有面對輸入口 42的彎曲的流動側部60和背離輸入口 42的彎曲的流動側部62。
[0056]導向葉片52在此這樣設計和設置，即其在異型凸部54上參照骨架線58的流入角^是32° 至 35°。
[0057]也稱作葉片入口角的流入角P1是在異型凸部54上的骨架線58與虛線示出的參照直線64之間的角，該參照直線相當于輸入口 42的切線，該切線沿一割線平行移動到異型凸部54，在此，該割線在異型凸部54處穿過骨架線58并穿過輸入口 42的中軸線。這點可以由圖4看出，其中以長短虛線示出割線，但是未附有附圖標記。
[0058]而對于異型端部56，導向葉片52這樣設計和設置，使其在異型端部56處參照骨架線58的流出角02是37°至45°或50°至54°。如圖4所示，參照直線64在此也起到參照作用。流出角也被稱作葉片出口角。
[0059]流入角^和流出角@2在此可以在平行于輪盤48延伸的、在圖4中例如由圖紙平面構成的參照平面中看到。
[0060]導向葉片52的異型凸部54被以0.5mm至2mm的半徑倒圓角。導向葉片52的異型端部56被分別以0.5mm至1.0mm的半徑倒圓角。倒圓角處在平行于輪盤48的平面中。
[0061]導向葉片52具有第一類型的導線葉片52a和第二類型的導線葉片52b，其中僅在圖2中尤其是每種僅標注了一個導向葉片52a、52b。第二類型的導向葉片52b相比第一類型的導向葉片52a具有較小的長度并且分別設置在兩個第一類型的導向葉片52a之間，如圖2所示。上述導向葉片52的幾何數據適用于這兩種類型的導線葉片52a、52b。
[0062]徑向工作輪38在其尺寸上這樣設計，使得輸入口 42的直徑與徑向工作輪38的有效直徑之間的比值為1:10到1:3。徑向工作輪38的有效直徑在此由導向葉片52的沿徑向最靠外的異型端部56的凈輪廓預先規定。例如,輪盤48和葉片件50也可以超出該有效直徑。
[0063]在本實施例中，輸入口 42的直徑為26mm到27mm，徑向工作輪具有IOOmm的有效直徑。
[0064]如圖3所示，導向葉片52在本實施例中在徑向工作輪38的輪環區域66中延伸，該輪環區域具有恒定的厚度。該厚度可以為4.5mm至5mm。
[0065]借助圖3同樣可以看出，徑向工作輪38的輸入口 42具有沿流動方向彎曲的內周面68。整體而言， 輸入口 42通過一輸入凸緣部70界定，該輸入凸緣部沿徑向工作輪38的軸向延伸。圖3尤其良好地示出了，導向葉片52的異型凸部54處的端部區域位于內周面68處。
[0066]輸入口 42的內周面68在流動方向上遵循根據圖3的剖面示出的圓軌跡。在實踐中，在該圓軌跡半徑為5mm至7_時可以取得好的輸送效果。
[0067]圖5以較大的比例再次示出了風機單元10的導向裝置46和輸出側的徑向工作輪38之間的流動連接。在此可以看出，導向裝置46具有環接頭72形式的連接元件。在導向裝置46的環接頭72和徑向工作輪38的輸入口 42之間形成環隙74，該環隙在平行于輸入口 42軸線的方向上允許通向輸入口 42的通道，該軸線在此與軸18 —致并且未特意附有附圖標記。該通道在圖5中由箭頭76表示。
[0068]在此，導向裝置46的環接頭72這樣沉入徑向工作輪38的輸入口 42中，使得環隙74形成在徑向工作輪38的輸入口 42的內周面68和導向裝置46的環接頭72的外周面78之間。
[0069]在風機單元運行時，空氣被從導向裝置46和徑向工作輪38之間的區域80抽吸到徑向工作輪38中。但是在環隙74中不會出現干擾工作流體的均勻流動和尤其在第二壓縮級上降低風機單元10效能的渦流。
[0070]這種類型的流動連接也可以在輸入接頭16與輸入側的第一徑向工作輪38之間形成。為此，抽吸蓋20具有環形擋板81，該環形擋板承接抽吸接頭16并且在形成同樣以74表示的環隙的情況下沉入到輸入側的第一徑向工作輪38的輸入口 42中。
[0071]圖6示出了風機單元10’，該風機單元設計用于醫療工作，并在圖7至圖12中詳細示出。與上述零部件具有同樣功能的零部件被分配相同的附圖標記。輸出接頭24由于是首Ij面的原因未不出。
[0072]圖6中在上方可以看到在殼體12上的連接接片82，在該連接接片上固定有未特意示出的用于上述控制單元的控制殼體。
[0073]醫療用風機單元10’與圖1至圖5中的風機單元10的工作原理一致，但是在細節上與之有所不同。
[0074]因此在圖7和圖8中示出了有所不同的徑向工作輪38，其中導向葉片52在流入角P1方面這樣設計和設置，使其在異型凸部54處參照骨架線58的流入角^是25°至29°。在流入角P1方面，如果流入角^為25°到35°，那么一般會取得很好的流動效果。這一點也適用于根據圖1至圖5的徑向工作輪38。
[0075]此外，在根據圖7和圖8的徑向工作輪38中，導向葉片52在流出角β 2方面這樣設計和布置，使其在異型端部56處參照骨架線58的流出角β2為40°到54° (見圖8)，在此利用40°至45°的、尤其是40°的流出角β2，或50°至54°的流出角β 2取得好的效果。
[0076]尤其在流入角01是25°、流出角62是40°時，取得的效果好。這些角特別是在有效直徑是182mm時是有利的。
[0077]在此，圖7還示出徑向工作輪38的上述構造原理。在此可見，輪盤48和葉片件50彼此螺栓連接。螺栓在此接合到導向葉片52中。
[0078]如圖8所示，醫療用風機單元10’的導向葉片52的異型端部56未被倒圓角，而是具有尖的導流邊緣84。在此，導向葉片52具有從0.5_至1.0mm的厚度。葉片數在此還是16個，在此方面，實踐中利用18·到22個導向葉片52都可以取得很好的效果。
[0079]與根據圖1至圖5的風機單元10的徑向工作輪38相比，輪環區域66在此不是基本上厚度恒定，而是具有沿徑向向外收減的厚度。在本實施例中具有從7.5mm到2.5mm的厚度。在未特意示出的變型方案中，厚度從13mm減到7mm或從15mm減到8mm或9mm。但是也可以設有恒定的厚度，該厚度例如是7mm,或8mm到9mm。
[0080]在醫療用風機單元10’中，徑向工作輪38的有效直徑為160mm到190mm，輸入口42的直徑為46mm到50mm。在實踐中，利用160mm的有效直徑，尤其是182mm的有效直徑都能夠取得特別好的效果。
[0081]此外，針對根據圖1至圖5的徑向工作輪38的上述說明原則上也適用于本實施例。
[0082]圖9至圖11詳細示出導向裝置46，這種形式的裝置也可以設置在根據圖1至圖5的風機單元10中。
[0083]導向裝置46設計為轉向輪86，但是該轉向輪在醫療用風機單元10’運行中保持靜止并且錨固在殼體上。轉向輪86具有環接頭72和在環接頭72的相對側上的形式為多個轉向葉片88的轉向結構，所述多個轉向葉片88從轉向輪的中軸線沿徑向向外延伸。轉向葉片88設計為面狀的肋片并從內向外具有一直線的區段90，該區段過渡到一彎曲的區段92，該彎曲的區段接近于繪出一四分之一圓。
[0084]與導向葉片52的情況類似，轉向葉片88是那種第一類型的導向葉片，還存在第二類型的導向葉片94，該第二類型的導向葉片相比第一類型的導向葉片88具有更小的長度并且各設置在兩個第一類型的轉向葉片88之間，如圖10明顯可見。
[0085]轉向輪86 —般這樣設計，使得工作流體在從電機殼體30和殼體12之間的貫穿通道44流出后，不帶有或僅帶有小的渦旋地到達第二徑向工作輪38的輸入口 42。所謂較小的渦旋可以理解為例如5°的渦旋。轉向葉片88的彎曲的區段92在此這樣設計，使得工作流體從貫穿通道44以15°至25°的角到達轉向葉片88。
[0086]整體而言，在本實施例中，設有16個轉向葉片88和94。在實踐中，利用14至18個轉向葉片88、94便能夠取得好的轉向效果。
[0087]圖12以較大的比例尺示出了從轉向輪86到第二徑向工作輪38的流動過渡部并且示出了在徑向工作輪38的輸入凸緣部70的內周面68與轉換輪86的環接頭72的外周面78之間的環隙74，在工作流體進入輸出側的第二徑向工作輪38時該環隙不引起干擾性的潤流。
[0088]在醫療用風機10’中，從輸入接頭16到輸入側的第一徑向工作輪38的流動過渡部也遵循圖7所示的構造。
[0089]風機單元10和10’還可以作為壓縮機使用，其方法是:例如經由輸入接頭16抽吸環境空氣并將在輸出接頭24獲得的壓縮空氣輸送給收集容器。
[0090]通過上述的風機單元10和10’的部件的構造方案，取得了尤其有效的、節能的效果。在流動技術上可以實現40%至50%的效率，由此，已知的不設計為徑向風機的側通道機器的效率可以甚至提高60%。此外，相比現有技術，可以在更寬的轉速范圍上保持好的效率。
[0091]通過流動技術上的措施，也就是通過輸入口 42和導向葉片52的設計方案以及通過所實施的尺寸和設置，徑向工作輪38在較低的能耗下實現了所必須的抽吸功率。
[0092]利用環隙74到徑向工作輪38的相應的流動過渡也有利于所實現的效能。
[0093]此外，輸入口 42的直徑與相應徑向工作輪38的有效直徑的比例——在此為1:10到1:3—也對所能取得的效率起到積極作用。
[0094]如果在牙科實踐中運行上述的風機單元10和10’，那么該風機單元的抽吸側14通常與分離機的輸出側相連，通過該分離機將來自處理位置的、含空氣、液體和固體的混合物分離，從而僅使空氣到達風機單元10或10’。對于風機單元10或10’的無缺點的運行重要的是:不吸入液體或任何固體。因此在此情況下設有保險設備，通過該保險設備使風機10或10’不能在前置的分離器不工作時運行。換句話說，只有在前置的分離器工作時風機10或10’才能運行。
[0095]例如可以接收分離機電機上的轉頻信號；如果不存在信號，則分離機靜止，而風機10或10’被鎖定。這樣還可以監視分離機的轉速是否足夠高。在轉速過小時，分離效果可能過低并存在液體和/或固體到達風機10或10’的風險。因此，例如在分離機的轉速低于預先規定的下閾值時，可以也出于安全考慮而阻止風機10或10’的運行。
[0096]例如可以借助已知的霍爾傳感器接收合適的轉頻信號，該霍爾傳感器與磁體共同工作。該磁體可以安裝在分離機電機的轉軸或風扇上。
【權利要求】
1.一種醫用或牙科用的風機，該風機用于抽吸或壓縮氣態的工作流體——尤其是空氣——并具有: a)殼體(12)，該殼體具有在流動技術上彼此連接的流體入口(16)和流體出口(24)， b)工作單元(40)，該工作單元具有流體輸送裝置，該流體輸送裝置能借助電機(28)——尤其是電整流的電機——驅動，通過該流體輸送裝置能將工作流體從流體入口(16)輸送至流體出口(24)， 其特征在于， c)所述工作單元(40)是徑向單元，流體輸送裝置具有至少一個徑向工作輪(38 )，所述徑向工作輪帶有多個導向葉片(52)和一中央的輸入口(42)。
2.根據權利要求1所述的風機，其特征在于，設有導向裝置(46)，經由該導向裝置將工作流體引導至徑向工作輪(38)的輸入口(42)。
3.根據權利要求2所述的風機，其特征在于，所述導向裝置(46)具有連接元件(72)，其中在連接元件(72 )與徑向工作輪(38 )的輸入口( 42 )之間形成有環隙(74)，該環隙在與輸入口(42)軸(18)平行的方向上實現了通向輸入口(42)的通道(76)。
4.根據權利要求3所述的風機，其特征在于，所述導向裝置(46)的連接元件(72)這樣沉入徑向工作輪(38)的輸入口(42)中:使得所述環隙(74)在徑向工作輪(38)的輸入口(42)的內周面(68)與導向裝置(46)的連接元件(72)的外周面(78)之間形成。
5.根據權利要求2至4之一所述的風機，其特征在于，所述導向裝置(46)這樣設計:使得工作流體在基本上不帶有渦旋或僅帶有小渦旋的情況下到達徑向工作輪(38)的輸入口(42)。
6.根據權利要求1至5之一所述的風機，其特征在于，徑向工作輪(38)的輸入口(42)具有沿流動方向彎曲的內周面(68)。
7.根據權利要求1至6之一所述的風機，其特征在于，徑向工作輪(38)的輸入口(42)由輸入凸緣部(70)界定出。
8.根據權利要求1至7之一所述的風機，其特征在于，輸入口(42)的內周面(68)沿流動方向遵循-優選具有5mm至7mm半徑的-圓軌跡。
9.根據權利要求1至8之一所述的風機，其特征在于，徑向工作輪(38)的每個導向葉片(52)都具有異型凸部(54)和異型端部(56)并且界定出骨架線(58)。
10.根據權利要求9所述的風機，其特征在于，導向葉片(52)這樣設計和設置:使導向葉片的在異型凸部(54)處參照骨架線(58)的流入角(P1)是25°至35°，優選是32°至35° 或 25° 至 29°。
11.根據權利要求9或10所述的風機，其特征在于，導向葉片(52)這樣設計和設置:使導向葉片的在異型端部(56)處參照骨架線(58)的流出角(β2)是37°至45°或50°至54。。
12.根據權利要求9至11之一所述的風機，其特征在于，異型凸部(54)被以0.5mm至2mm的半徑倒圓角。
13.根據權利要求9至12之一所述的風機，其特征在于，異型端部(56)被以0.5mm至Imm的半徑倒圓角。
14.根據權利要求9至13之 一所述的風機，其特征在于，徑向工作輪(38)具有第一類型的導向葉片(52a)和第二類型的導向葉片(52b)，其中第二類型的導向葉片(52b)具有比第一類型的導向葉片(52a)小的長度并且各設置在兩個第一類型的導向葉片(52a)之間。
15.根據權利要求1至14之一所述的風機，其特征在于，輸入口(42)的直徑與徑向工作輪的有效直徑之間的比為1:10到1:3，其中徑向工作輪(38)的有效直徑通過導向葉片(52)沿徑向最靠外的異型端部(56)的凈輪廓預先規定出。
16.根據權利要求15所述的風機，其特征在于， a)輸入口(42)具有26mm或27mm的直徑并且徑向工作輪(38)具有IOOmm的有效直徑；或 b)輸入口(42)具有46mm至50mm的直徑并且徑向工作輪(38)具有160mm至190mm的有效直徑。
17.根據權利要求1至16之一所述的風機，其特征在于，導向葉片(52)在徑向工作輪(38)的一輪環區域(66)中延伸,該輪環區域具有恒定的厚度,該厚度優選為4.5mm至5mm,或7mm,或8mm至9mm,或者 該輪環區域具有沿徑向向外收減的厚度，該厚度優選從7.5mm減到2.5mm或者從13_減到7mm或者從15mm減 到8mm或9mm。
【文檔編號】F04D29/28GK103850981SQ201310647872
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2012年12月4日
【發明者】A·黑格勒, J·施內普夫, R·莫特 申請人:杜爾牙科股份有限公司