專利名稱：一種增壓泵的制作方法
一種增壓泵
技術領域：
本發明有關一種增壓泵。背景技術：
目前，常用的大流量增壓泵采用的是三腔(三個壓縮腔)結構和雙頭泵結構，三腔結構增壓泵的結構有很大局限性，使得其工作效率相對較底，浪費能源；而且，當需要增大流量時，僅能通過提高電機轉速或增加偏心輪角度來實現；然而，這兩種方法都會對使隔膜片泵振動加劇和噪音增大。雙頭泵是在三腔的基礎出在電機的另一端增加了一個泵頭，該結構泵頭相距遠，泵頭間連接導致管路復雜。易形成共振導致噪音大。因此，有必要提供一種新的增壓泵來克服上述問題。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種增強流量功能的增壓泵。為實現上述目的，本發明可采用如下技術方案:一種增壓泵，其包括具有進水腔的第一泵殼、第一殼支架、第二殼支架、具有出水腔的第二泵殼，所述第一泵殼與所述第一殼支架安裝形成吸入腔，所述第二殼支架與所述第二泵殼安裝形成排出腔，所述第一殼支架與所述第二殼支架安裝形成過渡腔，在所述過渡腔內具有第一軸承、位于所述第一軸承內的轉動軸、位于所述第一軸承與所述轉動軸之間的凸輪及固定所述第一軸承的軸承架，在所述吸入腔內具有緊貼于所述第一殼支架上的第一隔膜片、位于所述第一隔膜片上的第一活塞、位于所述第一活塞與所述第一泵殼之間的第一中間板及分別安裝于所述第一中間板兩側的第一吸入閥和第一排出閥，在所述排出腔內具有用于安裝所述轉動軸的第二軸承、緊貼于所述第二殼支架上的第二隔膜片、位于所述第二隔膜片上的第二活塞、位于所述第二活塞與所述第二泵殼之間的第二中間板及分別安裝所述第二中間板兩側的第二吸入閥和第二排出閥。為實現上述目的，本發明還可采用如下技術方案:一種增壓泵，其包括具有進水腔的第一泵殼、第一殼支架、第二殼支架、具有出水腔的第二泵殼，所述第一泵殼與所述第一殼支架安裝形成吸入腔，所述第二殼支架與所述第二泵殼安裝形成排出腔，所述第一殼支架與所述第二殼支架安裝形成過渡腔，在所述過渡腔內具有第一軸承、位于所述第一軸承內的轉動軸、位于所述第一軸承與所述轉動軸之間的凸輪及固定所述第一軸承的軸承架，在所述吸入腔內具有緊貼于所述第一殼支架上的第一隔膜片、位于所述第一隔膜片上的第一活塞、位于所述第一活塞與所述第一泵殼之間的第一中間板及分別安裝于所述第一中間板兩側的第一吸入閥和第一排出閥，在所述排出腔內具有用于安裝所述轉動軸的第二軸承、緊貼于所述第二殼支架上的第二隔膜片、位于所述第二隔膜片上的第二活塞、位于所述第二活塞與所述第二泵殼之間的第二中間板及分別安裝所述第二中間板兩側的第二吸入閥和第二排出閥，所述第一活塞與所述第一吸入閥密封形成第一壓縮腔，所述第一隔膜片與所述第一排出閥構成第三壓縮腔，所述第二活塞與所述第二吸入閥密封形成的第二壓縮腔，所述第二隔膜片與所述第二排出閥構成第四壓縮腔，所述第一壓縮腔與所述第四壓縮腔形成第一回路，所述第三壓縮腔與所述第二壓縮腔形成第二回路。與現有技術相比，本發明增壓泵的有益效果在于:第一吸入腔和第二排出閥，第二吸入閥和第一排出閥在轉動軸的一個周期內完成兩次循環，在保證不過大的增加增壓泵的體積前提下，提高了增壓泵的流量功能。

圖1為本發明增壓泵的爆炸圖。圖2為圖1所示增壓泵的剖視圖。
具體實施方式
請參照I至圖2，本發明為一種增壓泵1，其包括具有進水腔11的第一泵殼10、第一殼支架20、第二殼支架30、具有出水腔44的第二泵殼40，第一泵殼10與第一殼支架20安裝在一起形成吸入腔(未指示)，第二殼支架30與第二泵殼40安裝在一起形成排出腔(未指示)，第一殼支架20與第二殼支架30安裝在一起形成過渡腔(未指示)。在過渡腔內，具有第一軸承51、位于第一軸承51內的轉動軸52、位于第一軸承51與轉動軸52之間的凸輪53及用于固定第一軸承51的軸承架54，在吸入腔內，具有緊貼于第一殼支架20上的第一隔膜片21、位于第一隔膜片21上的第一活塞22、位于第一活塞22與第一泵殼10之間的第一中間板23及分別安裝于第一中間板23兩側的第一吸入閥24和第一排出閥25，在排出腔內，具有用于安裝轉動軸52的第二軸承55、緊貼于第二殼支架30上的第二隔膜片31、位于第二隔膜片31上的第二活塞32、位于第二活塞32與第二泵殼40之間的第二中間板33及分別安裝第二中間板33兩側的第二吸入閥34和第二排出閥35。所述凸輪53為偏心輪。轉動軸52連接電機2，當轉動軸52隨電機2轉動時，凸輪53跟隨轉動，且凸輪53沿轉動軸52的軸向方向跳動，凸輪53間接的帶動第一活塞22、第二活塞32沿轉動軸52的軸向方向跳動，第一活塞22不斷壓縮第一活塞22與第一吸入閥24密封的第一壓縮腔26,凸輪53間接的帶動第一隔膜片21與第一排出閥25構成的第三壓縮腔27。同時，第二活塞22與第二吸入閥34密封的第二壓縮腔28的空間隨第二活塞22運動而增大，第二隔膜片31與第二排出閥35構成的第四壓縮腔29隨第二活塞22運動而增大。由于第一壓縮腔26與第四壓縮腔29形成第一回路，第三壓縮腔27與第二壓縮腔28形成第二回路。工作時，轉動軸52轉動一圈，第一回路進水時，第二回路處于出水狀態；當第一回路出水時，第二回路防水處于狀態。有效的利用了轉動軸52、凸輪53的一圈的行程，相比現有技術的增壓泵提高了一倍工作流量。
為降低加工成本，軸承架54作為分體式結構，包括第一部分541與固定于第一部分541的第二部分542，第一活塞22、第二活塞32分別通過螺釘(未指示)安裝于所述第一部分541、第二部分542上。第一中間板23具有若干個獨立的第一凹槽(未圖示)，若干個第一活塞22分別收容于第一凹槽(未圖示)內，第二中間板33具有若干8個獨立的第二凹槽331，若干個第二活塞32分別收容于第二凹槽331內。第一凹槽231處于第一回路中與第二排出閥35相通，第二凹槽331處于第二回路中與第一排出閥25相通。
權利要求
1.一種增壓泵，其包括具有進水腔的第一泵殼、第一殼支架、第二殼支架、具有出水腔的第二泵殼，所述第一泵殼與所述第一殼支架安裝形成吸入腔，所述第二殼支架與所述第二泵殼安裝形成排出腔，所述第一殼支架與所述第二殼支架安裝形成過渡腔，其特征在于:在所述過渡腔內具有第一軸承、位于所述第一軸承內的轉動軸、位于所述第一軸承與所述轉動軸之間的凸輪及固定所述第一軸承的軸承架，在所述吸入腔內具有緊貼于所述第一殼支架上的第一隔膜片、位于所述第一隔膜片上的第一活塞、位于所述第一活塞與所述第一泵殼之間的第一中間板及分別安裝于所述第一中間板兩側的第一吸入閥和第一排出閥，在所述排出腔內具有用于安裝于所述轉動軸的第二軸承、緊貼于所述第二殼支架上的第二隔膜片、位于所述第二隔膜片上的第二活塞、位于所述第二活塞與所述第二泵殼之間的第二中間板及分別安裝所述第二中間板兩側的第二吸入閥和第二排出閥。
2.根據權利要求1所述的增壓泵，其特征在于:所述軸承架為分體式，包括第一部分與固定于所述第一部分的第二部分，所述第一活塞、所述第二活塞分別通過螺釘安裝于所述第一部分、第二部分上。
3.根據權利要求1所述的增壓泵，其特征在于:所述凸輪為偏心輪。
4.根據權利要求1所述的增壓泵，其特征在于:所述第一中間板具有若干個獨立的第一凹槽，若干個所述第一活塞分別收容于所述第一凹槽內，所述第二中間板具有若干個獨立的第二凹槽，若干個所述第二活塞分別收容于所述第二凹槽內。
5.一種增壓泵，其包括具有進水腔的第一泵殼、第一殼支架、第二殼支架、具有出水腔的第二泵殼，所述第一泵殼與所述第一殼支架安裝形成吸入腔，所述第二殼支架與所述第二泵殼安裝形成排出腔，所述第一殼支架與所述第二殼支架安裝形成過渡腔，其特征在于:在所述過渡腔內具有第一軸承、位于所述第一軸承內的轉動軸、位于所述第一軸承與所述轉動軸之間的偏心輪及固定所述第一軸承的軸承架，在所述吸入腔內具有緊貼于所述第一殼支架上的第一隔膜片、位于所述第一隔膜片上的第一活塞、位于所述第一活塞與所述第一泵殼之間的第一中間板及分別安裝于所述第一中間板兩側的第一吸入閥和第一排出閥，在所述排出腔內具有用于安裝所述轉動軸的第二軸承、緊貼于所述第二殼支架上的第二隔膜片、位于所述第二隔膜片上的第二活塞、位于所述第二活塞與所述第二泵殼之間的第二中間板及分別安裝所述第二中間板兩側的第二吸入閥和第二排出閥，所述第一活塞與所述第一吸入閥密封形成第一壓縮腔，所述第一隔膜片與所述第一排出閥構成第三壓縮腔，所述第二活塞與所述第二吸入閥密封形成的第二壓縮腔，所述第二隔膜片與所述第二排出閥構成第四壓縮腔，所述第一壓縮腔與所述第四壓縮腔形成第一回路，所述第三壓縮腔與所述第二壓縮腔形成第二回路。
6.根據權利要求5所述的增壓泵，其特征在于:所述軸承架為分體式，包括第一部分與固定于所述第一部分的第二部分，所述第一活塞、所述第二活塞分別通過螺釘安裝于所述第一部分、第二部分上。
7.根據權利要求5所述的增壓泵，其特征在于:所述第一中間板具有若干個獨立的第一凹槽，若干個所述第一活塞分別收容于所述第一凹槽內，所述第二中間板具有若干個獨立的第二凹槽，若干個所述第二活塞分別收容于所述第二凹槽內。
全文摘要
一種增壓泵，其包括具有進水腔的第一泵殼、第一殼支架、第二殼支架、具有出水腔的第二泵殼，第一泵殼與第一殼支架安裝形成吸入腔，第二殼支架與第二泵殼安裝形成排出腔，第一殼支架與第二殼支架安裝形成過渡腔，在過渡腔內具有第一軸承、位于第一軸承內的轉動軸，在吸入腔內具有第一中間板及分別安裝于第一中間板兩側的第一吸入閥和第一排出閥，在排出腔內具有第二中間板及分別安裝于第二中間板兩側的第二吸入閥和第二排出閥。與現有技術相比，本發明增壓泵的有益效果在于第一吸入腔和第二排出閥，第二吸入閥和第一排出閥在轉動軸的一個周期內完成兩次循環，在保證不過大的增加增壓泵的體積前提下，提高了增壓泵的流量功能。
文檔編號F04B43/04GK103174629SQ20131011767
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月7日 優先權日2013年4月7日
發明者王順斌 申請人:佛山市威靈洗滌電機制造有限公司