專利名稱：一種調壓螺桿泵的制作方法
技術領域：
本實用 新型涉及一種螺桿泵，具體的說是一種調壓螺桿泵。
背景技術：
現有的螺桿泵是一種定量泵，在某一工作壓力點上，只有一個相應的流量與其對 應，不可調節。而在實際工作中，由于設計人員對泵外接系統的阻力無法準確計算，只能粗 略估算，一般所選泵的工作壓力都較大。在實際使用中要使系統壓力穩定在某一工作點上， 必需在外系統中設置調壓元件。而許多簡單的外系統中，為了降低成本，往往沒有設置調壓 節元件。因此，當泵的流量偏大時，外系統壓力超過所需的額定工作壓力時就會對螺桿泵的 正常工作產生影響，如影響系統中元件正常工作，或者使電機超載，進而使螺桿泵無法正常 工作。
發明內容為了克服現有螺桿泵存在的問題，本實用新型的目的是提供一種調壓螺桿泵，該 調壓螺桿泵結構合理、將定量泵變成變量泵，工作點壓力可調，滿足了沒有設置調壓元件的 外系統中的使用要求。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種調壓螺桿泵，包括螺桿泵，所述螺桿泵包括泵體、泵套、主動螺桿、從動螺桿、 從桿襯套、軸承體和軸承，主動螺桿通過軸承體內的軸承與兩個從動螺桿一起支撐于泵套 內，并與泵套構成工作密封腔；泵套支撐于泵體內，軸承體通過密封前蓋固定在泵體上；主 動螺桿的另一端與從動螺桿一起通過止退墊設置在后蓋上；其特征在于在螺桿泵上側設 有調壓安全閥，該調壓安全閥的高壓區與與螺桿泵的高壓區相通，調壓安全閥的低壓區與 螺桿泵的低壓區相通。本實用新型中，所述調壓安全閥包括閥體、調壓閥閥芯、閥蓋、安全閥閥座、安全閥 閥芯、彈簧、彈簧座和調節桿，調壓閥閥芯通過閥蓋設置在閥體內，在調壓閥閥芯與閥蓋的 連接處設有鎖緊螺母和密封圈，安全閥閥芯通過安全閥閥座設置在閥體內，調節桿通過閥 前蓋設置在閥體內，在調節桿后端設有固定螺母，彈簧座設置在調節桿的前端，彈簧套裝在 彈簧座上并與安全閥閥芯連接。本實用新型調壓安全閥安裝時，可在閥體上設有長方形平臺，平臺上開有高壓區 圓孔和低壓區圓孔，調壓安全閥的高壓區通過高壓區圓孔與螺桿泵的高壓區相通，調壓安 全閥的低壓區通過低壓區圓孔與螺桿泵的低壓區相通。圓孔的直徑可根據不同流量的泵計 算而定。本實用新型在螺桿泵的下側設有用來安裝調壓安全閥的法蘭。這樣在需反方向使 用調壓螺桿泵時，只要將調壓安全閥安裝在螺桿泵另一側即可。使用時，原來一側的法蘭應 與泵的底腳聯接，與底腳聯接平面將兩圓孔密封住。本實用新型在閥體上設有泵加油孔螺塞。在鎖緊螺母外側設有防護帽。[0010]本實用新型為了使泵有調壓功能，在傳統的三螺桿泵上增加了調壓閥，這樣就可 以將定量泵變成變量泵，解決了工作點壓力可調的問題。調壓螺桿泵的工作原理調壓安全閥體上鑄有與泵體相對應的兩圓孔，以及調壓閥孔和安全閥座孔。出廠 時先關閉調壓閥，在試驗臺上將安全閥彈簧調至泵額定工作壓力的1. 25-1. 5倍用調節桿 上鎖緊螺母鎖定。將調壓安全閥與泵體用螺栓連接固定。當泵與外系統連接進入工作狀時，如果泵的出口壓力表顯示工作壓力超過系統所 需的額定壓力時，可先松開調節閥上的鎖緊螺母，用活動板手轉動閥芯慢慢開啟，這時泵的 輸出流量有一小部分通過閥芯開啟的間隙流入泵的低壓區(泵的吸入腔)由于泵的輸出流 量減少，則通過系統的阻力也相應減少系統壓力就自然下降，調到所需壓力為止，然后擰緊 鎖緊螺母5。此原理就如電流通過一個固定的電阻(泵外系統固有的阻力)當電流(泵流 量)變小時，由于電阻不變那么電壓(工作壓力)也就變小。如果泵經長期工作，由于螺桿和泵套之間的機械磨損而使泵流量下降時，可關小 或關閉調壓閥的開啟間隙，使泵恢復工作壓力，延長泵的使用壽命。與現有技術相比，本實用新型結構合理，將定量泵變成變量泵，工作點壓力可調， 滿足了沒有設置調壓元件的外系統中的使用要求。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的右視結構示意圖；圖3是本實用新型中調壓安全閥的結構示意圖。
具體實施方式
一種本實用新型所述的調壓螺桿泵，見圖1和圖2，該調壓螺桿泵包括螺桿泵20和 調壓安全閥30。螺桿泵20包括泵體1、泵套2、主動螺桿3、從動螺桿4、從桿襯套5、軸承體 6和軸承7，主動螺桿3通過軸承體6內的軸承7與兩個從動螺桿4 一起支撐于泵套2內， 并與泵套2構成工作密封腔；泵套2支撐于泵體1內，軸承體6通過密封前蓋8固定在泵體 1上；主動螺桿3的另一端與從動螺桿4 一起通過止退墊9設置在后蓋10上。在螺桿泵20 上側設有調壓安全閥30，該調壓安全閥30的高壓區311與螺桿泵20的高壓區21相通，調 壓安全閥30的低壓區322與螺桿泵20的低壓區22相通。圖3是本實用新型中調壓安全閥的結構示意圖。調壓安全閥30包括閥體31、調壓 閥閥芯32、閥蓋33、安全閥閥座34、安全閥閥芯35、彈簧36、彈簧座37和調節桿38，調壓 閥閥芯32通過閥蓋33設置在閥體31內，在調壓閥閥芯32與閥蓋33的連接處設有鎖緊螺 母39和密封圈40，安全閥閥芯35通過安全閥閥座34設置在閥體31內，調節桿38通過閥 前蓋41設置在閥體31內，在調節桿38后端設有固定螺母42，彈簧座37設置在調節桿38 的前端，彈簧36套裝在彈簧座37上并與安全閥閥芯35連接。在閥體31上設有泵加油孔 螺塞43。在固定螺母42外側設有防護帽44。 調壓安全閥安裝時，可在閥體上設有長方形平臺，長方形平臺可與螺桿泵的進口 A 和出口 B平行。平臺上開有高壓區圓孔和低壓區圓孔，調壓安全閥的高壓區通過高壓區圓 孔與螺桿泵的高壓區相通，調壓安全閥的低壓區通過低壓區圓孔與螺桿泵的低壓區相通。 圓孔的直徑可根據不同流量的泵計算而定。[0024]為了使用方便，在螺桿泵的下側設有用來安裝調壓安全閥的法蘭50。這樣在需反 方向使用調壓螺桿泵時，只要將調壓安全閥安裝在螺桿泵另一側即可。使用時，原來一側的 法蘭與泵的底腳聯接，與底腳聯接平面將兩圓孔密封住。當泵與外系統連接進入工作狀時，如果泵的出口壓力表顯示工作壓力超過系統所 需的額定壓力時，可先松開調節閥上的鎖緊螺母，用活動板手轉動閥芯慢慢開啟，這時泵的 輸出流量有一小部分通過閥芯開啟的間隙流入泵的低壓區(泵的吸入腔)由于泵的輸出流 量減少，則通過系統的阻力也相應減少系統壓力就自然下降，調到所需壓力為止，然后擰緊 鎖緊螺母5。此原理就如電流通過一個固定的電阻(泵外系統固有的阻力)當電流(泵流 量)變小時，由于電阻不變那么電壓(工作壓力)也就變小。
如果泵經長期工作，由于螺桿和泵套之間的機械磨損而使泵流量下降時，可關小 或關閉調壓閥的開啟間隙，使泵恢復工作壓力，延長泵的使用壽命。本實用新型滿足了沒有設置調壓節元件的外系統中的使用要求，本實用新型中各 部件間均通過螺釘固定。
權利要求1.一種調壓螺桿泵，包括螺桿泵(20)，所述螺桿泵(20)包括泵體(1)、泵套(2)、主動 螺桿(3)、從動螺桿(4)、從桿襯套(5)、軸承體(6)和軸承(7)，主動螺桿(3)通過軸承體 (6)內的軸承(7)與兩個從動螺桿(4) 一起支撐于泵套(2)內，并與泵套(2)構成工作密封 腔；泵套(2)支撐于泵體(1)內，軸承體(6)通過密封前蓋(8)固定在泵體(1)上；主動螺 桿(3)的另一端與從動螺桿(4) 一起通過止退墊(9)設置在后蓋(10)上；其特征在于在 螺桿泵(20)上側設有調壓安全閥(30)，該調壓安全閥(30)的高壓區(311)與螺桿泵(20) 的高壓區(21)相通，調壓安全閥(30)的低壓區(322)與螺桿泵(20)的低壓區(22)相通。
2.根據權利要求1所述的調壓螺桿泵，其特征在于所述調壓安全閥(30)包括閥體(31)、調壓閥閥芯(32)、閥蓋(33)、安全閥閥座(34)、安全閥閥芯(35)、彈簧(36)、彈簧座 (37)和調節桿(38)，調壓閥閥芯(32)通過閥蓋(33)設置在閥體(31)內，在調壓閥閥芯(32)與閥蓋(33)的連接處設有鎖緊螺母(39)和密封圈(40)，安全閥閥芯(35)通過安全 閥閥座(34)設置在閥體(31)內，調節桿(38)通過閥前蓋(41)設置在閥體(31)內，在調 節桿(38)后端設有固定螺母(42)，彈簧座(37)設置在調節桿(38)的前端，彈簧(36)套裝 在彈簧座(37)上并與安全閥閥芯(35)連接。
3.根據權利要求1所述的調壓螺桿泵，其特征在于在閥體(31)上設有長方形平臺， 平臺上開有高壓區圓孔和低壓區圓孔，調壓安全閥(30)的高壓區(311)通過高壓區圓孔與 螺桿泵(20)的高壓區(21)相通，調壓安全閥(30)的低壓區(322)通過低壓區圓孔與螺桿 泵(20)的低壓區(22)相通。
4.根據權利要求1所述的調壓螺桿泵，其特征在于在螺桿泵(20)的下側設有用來安 裝調壓安全閥(30)的法蘭(50)。
5.根據權利要求1所述的調壓螺桿泵，其特征在于在閥體(31)上設有泵加油孔螺塞(43)。
6.根據權利要求1所述的調壓螺桿泵，其特征在于在固定螺母(42)外側設有防護帽(44)。
專利摘要本實用新型公開了一種調壓螺桿泵，包括螺桿泵，所述螺桿泵包括泵體、泵套、主動螺桿、從動螺桿、從桿襯套、軸承體和軸承，主動螺桿通過軸承體內的軸承與兩個從動螺桿一起支撐于泵套內，并與泵套構成工作密封腔；泵套支撐于泵體內，軸承體通過密封前蓋固定在泵體上；主動螺桿的另一端與從動螺桿一起通過止退墊設置在后蓋上；在螺桿泵上側設有調壓安全閥，該調壓安全閥的高壓區與與螺桿泵的高壓區相通，調壓安全閥的低壓區與螺桿泵的低壓區相通。本實用新型結構合理、將定量泵變成變量泵，工作點壓力可調，滿足了沒有設置調壓元件的外系統中的使用要求。
文檔編號F04C2/107GK201818493SQ20102054020
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月25日 優先權日2010年9月25日
發明者沈訚 申請人:沈訚