一種預分散壓裂纖維分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓裂施工裝置，特別涉及一種預分散壓裂纖維分離器。
【背景技術】
[0002]壓裂施工中，支撐劑回流會造成支撐縫長、縫寬和導流能力下降；支撐沉降在井筒中可能掩埋射孔孔眼甚至井筒，返排時帶至地面可侵蝕油嘴、閥門和其它設備。研究表明，纖維的使用能提高壓裂液對支撐劑的輸送能力，可網絡保持支撐劑充填層的穩定性，實現壓裂施工后迅速返排，有利于提高返排效率和降低地層傷害。但纖維類物質成集束裝，使用前要先進行預分散，此發明可以使纖維在加入前很好的分散。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種預分散壓裂纖維分離器，使壓裂用纖維更好的分散。
[0004]其技術方案是:包括纖維混合入口、混合筒、噴淋入口、錐形筒、纖維出口，所述的混合筒為圓筒形結構，在混合筒的頂部設有纖維混合入口，在混合筒的下部設有噴淋入口，在混合筒的底部連接錐形筒，所述的錐形筒的底部設有纖維出口 ；所述的噴淋入口連接到混合筒的下部，高壓水流經噴淋入口注入，在錐形筒內部形成噴霧狀。
[0005]上述的混合筒外側設有加強筋。
[0006]本實用新型的有益效果是:纖維經噴淋后增加其自身比重可有效克服混合筒內的上升氣流，從而確保其順利加入混合筒內，同時，可最大限度減少纖維粉塵對現場工作人員帶來的不利影響。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]上圖中:纖維混合入口 1、混合筒2、噴淋入口 3、錐形筒4、纖維出口 5、加強筋6。
【具體實施方式】
[0009]結合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0010]本實用新型包括纖維混合入口 1、混合筒2、噴淋入口 3、錐形筒4、纖維出口 5，所述的混合筒2為圓筒形結構，在混合筒2的頂部設有纖維混合入口 1，在混合筒2的下部設有噴淋入口 3，在混合筒2的底部連接錐形筒4，所述的錐形筒4的底部設有纖維出口 5 ;所述的噴淋入口 3連接到混合筒2的下部，高壓水流經噴淋入口 3注入，在錐形筒4內部形成噴霧狀。在混合筒2中下部設計加裝一組噴淋噴頭，纖維加入過程中由外部噴淋水栗向噴淋管匯內栗入清水，清水由錐形筒4內環形排列的噴頭噴出后在錐形筒4內形成一道密集的水霧將旋轉下降的纖維淋濕，纖維經噴淋后增加其自身比重可有效克服混合筒內的上升氣流，從而確保其順利加入混合筒內。同時，可最大限度減少纖維粉塵對現場工作人員帶來的不利影響。
[0011]其中，混合筒2外側設有加強筋6，可以增強混合筒的強度。
[0012]使用時，本實用新型的纖維隨風流經纖維混合入口進入錐形罐，在錐形罐內充分分散，逐漸下落；高壓水流經噴淋入口注入，在錐形罐內部形成噴霧狀，用以打濕下落的纖維，防止纖維隨風飛散；另外，因為纖維的連接支撐性能在出料口匯集，不容易下落，噴淋水的另一個作用即用高速水流隨時將匯集的纖維沖擊出下料口而落入混砂桶內。
[0013]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本實用新型加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據本實用新型的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種預分散壓裂纖維分離器，其特征是:包括纖維混合入口(1)、混合筒(2)、噴淋入口(3)、錐形筒(4)、纖維出口(5)，所述的混合筒(2)為圓筒形結構，在混合筒(2)的頂部設有纖維混合入口( 1)，在混合筒(2 )的下部設有噴淋入口( 3 )，在混合筒(2 )的底部連接錐形筒(4)，所述的錐形筒(4)的底部設有纖維出口(5);所述的噴淋入口(3)連接到混合筒(2)的下部，高壓水流經噴淋入口(3)注入，在錐形筒(4)內部形成噴霧狀。2.根據權利要求1所述的一種預分散壓裂纖維分離器，其特征是:所述的混合筒(2)夕卜側設有加強筋(6 )。
【專利摘要】本實用新型涉及一種預分散壓裂纖維分離器。其技術方案是：包括纖維混合入口、混合筒、噴淋入口、錐形筒、纖維出口，所述的混合筒為圓筒形結構，在混合筒的頂部設有纖維混合入口，在混合筒的下部設有噴淋入口，在混合筒的底部連接錐形筒，所述的錐形筒的底部設有纖維出口；所述的噴淋入口連接到混合筒的下部，高壓水流經噴淋入口注入，在錐形筒內部形成噴霧狀。有益效果是：纖維經噴淋后增加其自身比重可有效克服混合筒內的上升氣流，從而確保其順利加入混合筒內，同時，可最大限度減少纖維粉塵對現場工作人員帶來的不利影響。
【IPC分類】E21B43/267
【公開號】CN205036366
【申請號】CN201520715923
【發明人】孫永強, 孫志強, 韓慶建, 孫建鋒, 孫方園, 高小秀, 任平平
【申請人】東營施普瑞石油工程技術有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月16日