用于連續油管作業的注入頭塔架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油田裝備技術領域，涉及一種用于連續油管作業的注入頭塔架。
【背景技術】
[0002]目前，連續油管設備作業時絕大多數都采用吊車吊著注入頭作業，在風載過大或井底壓力波動大的情況下，會導致注入頭連同防噴管波動過大，甚至導致油管折斷；另外用吊車吊著注入頭作業時，大部分負載作用在井口上，不利于井口裝置的長期使用；當需要維修防噴盒、注入頭等高空部件時，由于沒有固定裝置，非常不安全；目前，越來越多的油田意識到用吊車作業的危險性，正尋求一種更穩定、安全的作業裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種穩定、安全的新型注入頭支撐機構。
[0004]本實用新型的技術方案是:用于連續油管作業的注入頭塔架，包括多層橇架，每層橇架上均設置有站立平臺，橇架包括由下到上依次設置的底橇和升降橇；升降橇包括內框架和套裝在內框架外的外框架，外框架頂部為支撐板，支撐板上設置有注入頭支撐座，注入頭安裝在注入頭支撐座上；內框架上豎直安裝有升降油缸，升降油缸油缸桿朝上，位于支撐板正下方，外框架支撐板底部與升降油缸的油缸桿相接。
[0005]優選的是:升降橇的內框架和外框架之間安裝有自鎖限位機構，自鎖限位機構包括固裝在內框架上的限位桿、固裝在外框架上的限位軸套I和套裝在限位桿外的限位軸套II ;沿限位軸套I的內壁和限位軸套II外壁均設置有螺紋，二者之間通過螺紋連接，限位桿上間隔設置有銷軸孔，距離限位軸套II下方最近的銷軸孔內插有限位銷。
[0006]優選的是:橇架還包括安裝在底橇和升降橇之間的至少一層中間橇。
[0007]更進一步的，相鄰橇架的連接處為錐形軸緊固的連接結構，錐形軸緊固的連接結構包括位于下層橇架頂部的錐形引導軸、位于上層橇架底部的軸穿插孔，和螺栓緊固裝置。
[0008]更進一步的，螺栓緊固裝置包括位于相鄰兩層橇架中，一層框架上的可旋轉螺桿，及另一層框架上的螺桿鎖緊槽，兩層橇架安裝后，可旋轉螺桿卡入螺桿鎖緊槽中，可旋轉螺桿頂部位于螺桿鎖緊槽槽口上部，通過緊固件固定。
[0009]優選的是:還包括水平安裝在支撐板上，呈矩形排列的四個水平移動油缸，注入頭支撐座分別與四個水平移動油缸的油缸桿相連。
[0010]優選的是:底橇底部安裝有伸縮支腿。
[0011]優選的是:每層橇架的站立平臺上，設置有踏板孔和踏板，踏板的外徑大于踏板孔的直徑，踏板搭接在踏板孔上，可環繞踏板孔轉動。
[0012]更進一步的，踏板為雙側對接，可折疊結構，踏板對接處鏡像設置有缺口，踏板對接后形成一通孔。
[0013]優選的是:注入頭通過限位套筒和緊固螺栓固定在注入頭支撐座上，限位套筒套裝在限位套筒外。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]可實現連續油管作業時對注入頭的穩固支撐，無需使用吊車，避免了因風載或井底壓力波動導致的注入頭和防噴管晃動；該發明可承載井口以上的全部負載，可有效保護井口 ；每層橇架均設計了用于檢修操作的平臺，保證了使用過程中操作人員的安全性。塔架設計了可保證結構穩定性的限位結構及快速拆裝結構，使用方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0017]圖2為螺栓緊固裝置結構示意圖。
[0018]圖3為爬梯護籠安裝結構示意圖。
[0019]圖4注入頭支撐板、水平移動油缸安裝結構示意圖。
[0020]圖5為踏板安裝結構示意圖。
[0021]圖6本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0022]為本實用新型實施例2結構示意圖。
[0023]其中，1-底橇，2-中間橇，3-升降橇，4-支撐板，5-注入頭支撐座，6-限位桿，7-限位軸套1，8_限位軸套II，9-銷軸孔，10-限位銷，11-可旋轉螺桿，12-螺桿鎖緊槽，13-緊固件，14-水平移動油缸，15-爬梯護籠，16-自鎖限位機構，17-踏板孔，18-踏板，19-踏板對接處，20-通孔，21-伸縮支腿
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，用于連續油管作業的注入頭塔架，包括多層橇架，每層橇架上均設置有站立平臺，橇架包括由下到上依次設置的底橇I和升降橇3 ;根據施工需求，還可以在底橇I和升降橇3之間設置一層或多層的中間橇2。相鄰橇架的連接處為錐形軸緊固的連接結構，包括位于下層橇架頂部的錐形引導軸、位于上層橇架底部的軸穿插孔，和螺栓緊固裝置。安裝時，軸穿插孔插入錐形引導軸內，由于錐形引導軸的上部軸徑較下部軸徑細，軸穿插孔更利于插入錐形引導軸內。螺栓緊固裝置包括位于相鄰兩層橇架中，一層框架上的可旋轉螺桿11，及另一層框架上的螺桿鎖緊槽12，兩層橇架安裝后，可旋轉螺11桿卡入螺桿鎖緊槽12中，可旋轉螺桿11頂部位于螺桿鎖緊槽槽口上部，通過緊固件13固定。這種結構，安裝方便、快捷，安裝后，整個塔架可實現整體吊裝，當井口相鄰采油樹距離較近時，可大大節省安裝。拆卸塔架的時間，節約作業成本。
[0026]升降橇3包括內框架和套裝在內框架外的外框架，相比開框架結構更牢固，承載能力更大。如圖3所示，升降橇3外框架上安裝有可折疊的爬梯護籠15，運輸時，可將爬梯護籠15折疊，防止尺寸超限。外框架頂部為支撐板4，支撐板4上設置有注入頭支撐座5，注入頭通過限位套筒和緊固螺栓固定在注入頭支撐座5上，限位套筒套裝在限位套筒外，這種結構可避免因外部因素導致注入頭在作業中顫動。內框架上豎直安裝有升降油缸6，升降油缸6的有杠桿朝上，位于支撐板4正下方，外框架通過支撐板4安裝在升降油缸6的油缸桿上。工作時，可通過調整升降油缸6油缸桿的位置調整支撐架4的高度，從而調整注入頭的高度。
[0027]當調整好升降油缸6的位置后，通過安裝在升降橇3的內框架和外框架之間自鎖限位機構16鎖定高度。如圖2所示，自鎖限位機構包括固裝在內框架站立平臺上的限位桿
6、固裝在外框架上的限位軸套17和套裝在限位桿6外的限位軸套118 ;沿限位軸套I的內壁和限位軸套II外壁均設置有螺紋，二者之間通過螺紋連接，限位6上間隔設置有銷軸孔
9。外框架隨升降油缸6調整位置的過程中，限位軸套118沿著限位桿6上下運動，當位置調整好后，在距離限位軸套118下方最近的銷軸孔內插入限位銷10，若限位軸套118與限位銷10之間存在間距，則轉動限位軸套118，直至限位軸套118與限位銷10相接處。這種結構可在保證結構穩定性的前提下實現高度的高度的無級調整及限位。
[0028]如圖4所示，注入頭的豎直高度可調整，水平位置也可以調整。在支撐板4上，水平呈矩形排列的四個水平移動油缸14，注入頭支撐座5分別與四個水平移動油缸14的油缸桿相連，實現水平面內，四個方向的位置可調。
[0029]每層橇架的站立平臺上，設置有踏板孔17和踏板18，踏板18的外徑大于踏板孔17的直徑，踏板18搭接在踏板孔17上，可環繞踏板孔17轉動。踏板18為雙側對接，踏板對接處19通過合頁連接，踏板18可沿踏板對接處19折疊。踏板對接處19鏡像設置有一缺口，使雙側踏板18對接后行程一通孔21。通孔21用于在工作時容納防噴灌。
[0030]整個塔架還配備了一套防墜落裝置與一套井架工緊急逃生裝置，在井口發生意外時，多方面為人員安全提供保障。
[0031]實施例2
[0032]與實施例1不同的是，實施例1采用的是固定式底橇1，本實施例中，底橇I底部安裝有伸縮支腿21，伸縮支腿21采用梯形螺紋限位。這種結構可調整整個塔架的高度，滿足大多數井口的高度要求，伸縮支腿21收回后，塔架高度降到滿足運輸的要求，便于運輸。
【主權項】
1.用于連續油管作業的注入頭塔架，包括多層橇架，每層橇架上均設置有站立平臺，其特征在于:所述橇架包括由下到上依次設置的底橇和升降橇；所述升降橇包括內框架和套裝在內框架外的外框架，外框架頂部為支撐板，支撐板上設置有注入頭支撐座，注入頭安裝在注入頭支撐座上；內框架上豎直安裝有升降油缸，升降油缸油缸桿朝上，位于支撐板正下方，外框架支撐板底部與升降油缸的油缸桿相接。2.如權利要求1所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:升降橇的內框架和外框架之間安裝有自鎖限位機構，所述自鎖限位機構包括固裝在內框架上的限位桿、固裝在外框架上的限位軸套I和套裝在限位桿外的限位軸套II ;沿限位軸套I的內壁和限位軸套II外壁均設置有螺紋，二者之間通過螺紋連接，限位桿上間隔設置有銷軸孔，距離限位軸套II下方最近的銷軸孔內插有限位銷。3.如權利要求1所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:所述橇架還包括安裝在底橇和升降橇之間的至少一層中間橇。4.如權利要求1或3所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:相鄰橇架的連接處為錐形軸緊固的連接結構，所述錐形軸緊固的連接結構包括位于下層橇架頂部的錐形引導軸、位于上層橇架底部的軸穿插孔，和螺栓緊固裝置。5.如權利要求4所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:所述螺栓緊固裝置包括位于相鄰兩層橇架中，一層框架上的可旋轉螺桿，及另一層框架上的螺桿鎖緊槽，兩層橇架安裝后，可旋轉螺桿卡入螺桿鎖緊槽中，可旋轉螺桿頂部位于螺桿鎖緊槽槽口上部，通過緊固件固定。6.如權利要求1所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:還包括水平安裝在支撐板上，呈矩形排列的四個水平移動油缸，注入頭支撐座分別與四個水平移動油缸的油缸桿相連。7.如權利要求1所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:所述底橇底部安裝有伸縮支腿。8.如權利要求1所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:每層橇架的站立平臺上，設置有踏板孔和踏板，踏板的外徑大于踏板孔的直徑，踏板搭接在踏板孔上，可環繞踏板孔轉動。9.如權利要求8所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:所述踏板為雙側對接，可折疊結構，踏板對接處鏡像設置有缺口，踏板對接后形成一通孔。10.如權利要求1所述的用于連續油管作業的注入頭塔架，其特征在于:注入頭通過限位套筒和緊固螺栓固定在注入頭支撐座上，所述限位套筒套裝在限位套筒外。
【專利摘要】用于連續油管作業的注入頭塔架，包括多層橇架，每層撬架上均設置有站立平臺，其特征在于：所述撬架包括由下到上依次設置的底撬和升降撬；所述升降撬包括內框架和套裝在內框架外的外框架，外框架頂部為支撐板，支撐板上設置有注入頭支撐座，注入頭安裝在注入頭支撐座上；外框架上豎直安裝有升降油缸，升降油缸位于支撐板正下方，外框架通過支撐板底部與升降油缸的油缸桿相接。該塔架可實現連續油管作業時對注入頭的穩固支撐，無需使用吊車，避免了因風載或井底壓力波動導致的注入頭和防噴管晃動；塔架可承載井口以上的全部負載，可有效保護井口。
【IPC分類】E21B19/22
【公開號】CN204920855
【申請號】CN201520682957
【發明人】丁文桂, 崔健, 張斌, 李祥, 蘇鵬, 臧磊, 毛明朝
【申請人】煙臺杰瑞石油裝備技術有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月6日