抽汲接頭及抽汲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了油氣井排液技術領域，特別涉及一種抽汲接頭及抽汲裝置。
【背景技術】
[0002]試油一般為鉆井完井以后對油氣層進行定性評價的一種手段，其目的就是將鉆井、綜合錄井、測井所認識和評價的含油氣層，通過射孔、替噴、誘噴等多種方式，使地層中的流體(包括油、氣和水)流入井筒，流出地面，將取得產層流體的性質、產量、地層壓力及流體流動過程中的壓力變化資料，并通過對這些資料的分析和處理獲得地層的各種參數，對地層進行評價。如果油井不能自噴，則一般采用抽汲方法，利用抽子將井內流體抽出來，以便實現地層流體在壓差作用下流入井筒或噴出地面。圖1為現有抽汲裝置的結構示意圖，如圖1所示，現有的抽汲裝置包括鋼絲繩1、鋼絲繩I下端依次連接有繩帽2、加重桿3、抽子4。整個抽汲裝置安裝于油管中，油管5的末端依次連接設有篩管6、絲堵7，油管5下入設于油井內的套管中，油井底部的油層10中的流體流入至套管內，使得流體在套管內具有一定的深度，油管5在套管8內部下入至液面9下一定深度，使得流體通過篩管6流入油管5內。抽汲時，抽子4接在鋼絲繩I上，通過地滑車、井架天車和井口防噴盒下入油管5中，利用修井機、鉆機或電動絞車作動力使抽子4在油管5中上下運動。抽子4具有一個膠筒結構，膠筒的外徑小于油管內徑2-3_，還具有向上的開口，如此，在抽子4下行時，依靠加重桿3和鋼絲繩I的重力克服油管5內流體的阻力以及油管5對抽子4的阻力而向下運動，流體對膠筒產生一個上頂力，使得膠筒在軸向方向上向上移動。通過抽子4與油管5之間形成空隙，流體進入抽子4上部，隨著抽子4下行一定深度，抽子4就達到一定沉沒深度。當抽子4上行時，位于膠筒上方的流體對膠筒的開口產生了一定的壓力，不僅使膠筒坐于膠筒座上，而且使得膠筒直徑漲大，如此，膠筒外壁與油管內壁相緊貼，從而更好的密封油管，使得抽子4上方的流體無法下流，抽子4在反復上提下放的過程中，將抽子4以上的液體抽出至井口。
[0003]但是在抽汲施工中，如果在油管中發生結鹽、結蠟、瀝青沉積以及地層出砂，抽子4可能在油管5內被卡住。一旦抽子4被卡住的處理方法有兩種:一是用作業機硬拔，直至拔斷鋼絲繩I ;二是從井口剪斷鋼絲繩1，再將抽子4 一起隨油管5起出。這兩種方法都存在問題，第一種可能快速解除抽子4卡住問題，但是可能發生鋼絲繩I被拔斷，且鋼絲繩I的斷裂位置無法確定，造成鋼絲繩I報廢和大量鋼絲繩I掉入油管5內；第二種不僅剪斷的鋼絲繩I造成報廢，而且起出油管5明顯增加了施工時間。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種抽汲接頭及抽汲裝置，在抽子卡死時，其能夠避免上提抽子時鋼絲繩拉斷的問題，又能迅速恢復抽汲作業。
[0005]本實用新型的具體技術方案是:
[0006]一種抽汲接頭，其特征在于:它包括本體、分別連接在所述本體兩端的第一接頭以及第二接頭，所述第一接頭用于與繩帽相連接，所述第二接頭用于與加重桿相連接；所述本體包括抗拉強度小于抽汲工作過程中所用鋼絲繩的安全拉力的斷裂部。
[0007]優選地，所述第一接頭具有用于與所述繩帽相螺紋連接的內螺紋。
[0008]優選地，所述第二接頭具有用于與所述加重桿相螺紋連接的外螺紋。
[0009]優選地，所述抽汲接頭在徑向截面呈圓形。
[0010]優選地，所述斷裂部的抗拉強度等于抽汲工作過程中所用鋼絲繩的安全拉力的0.8 倍。
[0011]優選地，所述斷裂部的抗拉強度大于加重桿和抽子的最大動載荷的1.25倍。
[0012]優選地，所述抽汲接頭由45號圓鋼制成。
[0013]優選地，所述斷裂部的直徑小于所述第一接頭的直徑和所述第二接頭的直徑。
[0014]一種抽汲裝置，其特征在于:它包括所述抽汲接頭，所述抽汲裝置還包括與所述抽汲接頭一端依次相連接的繩帽、鋼絲繩，與所述抽汲接頭另一端依次相連接的加重桿、抽子。
[0015]本實用新型具有以下顯著有益效果:
[0016]1、在抽子卡死時，作業機對抽子進行硬拔過程中，本實用新型可以有效避免鋼絲繩被拉斷，節約鋼絲繩的成本。
[0017]2、本實用新型提高了抽汲施工作業的效率，避免由于處理抽子被卡而耽擱抽汲作業。
[0018]3、在抽子卡死，作業機對抽子進行硬拔后導致本實用新型抽汲接頭被拉斷的情況下，可以通過換上新的抽汲接頭和抽子馬上繼續抽汲作業，保證了施工連續性，從而可以一次性獲取完整的資料，完成試油的目的。
【附圖說明】
[0019]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0020]圖1為現有抽汲裝置的結構示意圖。
[0021]圖2為采用本實用新型抽汲接頭的抽汲裝置的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型抽汲接頭的結構示意圖。
[0023]以上附圖的附圖標記:1、鋼絲繩；2、繩帽；3、加重桿；4、抽子；5、油管；6、篩管；7、絲堵；8、套管；9、液面；10、油層；11、抽汲接頭；111、第一接頭；112、本體；1121、斷裂部；113、第二接頭。
【具體實施方式】
[0024]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0025]圖3為本實用新型抽汲接頭11的結構示意圖，如圖3所示，一種抽汲接頭11，它包括本體112、分別連接在本體112兩端的第一接頭111以及第二接頭113，第一接頭111用于與繩帽2相連接，第二接頭113用于與加重桿3相連接；本體112包括抗拉強度小于抽汲工作過程中所用鋼絲繩I的安全拉力的斷裂部1121。
[0026]具體而言，抽汲接頭11整體呈圓柱形，即其徑向截面呈圓形，抽汲接頭11選用與加重桿3材質和直徑相同的圓鋼制成，一般為45號圓鋼。抽汲接頭11包括本體112，本體112的一端連接有第一接頭111，第一接頭111用于與繩帽2相連接，由于繩帽2下端一般呈外螺紋，所以第一接頭111加工成與繩帽2下端外螺紋相配備的內螺紋。本體112的另外一端連接有第二接頭113，第二接頭113用于與加重桿3相連接，由于一般加重桿3的上端呈內螺紋，所以第二接頭113加工設有與加重桿3上端內螺