抽油桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐓鍛抽油桿領域，尤其涉及一種抽油桿。
【背景技術】
[0002]抽油桿是有桿抽油設備的重要部件，材質一般是高碳鋼表面鍍硬鉻，抽油桿柱是由數十根或數百根抽油桿連接而成，抽油桿柱上經光桿連接地面上的抽油機，下接抽油泵，將地面上的抽油機的往復運動傳遞給井下的抽油泵進行泵油。
[0003]采油過程中，抽油桿柱承受不對稱循環載荷的作用，并且由于目前的油井下泵深度一般在兩千米左右，最深的也已經達到四千余米，因此超深井中抽油桿柱自身承受的載荷也較大，現有的鐓鍛抽油桿不能滿足超深井開采需求，容易引起抽油桿的斷脫事故，抽油桿的斷脫事故會嚴重影響原油產量，增加了修井費用，提高了原油成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種抽油桿，以解決現有技術中的采油過程中，抽油桿柱由于承受不對稱循環載荷的作用，并且由于目前的油井下泵深度一般在兩千米左右，最深的也已經達到四千余米，超深井中抽油桿柱自身承受的載荷增加也較大，使得現有的鐓鍛抽油桿不能滿足超深井開采需求，容易引起抽油桿的斷脫事故，抽油桿的斷脫事故會嚴重影響原油產量，增加了修井費用，提高了原油成本的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種抽油桿，包括:
[0006]抽油桿本體和設置在所述抽油桿本體兩端的桿頭，所述桿頭上設置有用于與接箍上設置的內螺紋連接的外螺紋，所述抽油桿本體的直徑大于28.58毫米。
[0007]在上述抽油桿的一個實施例中，所述抽油桿本體的直徑為31.8毫米。
[0008]在上述抽油桿的一個實施例中，所述桿頭包括接頭、卸荷槽、推承面臺肩、扳手方頸、凸緣和圓弧過渡區。
[0009]在上述抽油桿的一個實施例中，所述接頭上設置有用于與接箍上設置的內螺紋連接的外螺紋。
[0010]在上述抽油桿的一個實施例中，所述接頭上設置的外螺紋的尺寸為25/16英寸。
[0011]在上述抽油桿的一個實施例中，所述接頭上設置的外螺紋的尺寸為11/8英寸。
[0012]在上述抽油桿的一個實施例中，所述抽油桿的長度為7620毫米。
[0013]在上述抽油桿的一個實施例中，所述抽油桿的長度為8000毫米。
[0014]在上述抽油桿的一個實施例中，所述抽油桿的長度為9140毫米。
[0015]本實用新型提供的抽油桿，通過抽油桿本體407和設置在抽油桿本體407兩端的桿頭，桿頭上設置有用于與接箍408上設置的內螺紋連接的外螺紋，抽油桿本體的直徑大于28.58毫米，解決了現有技術中的抽油桿容易引起斷脫事故，嚴重影響原油產量，增加了修井費用，提高了原油成本的問題，并且由于抽油桿本體的直徑尺寸加大，從而使抽油桿本身所承受的最大載荷增強，提升拉力加大，延長了抽油桿使用壽命，滿足油井超深開采的工乙而不O
【附圖說明】
[0016]圖1為現有技術中的一種常規型抽油桿的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中示出的常規型抽油桿的立體結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中示出的抽油桿與接箍處于連接狀態的示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例提供的一種抽油桿的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]101、201、外螺紋接頭；
[0022]102、202、402:卸荷槽；
[0023]103,203,403:推承面臺肩；
[0024]104,204,404:扳手方頸；
[0025]105、205、405:凸緣；
[0026]106,206,406:圓弧過渡區；
[0027]107,207,407:抽油桿本體；
[0028]301:接箍；
[0029]302:接箍端面；
[0030]401:接頭。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型實施例要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0032]抽油桿是有桿抽油設備的重要部件，材質一般是高碳鋼表面鍍硬鉻，抽油桿柱是由數十根或數百根抽油桿連接而成，一直延伸到地下油層處的活塞上，抽油桿柱將抽油機的往復運動傳遞給井下的抽油泵進行泵油。為了滿足大泵強采、小泵深抽、稠油井、高含臘井、腐蝕井和斜井采油的需要，國內外開發了許多符合各種需要的抽油桿，例如高強度抽油桿、玻璃鋼抽油桿、空心抽油桿、連續抽油桿、鋼絲繩抽油桿、電熱抽油桿和鋁合金抽油桿等，并研宄了許多抽油桿的配套件，例如高強度光桿、減震器、加重桿等，進一步提高了抽油桿的使用壽命和應用范圍。
[0033]其中，常規型抽油桿是一種具有圓形斷面、兩頭鐓粗的金屬桿件，鐓粗部分有連接螺紋和卡扣扳手用的方形斷面。常規型抽油桿包括:c級抽油桿、K級抽油桿、D級抽油桿、KD級抽油桿、H級抽油桿、HL級抽油桿和HY級抽油桿。其中，C級抽油桿用于輕、中負荷油井的鋼制抽油桿；K級抽油桿用于腐蝕性輕、中負荷油井的鋼制抽油桿；D級抽油桿用于中、重負荷油井的鋼制抽油桿；KD級抽油桿具有K級抽油桿的抗腐蝕性能，又具有D級抽油桿力學性能的鋼制抽油桿出級抽油桿用于重、超重負荷油井的鋼制抽油桿；HL級抽油桿通過選用適當的材料和工藝使其力學性能達到H級的鋼制抽油桿；HY級抽油桿采用表面淬火工藝，使其力學性能達到H級的鋼制抽油桿。
[0034]上述的D級抽油桿使用合金鋼材料制造，是用于無腐蝕或輕度腐蝕的中深油井使用級超高強度抽油桿使用超高強度抽油桿專用的優質合金結構鋼生產，特別適用于深井、大泵、稠油等重負荷油田井使用；D級和H級高分子復合噴涂防腐抽油桿是在各該級鋼制抽油桿基體上，經過噴丸、高分子噴涂、加熱固化等工藝，在桿體表面牢固地附著一層0.08-0.14_厚的耐高溫和耐各種介質腐蝕的高分子防腐涂層，該涂層在抽油桿達到屈服極限時不會損傷，特別適合于各種腐蝕性油井和結垢油井使用。根據用戶需求，可生產符合標準的K級、C級抽油桿。
[0035]在此結合圖1對現有技術中的常規型抽油桿進行介紹，抽油桿桿體直徑有13、16、19、22、28.58 _米六種，長度一般為7.62米。圖1為現有技術中的一種常規型抽油桿的結構示意圖。如圖1所示，抽油桿是實心圓形斷面的鋼桿，兩端為鐓粗的桿頭。該常規型抽油桿包括桿頭和抽油桿本體107 ;其中，桿頭由外螺紋接頭101、卸荷槽102、推承面臺肩103、扳手方頸104、凸緣105和圓弧過渡區106組成。外螺紋接頭101用于與接箍連接，扳手方頸104用來裝卸抽油桿接頭時卡抽油桿鉗用。圖2為圖1中示出的常規型抽油桿的立體結構示意圖。如圖2所示，常規型抽油桿包括外螺紋接頭201、卸荷槽202、推承面臺肩203、扳手方頸204、凸緣205、圓弧過渡區206和抽油桿本體207。抽油桿之間通過接箍連接，圖3為圖2中示出的抽油桿與接箍處于連接狀態的示意圖，如圖2、3所示，抽油桿的外螺紋接頭201與接箍301之間的進行連接，如果外螺紋接頭201與接箍301之間的接觸面不清潔、預緊力不夠(例如抽油桿的推承面臺肩203和接箍端面302的垂直度對預緊力的影響很大)、螺紋制造質量等，導致抽油桿與接箍301之間的連接斷開，因此，在作業時要保證接觸面清潔，并且要使用足夠的預緊力避免抽油桿脫扣。
[0036]由于隨著油井深度的增加，采用現有的抽油桿作業時，抽油桿柱自身承受的載荷增加也較大，現有的鐓鍛抽油桿不能滿足超深井開采需求，容易引起抽油桿的斷脫事故，例如由于抽油桿與接箍之間的連接斷開引起抽油桿的斷脫事故，抽油桿與接箍之間的連接斷開產生的原因可能有接觸面不清潔、預緊力不夠(例如抽油桿臺肩側面和接箍端面的垂直度對預緊力的影響很大)、螺紋制造質量等，抽油桿的斷脫事故會嚴重影響原油產量，增加了修井費用，提高了原油成本。
[0037]為了適應超深井開采需求，本實施例提供了一種抽油桿，該抽油桿可以承受更大的載荷，提升拉力加大，不容易發生斷脫事故，延長了抽油桿的使用壽命，圖4為本實用新型實施例提供的一種抽油桿的結構示意圖，如圖4所示，本實用新型實施例提供了一種抽油桿，抽油桿包括:抽油桿本體407和設置在抽油桿本體407兩端的桿頭，所述桿頭上設置有用于與接箍上設置的內螺紋連接的外螺紋，抽油桿本體407的直徑大于28.58毫米。
[0038]抽油桿的壽命受工作環境的影響，這些影響包括抽油桿承受不對稱循環載荷的作用、抽油桿與接箍之間的連接斷開以及與油管發生摩擦，其中，不對稱循環載荷例如有桿柱載荷、液柱載荷、慣性載荷、摩擦阻力、振動載荷、液擊引起的沖擊載荷、扭力等，容易使抽油桿失效，并且，隨著油井深度的增加，載荷也隨深度增加；抽油桿與接箍之間的連接斷開產生的原因可能有接觸面不清潔、預緊力不夠、螺紋制造質量(例如抽油桿臺肩側面和接箍端面的垂直度對預緊力的影響很大)等，導致抽油桿與接箍之間的連接斷開，因此，在作業時要保證接觸面清潔，并且要使用足夠的預緊力避免抽油桿脫扣；與油管發生摩擦體現為由于抽油桿受到下行阻力、井深結構使油管彎曲等原因，抽油桿的桿體和接箍在運行中不可避免地要與油管發生摩擦，在井下腐蝕環境中，這種摩擦會加劇抽油桿表面的損壞。抽油桿的直徑大小對上述影響起著重要的作用，現有的抽油桿的直徑最大為28.58毫米。
[0039]為了適應超深井開采需求，使抽油桿承受更大的載荷，提升拉力加大，不容易發生斷脫事故，延長抽油桿的使用壽命，本實施例中提供的抽油桿包括抽油桿本體407和設置在抽油桿本體407兩端的桿頭，所述桿頭上設置有用于與接箍上設置的內螺紋連接的外螺紋，抽油桿本體407的直徑大于28.58毫米。由于本實施例中提供的抽油桿本體407的直徑大于28.58毫米，使抽油桿能夠承受更大的載荷，提升拉力加大，不容易發生斷脫事故，延長了抽油桿的使用壽命。
[0040]本實施例提供的抽油桿，通過抽油桿包括:抽油桿本體407和設置在抽油桿本體407兩端的桿頭，所述桿頭上設置有用于與接箍上設置的內螺紋連接的外螺紋，抽油桿本體407的直徑大于28.58毫米，使抽油桿能夠承受更大的載荷，提升拉力加大，不容易發生斷脫事故，延長了抽油桿的使用壽命。
[0041]本實用新型的另一個實施例提供了一種抽油桿，如圖3所示，抽油桿包括:抽油桿本體407和設置在抽油桿本體407兩端的桿頭，桿頭上設置有用于與接箍408上設置的內螺紋連接的外螺紋，抽油桿本體407的直徑大于28.58毫米，其中，抽油桿本體407的直徑可以為31.8毫米。
[0042]本實施例提供的抽油桿，通過抽油桿本體407和設置在抽油桿本體407兩端的桿頭，桿頭上設置有用于與接箍408上設置的內螺紋連接的外螺紋，抽油桿本體407的直徑為31.8毫米，使抽油桿能夠承受更大的載荷，提升拉力加大，不容易發生斷脫事故，延長了抽油桿的使用壽命。
[0043]本實用新型的又一個實施例提供了一種抽油桿，如圖3