反循環閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工反向循環解堵裝置技術領域，是一種反循環閥。
【背景技術】
[0002]在常規的壓裂過程中，由于在加砂壓裂過程中，由于加砂不平穩、回流未關到位、砂子中有雜物、壓裂液在井筒中變性或配置不合理、射孔或地層原因造成無法繼續進砂等原因會造成砂堵，影響后期壓裂，甚至造成壓裂失敗，此時通常需要動用連續油管車等特種設備進行沖砂，造成成本較高、工藝復雜。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種反循環閥，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決目前壓裂出現賭砂時需要借助連續油管車等特種設備進行沖砂造成成本較高、工藝復雜的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種反循環閥，包括上接頭、下接頭和內筒；上接頭的中部內壁自下而上一體固定有內徑依次減小的上接頭下臺階和上接頭上臺階，上接頭的下部外壁上有上接頭安裝環槽，下接頭的上部內壁上有內徑依次增大的限位環槽和下接頭安裝環槽，上接頭安裝環槽和下接頭安裝環槽固定安裝在一起，內筒的中部外壁自上而下一體固定有外徑依次增大的內筒上臺階和內筒下臺階，內筒通過剪切裝置與上接頭固定安裝在一起，內筒的上端與上接頭上臺階的下端面相抵，內筒上臺階的上端面與上接頭下端面相抵，內筒上臺階上方的內筒外壁與上接頭下臺階內壁之間緊密貼合，上接頭下臺階下方的上接頭內壁與內筒下臺階外壁緊密貼合，內筒的下部內壁與下接頭的內壁緊密貼合，上接頭下部和限位環槽與內筒下臺階下方的內筒之間形成壓縮彈簧安裝環腔，在壓縮彈簧安裝環腔內安裝有呈軸向壓縮狀態的壓縮彈簧，上接頭下臺階下方的上接頭與內筒上臺階之間形成傳壓腔，對應傳壓腔的上接頭上沿圓周徑向分布有至少一個的傳壓孔，在內筒上臺階上方的內筒上沿圓周徑向分布有至少一個的當內筒下移后能夠與傳壓孔連通的通孔。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述剪切裝置為剪釘，內筒通過剪釘與上接頭固定安裝在一起；或/和，剪切裝置為剪切環，內筒通過剪切環與上接頭固定安裝在一起。
[0007]上述對應傳壓腔的上接頭上沿圓周徑向均布有三個的傳壓孔，在內筒上臺階上方的內筒上沿圓周徑向均布有三個通孔。
[0008]上述在通孔上方和下方的內筒外壁上固定安裝有密封圈，在內筒下臺階上固定安裝有密封圈，在上接頭安裝環槽和下接頭安裝環槽之間固定安裝有密封圈，與下接頭接觸的內筒外壁上固定安裝有密封圈。
[0009]上述上接頭安裝環槽和下接頭安裝環槽通過螺紋固定安裝在一起，在上接頭的上端有內螺紋，在下接頭的下端有外螺紋。
[0010]本實用新型結構合理而緊湊，施工簡單方便，性能可靠，內筒不會在施工過程中因反向運動而失效，可靠保證沖砂作業的成功實施，并且在壓縮彈簧的作用下能夠復位，不存在失效風險，有效降低施工成本。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的A-A向剖視結構示意圖。
[0013]附圖3為附圖1的B-B向剖視結構示意圖。
[0014]附圖4為附圖1的C-C向剖視結構示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為上接頭，2為上接頭下臺階，3為上接頭上臺階，4為下接頭，5為內筒，6為內筒上臺階，7為內筒下臺階，8為壓縮彈簧安裝環腔，9為壓縮彈簧，10為傳壓腔，11為傳壓孔，12為通孔，13為密封圈，14為剪釘。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2、3所示，該反循環閥包括上接頭1、下接頭4和內筒5;上接頭I的中部內壁自下而上一體固定有內徑依次減小的上接頭下臺階2和上接頭上臺階3，上接頭I的下部外壁上有上接頭安裝環槽，下接頭4的上部內壁上有內徑依次增大的限位環槽和下接頭安裝環槽，上接頭安裝環槽和下接頭安裝環槽固定安裝在一起，內筒5的中部外壁自上而下一體固定有外徑依次增大的內筒上臺階6和內筒下臺階7，內筒5通過剪切裝置與上接頭I固定安裝在一起，內筒5的上端與上接頭上臺階3的下端面相抵，內筒上臺階6的上端面與上接頭I下端面相抵，內筒上臺階6上方的內筒5外壁與上接頭下臺階2內壁之間緊密貼合，上接頭下臺階2下方的上接頭I內壁與內筒下臺階7外壁緊密貼合，內筒5的下部內壁與下接頭4的內壁緊密貼合，上接頭I下部和限位環槽與內筒下臺階7下方的內筒5之間形成壓縮彈簧安裝環腔8，在壓縮彈簧安裝環腔8內安裝有呈軸向壓縮狀態的壓縮彈簧9，上接頭下臺階2下方的上接頭I與內筒上臺階6之間形成傳壓腔10，對應傳壓腔10的上接頭I上沿圓周徑向分布有至少一個的傳壓孔11，在內筒上臺階6上方的內筒5上沿圓周徑向分布有至少一個的當內筒5下移后能夠與傳壓孔11連通的通孔12。
[0020]本實用新型連接在壓裂管柱上，在壓裂施工出現砂堵時，通過傳壓孔11向傳壓腔10打壓，剪切裝置剪斷，內筒5下移至傳壓孔11與通孔12連通，壓力進入內筒5進而進入壓裂管柱內，將壓裂管柱內的砂循環出進口，在循環完畢后，內筒5在壓縮彈簧9的作用下復位，壓裂管柱內繼續憋壓進行壓裂；內筒上臺階6上方的內筒5外壁與上接頭下臺階2內壁之間緊密貼合以及上接頭下臺階2下方的上接頭I內壁與內筒下臺階7外壁緊密貼合、內筒5的下部內壁與下接頭4的內壁緊密貼合，保證傳壓腔1