石油鉆采固井水泥混漿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其涉及一種石油鉆采固井水泥混漿裝置。
【背景技術】
[0002]在油田施工作業中，為了加固井壁，保證繼續鉆進，封油層、氣和水層，保證勘探期間的分層試油及在整個開采中合理的油氣生產，為此下入優質鋼管，并在井筒與鋼管環空充填水泥作業，成為固井作業。石油鉆采固井用水泥漿的混合能量和混合方式對水泥漿的質量至關重要，混合能量用以水泥和水額初混及多次剪切水泥漿的再次混合，高能混合備受關注，固井水泥的抗壓強度與密度有關。
[0003]目前，在油田的鉆井和修井作業中，需要配制鉆井泥漿來冷卻工作中的鉆頭，同時鉆井泥漿攜帶巖肩送至地面，再通過固控系統清除巖肩，使得鉆井泥漿循環使用，鉆井和修井作業正常進行，泥漿的主要成分是膨潤土等化學物質與水混合，混漿裝置是配制或增加鉆井泥漿的設備。現有的混漿裝置有泥漿容易形成沉積、泥漿不均勻、人工勞動強度大、成本高等弊端。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種結構簡單、可靠性高、節約成本的石油鉆采固井水泥混漿裝置，以解決現有泥漿容易形成沉積、泥漿不均勻等技術問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種石油鉆采固井水泥混漿裝置，包括灰罐，該灰罐通過干粉泵與高能混合器腔體連接，高能混合器腔體通過清水流量控制閥與供水管連接，其特征是所述高能混合器通過泥漿輸送管與混漿罐水平連接，高能混合器腔體中還設有噴氣嘴，噴氣嘴與單向閥連接，單向閥通過送氣管、電動氣流控制閥與脈沖氣缸連接，脈沖氣缸通過送氣管與儲氣罐連接，混漿罐底部的出料口與混漿槽的進料口連接，所述混漿槽端部設置有液壓馬達，混漿槽中軸向設有轉動輥，轉動輥端部與液壓馬達的轉軸連接，所述轉動輥上均勻分段設有高剪切性混拌葉片，高剪切性混拌葉片上設有多個溢流孔，所述混漿槽的出料口與噴漿管連接，噴漿管與管匯連接。
[0006]作為優選，所述干粉泵的供氣端通過氣閥與儲氣罐連接。
[0007]作為優選，所述高能混合器的進料口設有單向閥。
[0008]作為優選，所述混漿罐與泥漿輸送管接口處設有單向閥，混漿罐內部設有攪拌器，攪拌器上設有攪拌葉，攪拌器與液壓馬達連接。
[0009]作為優選，所述管匯包括噴漿管、回流管及節流管，所述噴漿管上分別連接有密度計、換流閥，所述回流管上連接有回流控制閥，回流管末端與噴漿管換流閥連接，換流閥還通過支線管、溫度傳感器、控制閥與換流閥后方的噴漿管連接；位于密度計前方的噴漿管經主控節流管、備用節流管分流后與位于密度計后方的噴漿管連接，主控節流管、備用節流管上均設有控制閥；回流管前端通過循環泵與混漿罐連接。
[0010]作為優選，所述管匯中的控制閥、換流閥與扇形氣缸連接并由扇形氣缸驅動，所述扇形氣缸通過電動氣流控制閥、送氣管與儲氣罐連接。
[0011 ] 作為優選，所述密度計、溫度傳感器、電動氣流控制閥、清水流量控制閥、氣閥、液壓馬達的控制閥均與PLC電控裝置連接。
[0012]作為優選，所述儲氣罐與充氣泵連接。
[0013]本實用新型具有結構簡單、節約成本、攪拌均勻、不易產生沉淀等特點。本實用新型中的高能混合器工作效率高，最適于油氣田固井時使用；混漿罐充分攪拌水泥漿，使其均勻混合；混漿槽中的高剪切性混拌葉片不斷的攪拌水泥漿，同時對其擠壓，使水泥漿更加均勻；噴氣嘴對水泥漿混合能量大，提高水泥漿密度，能節約成本，循環泵使水泥漿能多次的攪拌，避免了不合格的水泥漿的產生。本實用新型市場容量大，前景廣泛，具有極大的市場價值和社會價值。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中混漿槽的結構示意圖；
[0016]圖3是圖2中高剪切性混拌葉片的主視圖；
[0017]圖4是圖1中管匯的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0019]結合圖1所示，該石油鉆采固井水泥混漿裝置，包括灰罐1、高能混合器3、混漿罐13及混漿槽15，灰罐I通過干粉泵2與高能混合器3腔體連接，高能混合器3的進料口 31設有單向閥8，防止灰罐I中的水泥倒灌。干粉泵2的供氣端通過氣閥4與儲氣罐12連接，儲氣罐12供氣，便于干粉泵2將灰罐I中水泥快速抽入高能混合器3，同時也避免水泥堵塞干粉泵2。
[0020]高能混合器3腔體通過清水流量控制閥5與供水管6連接，高能混合器3腔體中還設有噴氣嘴7，噴氣嘴7與單向閥8連接，單向閥8通過送氣管25與脈沖氣缸10連接，接口處設有電動氣流控制閥52，脈沖氣缸10通過送氣管25與儲氣罐12連接，脈沖氣缸10與儲氣罐12連接。脈沖氣缸10通過噴氣嘴7噴出強烈的氣流對高能混合器3提供了巨大的混合能量，能顯著提高水泥漿密度，每次作業可降低使用成本10% ;脈沖氣缸10使高能混合器3的混合能力為2.3m3 /min,初步混合水泥楽密度為1.2一3.2g/cm3,誤差在±0.03g/cm3。儲氣罐12與充氣泵42連接，充氣泵42充氣，儲氣罐12為整個系統提供源源不斷的氣流。
[0021 ] 高能混合器3通過泥漿輸送管11與混漿罐13水平連接，混漿罐13與泥漿輸送管11接口處設有單向閥8，混漿罐13內部設有攪拌器29，攪拌器29上設有攪拌葉30，其攪拌器29與液壓馬達18連接，液壓馬達18開動，攪拌器29上攪拌葉30攪拌混漿罐13內的水泥漿。
[0022]混漿罐13底部的出料口 14與混漿槽15的進料口 16連接，混漿槽15端部設置液壓馬達18，混漿槽15中軸向設有轉動輥19，轉動輥19端部與液壓馬達18的轉軸